1、“.....对未喷码的则挑出重喷。分罐装箱封空箱人员将生产品种致的纸箱封端备用要求封箱整齐，严实对半托箱要折好成形备用。易拉罐进入观，食品生产许可证质量管理体系文件碳酸饮料生产作业指导书文件编号版本状态实施日期年月日确认后进行喷码，并根据前灌装后包装设备运行情况控制喷码速度，同时时刻查看喷码情况和灌装情况，停机时，应及时停止温罐水泵，关闭加热蒸汽阀并将温罐机内产品及时清出。每天生产结束，须关闭加热蒸汽阀，打开水箱排水阀排净余水。喷码开启喷码机，检查喷码班次是否相符合并检查产地码是否正确喷码位置是否美，并开蒸汽加热至左右，生产时开启前后输送带及温罐机链条，同时打开水泵进行循环加热温罐......”。

2、“.....控制罐内饮料温度与环境温度保持左右，杜绝温度过高爆罐及温差过大湿箱。遇设备故障产结束后，应及时关闭气阀压缩空气机及冷冻水，充分清洗灌装室内机器设备及地面后，才能脱下服帽，并换下水鞋，同时打开室内及更衣缓冲间紫外灯后才能离开。温罐每天生产前应关闭水箱排水阀，将水箱注满水比泵半成品贮缸各灌装阀进行清洗，每清洗处排净余水直至无异味止。再用热水沿以上路线再清洗次直至罐装各阀。对于生产月以上还可考虑用水热碱水盐酸清水之五步清洗法进行清洗。生阀，并排净余水，以利换品种生产，防止产品窜味。中途修机，须用酒精喷洒室内及灌装阀和维修处。每天生产结束前，应通知停止上罐，将空罐生产完......”。

3、“.....转换产品时，待糖浆缸糖浆用完后，停止配比，将半成品料全部压入灌装机。生产完成后，放水入糖浆缸，经配比泵冲洗贮缸和灌装先罐汽水不封盖，并品尝汽水是否正常，确认后封盖生产，经品控人员测定含气量糖度酸度，控制糖酸度及含气量达到配方要求含气量倍，切正常后方可正式生产。控制封盖质量符合以下要求卷边高度动换气用的鼓风机。检查灌装机各阀及电源压缩空气源气源是否正常，确认后开机试运行，试运行正常后，开启冲罐水泵通知上罐，并自动洗罐进入罐装室。打开供料阀，开慢机排掉前部含水产品，并进罐灌装，将最先动换气用的鼓风机......”。

4、“.....确认后开机试运行，试运行正常后，开启冲罐水泵通知上罐，并自动洗罐进入罐装室。打开供料阀，开慢机排掉前部含水产品，并进罐灌装控制封盖质量符合以下要求卷边高度动换气用的鼓风机。检查灌装机各阀及电源压缩空气源气源是否正常，确认后开机试运行，试运行正常后，开启冲罐水泵通知上罐，并自动洗罐进入罐装室。打开供料阀，开慢机排掉前部含水产品，并进罐灌装，将最先动换气用的鼓风机。检查灌装机各阀及电源压缩空气源气源是否正常，确认后开机试运行，试运行正常后，开启冲罐水泵通知上罐，并自动洗罐进入罐装室。打开供料阀，开慢机排掉前部含水产品，并进罐灌装，将最先罐汽水不封盖，并品尝汽水是否正常，确认后封盖生产......”。

5、“.....控制糖酸度及含气量达到配方要求含气量倍，切正常后方可正式生产。控制封盖质量符合以下要求卷边高度卷边厚度罐身厚盖厚盖勾长度④罐勾长度。转换产品时，待糖浆缸糖浆用完后，停止配比，将半成品料全部压入灌装机。生产完成后，放水入糖浆缸，经配比泵冲洗贮缸和灌装阀，并排净余水，以利换品种生产，防止产品窜味。中途修机，须用酒精喷洒室内及灌装阀和维修处。每天生产结束前，应通知停止上罐，将空罐生产完，再用工艺水沿配料缸泵双联过滤器贮缸糖浆缸至配比泵半成品贮缸各灌装阀进行清洗，每清洗处排净余水直至无异味止。再用热水沿以上路线再清洗次直至罐装各阀。对于生产月以上还可考虑用水热碱水盐酸清水之五步清洗法进行清洗......”。

6、“.....应及时关闭气阀压缩空气机及冷冻水，充分清洗灌装室内机器设备及地面后，才能脱下服帽，并换下水鞋，同时打开室内及更衣缓冲间紫外灯后才能离开。温罐每天生产前应关闭水箱排水阀，将水箱注满水，并开蒸汽加热至左右，生产时开启前后输送带及温罐机链条，同时打开水泵进行循环加热温罐，再抽样检测温罐后罐内饮料温度，控制罐内饮料温度与环境温度保持左右，杜绝温度过高爆罐及温差过大湿箱。遇设备故障停机时，应及时停止温罐水泵，关闭加热蒸汽阀并将温罐机内产品及时清出。每天生产结束，须关闭加热蒸汽阀，打开水箱排水阀排净余水......”。

7、“.....使易拉罐碳酸饮料生产操作规范化标准化程序化。适用范围适用于本公司易拉罐碳酸饮料的生产操作职责生产车间负责易拉罐碳酸饮料的生产操作，并负责进行记录。品控部负责在制品质量检查，并负责不合格品的处置作业过程工艺流程见文件生产工艺流程图作业流程工艺水制取每天生产前，对砂滤罐碳滤罐进行分钟反正冲，直到排出之水无杂质。经砂滤碳滤制取初滤水入水罐中备用。生产时打开初滤水罐底阀，并开启紫外线灭菌器，启水泵经和精滤和紫外线消毒器消毒以制取精滤工艺水，供生产备用。果葡糖浆及食品添加剂等采购果葡糖浆及食品添加剂等，必须采购有食品生产许可证并经第三方检验合格并有本批次合格证的企业的生产产品......”。

8、“.....不合格品严禁投入生产。原辅材料按先入先出原则，并确保在保质期内且无变质现象才能投入生产。溶糖将溶糖缸事先加入工艺水属本日第次生产时需先排出管内前天所残存的工艺水约分钟，根据配方要求准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆，在溶糖通蒸汽开搅拌将工艺水煮至左右时，加入已称好之果葡糖浆，使其完全溶解并继食品生产许可证质量管理体系文件碳酸饮料生产作业指导书文件编号版本状态实施日期年月日续加热至，保温分钟。启泵，将糖浆经双联过滤器板式换热器再至溶糖缸，对所煮之糖浆进行循环冷却，冷却温度以下。配料将冷却之糖浆再经过滤器板式换热器泵入配料缸内......”。

9、“.....分别按配方要求称取并复核无误以上原辅料，并用水溶解逐次加入已开启搅拌器之配料缸内，再停止搅拌，继续加工艺水至刻度处，并继续开启搅拌器搅拌分钟以上，然后取样进行理化检验和外观检查，符合要求即打开底阀，启泵经双联道过滤器过滤泵入高位缸内。汽水的混合碳酸化详见文件汽水的混合碳酸化上罐上罐人员上罐前先检查叉车叉来的空罐是否与所生产的产品品种相符，确认后，割掉包装带，撕去缠绕薄膜，将空罐版小心地推入上罐升降斗内，然后开启升降机，将空罐版最上层空罐升至与上罐台处同平面即停止。上罐人员在接到生产指令时，开启上罐台输送链板和输罐链条，将最上层空罐用干净之木棍慢慢推进入上罐台输送链板上......”。