1、“.....成品保护钢筋丝头检验合格后，应立即套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐。雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行另有明显标记，以检查进入套筒和丝头长度是否满足要求。质量的施工现场检验接头接头的现场检验按验收批进行。同施工条件下采用同材料的同等级同型式同规格接头，以个为个验收批进行检验与验收，不足个度应满足产品设计要求。套筒两端应加塑料保护塞。接头接头拼接时用管钳钣手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位臵相互顶紧。拼接完成后，套筒每端不得有两扣以上完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但应。④外观质量要求丝头外形饱满，牙顶宽超过秃牙部分累计长度不应超过个螺纹周长......”。

2、“.....包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。套筒表面无裂纹和其他缺陷。外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长至现场备用分类堆放套丝戴塑料保护帽抽检用螺纹规检查用套筒对接钢筋用搬手拧紧定位现场抽检和记录检查套筒两端外露丝扣不超过两个完整扣套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位材质证明书丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽查丝头，用螺纹规进行检查。套丝时所用切削润滑液应经常更换，必须加润滑液进行套丝。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的范围内。材料要求下料运须用砂轮切割机，使钢筋的端头断面垂直于钢筋的轴线......”。

3、“.....钢筋加工时，要严格检查钢筋的端头，端头不得出现斜槎，距端头范围内严禁有弯曲现象。套丝人员均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝须用砂轮切割机，使钢筋的端头断面垂直于钢筋的轴线，严禁出现马蹄形斜槎。钢筋加工时，要严格检查钢筋的端头，端头不得出现斜槎，距端头范围内严禁有弯曲现象。套丝人员均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽查丝头，用螺纹规进行检查。套丝时所用切削润滑液应经常更换，必须加润滑液进行套丝。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的范围内......”。

4、“.....应有供货单位材质证明书。④外观质量要求丝头外形饱满，牙顶宽固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽查丝头，用螺纹规进行检查。套丝时所用切削润滑液应经常更换，必须加润滑液进行套丝。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的范围内......”。

5、“.....应有供货单位材质证明书。④外观质量要求丝头外形饱满，牙顶宽超过秃牙部分累计长度不应超过个螺纹周长。外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。套筒表面无裂纹和其他缺陷。外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。套筒两端应加塑料保护塞。接头接头拼接时用管钳钣手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位臵相互顶紧。拼接完成后，套筒每端不得有两扣以上完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒和丝头长度是否满足要求。质量的施工现场检验接头接头的现场检验按验收批进行。同施工条件下采用同材料的同等级同型式同规格接头......”。

6、“.....不足个也作为个验收批。对接头的每个验收批，必须在工程中随机截取个试件做单向拉伸强度试验。成品保护钢筋丝头检验合格后，应立即套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐。雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。其余部分浇注厚混凝土。如下图拱定位示意图拱结构施工过程中上部无稳定的仪器。架设结构，无法在上部进行标高的统测量工作，根据现场施工条件各部位的标高控制可采用吊挂钢尺的方法进行测量，利用全站仪进行复核。测量步骤将钢尺从上往下垂直悬挂，零点向下悬挂，端头挂大线坠。调整钢卷尺高度，使尺寸零点略低于仪器视线，并在上部支撑架杆件上按设计标高做临时标志......”。

7、“.....测出各点标高后用红漆在支撑架上作出标记。作出控制底摸的标高线。④拱施工时和卸架后会产生弹性挠度及下沉变形各处需设臵不同的预拱高度，各处调整后标高见下表值米预拱值原标高实际标高备注值为跨中到任意点水平距离预拱值预拱示意图拱的沉降和变形可通过预埋件协助进行，在预埋件上用红漆做好标记，并标明标高，测量员定期观测，并绘制沉降曲线，记录拱的变形情况。按照设计要求在每个承台上还需要作个水平观测点，制作前应在建筑物附近找个控制桩作为参照物。拱在浇注过程中，每隔留设个沉降观测点，设在侧模下部，施工工过程中密切观测......”。

8、“.....钢筋连接方式按规定采用机械连接，本工程采用直螺纹连接技术，钢筋工程安装时从两边同时对称进行，顶部合龙部分钢筋接头采用冷挤压连接方式，保证接头质量。施工中，严格按规范及操作规程施工，加强程控，严把钢筋工程质量关，以此来保证结构工程的质量。直螺纹连接技术要求详见钢筋工程施工方案。工艺流程支底模清理模板内杂物绑扎底部钢筋绑扎侧壁钢筋及腹筋安装预埋件支顶模绑扎顶部钢筋施工缝模板安装画箍筋间距并摆放箍筋，先穿拱上部纵向受力钢筋，用钢管架起穿箍筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，最后穿下部钢筋侧壁竖向钢筋在拱内设计以箍筋的形式绑扎，开口方向均向上，并应相互错开......”。

9、“.....绑扎时应先沿纵向通长穿根钢管支撑起钢筋骨架后再绑扎。侧壁水平筋绑扎时应先在竖向筋上画出位臵线，注意起步筋应距底模，在下部及齐胸处绑扎道水平筋固定，接着绑扎其余水平筋，最后绑扎拉结筋绑扎时，应逐点扎牢，箍筋及拉结筋末端应加工成弯钩，平直部分不小于，箍筋及拉结筋间距均为按照图纸要求安装预埋件，预埋件全部采用穿孔塞焊的焊接方式，为保证预埋件位臵准确，在定做模板时按照图纸将预埋件位臵留出螺栓口，安装时用螺栓加固于模板上，保证预埋件安装质量顶部钢筋绑扎方法大致与顶部钢筋相同，注意马凳不得直接放臵在模板上拱内主要纵向受力钢筋采用直螺纹连接......”。