1、“.....六成品吹，对于不熟练焊工，焊条易粘在焊件上或断弧。引弧后应在起弧处停留会儿，以便于预热，然后将电弧引向焊缝部，并稍作横向摆动以保证焊透与熔深。更换焊条速度要快，应在蒋池未冷却之前换好。工作间断后再焊，应先熔池后面。引弧与熄弧引弧的方法有两种，划抓法易掌握，不受焊条端都有无熔渣的限制，但新焊工操作不熟练易污染焊件。另种接触碰击法可用于困难位置引弧，污染焊件较轻，缺点焊条药皮容易脱落，造成暂时性弧偏行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中......”。

2、“.....降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。夹渣多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意熔渣的流动方向，特别是采用碱性焊条时，必须使馆合日在产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该头焊完再焊另头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。咬边应选用合适的电流，避免电流过大，电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。气孔焊条按规定温度和时间进应等降温后方可清渣。焊接常见几个质量通病防治办法尺寸偏差大焊缝长度宽度厚度不足，中心线偏移弯折等应严格控制焊接部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接中精心操作......”。

3、“.....裂纹为防止裂纹时采用反向边焊和对称施焊，同时在放样与下料时，放足电焊收缩余量。严禁在焊缝外母材上打火引弧。各种构件校正好之后方可施焊，并不准随意移动垫铁和支撑，以防影响构件的垂直偏差。低温焊接后不准立即清渣，状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。焊接注意事项焊接变形由于屋架贴角焊缝焊量较大，收缩与角变形也较大，因此正确选择焊接顺序可减少其变形。先焊焊接变形较大的焊缝，因本工程采用手工焊接，焊缝较长压力焊接接点。要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。检查探伤报告。焊缝外观应全部检查......”。

4、“.....焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹夹渣焊瘤烧穿弧坑和针面焊接，其焊接顺序相同。焊接质量标准焊条的牌号性能，接头中使用的钢筋钢板型钢均应符合设计要求。要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。检查探伤报告。焊缝外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹夹渣焊瘤烧穿弧坑和针面焊接，其焊接顺序相同。焊接质量标准焊条的牌号性能，接头中使用的钢筋钢板型钢均应符合设计要求。检查出厂证明及焊条烘焙记录......”。

5、“.....检查焊工合格证及考核目纷。钢结构承受拉力或工自检确无问题方可转移地点继续焊接。屋架各杆件的焊接顺序，先焊上下弦连接板外侧焊缝，后焊上下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝，最后焊腹杆，上下弦之间垫板。屋架面全部焊完后回转，进行另后带回到起焊点，把熔池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把熔池上的熔渣清除干净方可导则。清渣整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊，当问焊作厚度相等时，焊条与煤件的夹角均为......”。

6、“.....保正焊件侧的夹角应大于焊条与较薄焊件侧的夹角。起焊在焊缝起焊点前方处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长，对母材进行预热后，当问焊作厚度相等时，焊条与煤件的夹角均为，当两焊作厚度不够时，保正焊件侧的夹角应大于焊条与较薄焊件侧的夹角。起焊在焊缝起焊点前方处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长，对母材进行预热后带回到起焊点，把熔池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把熔池上的熔渣清除干净方可导则。清渣整条焊缝焊完后清除熔渣......”。

7、“.....屋架各杆件的焊接顺序，先焊上下弦连接板外侧焊缝，后焊上下弦连接板内侧焊缝角钢。屋架杆件全都摆放好后，按照施工图核对无误即可定位点焊。定位点焊是保证屋架各杆件拼装精度的关键，这种短焊缝容易产生缺陷，在般焊缝外观检查中不易发现，在施焊时应于重视，并及时消除这种质量通病。定位点焊时注意事项电流比经常施焊增加，以利减少点焊中夹渣交叉焊缝最好离开左右进行点焊定位点焊的起点与终点应考虑与正式焊缝搭接，起点与终点要平缓。在点焊之前，应进行次杆件编号检查......”。

8、“.....点焊所用的焊条应与正式焊接所用的焊条相同，不得任意改变，点焊高度不超过设计焊接焊缝高度的三分之二。凡点焊的焊工必须持有上岗证。定位点焊允许误差不得超过钢结构工程施工及验收规范中第条规定。将上下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。四焊接焊工必须有合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有年以上经验。焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。焊前应对所焊件进行清理，除去油污锈蚀浮水及氧化铁等......”。

9、“.....焊接工艺本工程钢屋架的焊接极大部分采用平焊。国家标准图中跨度和梯形钢屋架的角钢与节点板的厚度极大部分为，个别为，因此焊条直径用。根据角钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易咬肉飞溅焊条烧红。焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接试验，求出最佳焊接电流。焊接速度要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离为宜......”。