，最后碾压路中心部分，压完全幅为遍。当边缘有挡板路缘石路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘以上碾压。下列要求初压采用英格索莱压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移发裂，压实温度根据沥青稠度压路机类型气温铺筑层厚度混合料类型经试铺试压确定。压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。沥青混合料的压实按初压复压终压包括成型三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。④沥青混合料的初压符合应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。沥青混合料的碾压压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压面上用柴油清洗机械。在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。摊铺机在开始收料前表面明显不平整局部混合料明显离析摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路铺厚度，每米查断面，每断面不少于点，并作好记录，及时反馈信息给操作手每米检查横坡次，经常检查平整度。摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求构造物接头部位缺料摊铺带边缘局部缺料车起升倒料。连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。检测员要经常检查松料用铲子铲除，推耙推齐，保持条直线。摊铺过程中注意事项汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机左右，当摊铺机行进接触时，汽车料用铲子铲除，推耙推齐，保持条直线。摊铺过程中注意事项汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。检测员要经常检查松料用铲子铲除，推耙推齐，保持条直线。摊铺过程中注意事项汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机左右，当摊铺机行进接触时，汽车料用铲子铲除，推耙推齐，保持条直线。摊铺过程中注意事项汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。检测员要经常检查松铺厚度，每米查断面，每断面不少于点，并作好记录，及时反馈信息给操作手每米检查横坡次，经常检查平整度。摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求构造物接头部位缺料摊铺带边缘局部缺料表面明显不平整局部混合料明显离析摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的㈡项目管理组成为使本工程能顺利实施，现场设立项目部，对工程进行全面管理，实施安全生产质量控制和文明施工，针对本工程质量要求高，工程量大，工期较短的特点，组织了支专业工程师齐全施工经验丰富的项目班子，项目部的组织网络图如下图所示。项目的质量进度及安全目标质量目标按照国家规范验收标准和招标文件，质量创优达到优良。工期目标年月开工至年月日前竣工。安全文明施工目标推行标准化管理，确保安全施工，不发生死亡事故，文明施工，遵守当地的法律法规，不发生治安和刑事案件。四施工技术方案㈠总体施工方案在工程正式开工之前，将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。㈡施工流向和施工顺序施工流向下封层施工天粗粒式沥青砼天细粒式沥青砼天施工工艺流程原材料准备拌制机械设备检验准备工作下封层施工认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。采用汽车式洒布机进行下封层施工沥青混合料的拌和沥青混合料由台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在之间，后经热料提升斗运至振动筛，经四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至，五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在之间。热拌沥青混合料运输汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸斗混合料挪动下汽车的位臵，以减少粗细集料的离析现象。混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。沥青混合料的运输必须快捷安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。沥青混合料的摊铺本项目工程采用两台德国摊铺机进行二幅摊铺，上下两层错缝，摊铺速度控制在。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装臵，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设臵速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立厚木条，保证接缝口顺直。摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。④摊铺时对于平石边应略离于平石，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持条直线。摊铺过程中注意事项汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机