1、“.....通常在使用碱性焊条时采用短弧焊接，般弧长为焊条直径的当使用酸性焊条时，可使用较长的弧长，般为焊条直径或稍大些。进行多层焊接的焊接接头应相互错开。焊接速度的快慢与合适的焊接电流坑裂纹。焊道接头处应保持焊透与熔合，常用的方法是在先焊接焊道前处引弧，弧厂比正式焊接少长些，然后将电弧引到原弧坑的处，填满弧坑后即可进行正常焊接。采用单面焊双面成型的工艺。电弧电压由电弧引弧般采用直接引弧法。运条焊接时，焊工应根据焊件的厚度焊件位置，焊条种类以及施焊经验而选择运条方法，运条时焊条的送进和前移速度应尽量保持均匀，收弧时应注意填满弧坑......”。

2、“.....即选用强度等级与基本金属相同或稍高的焊条。在保证性能的要求前提下，应选择价格较低，熔敷效率高，烟尘少，有害气体少的焊条。选用的焊条般是氩弧焊丝选用，组装时应用丙酮擦净坡口表面。焊口组装前将焊口两侧范围内的油漆垢锈等清理干净，直至露出金属光泽。焊接工艺与特点Ⅰ类金属材料钢材焊条电弧焊焊接工艺对于低碳钢和普通低合金钢选用的焊条割前后，将割口边缘预热到以上，热切割边缘应进行机械加工，并进行渗透探伤，检验是否存在表面裂纹。焊前必须清理干净热切割边缘或切口面的熔渣和氧化皮，并用砂轮机修磨，过渡要圆滑......”。

3、“.....在选择焊接工艺参数时，应考虑焊接线能量软化焊接裂纹等多种因素。焊接线能量应综合考虑焊接热影响区的脆化，而焊接裂纹可以通过选择焊前预热和焊后热处理来避免。焊接工艺坡口制作热切，保温焊条领用时应使用保温桶，温度保持在左右。焊前预热预热时，焊接接头每侧加热宽度为壁厚的倍，坡口两侧各范围内应保持个均热区域，测温点应取在均热区域的边缘，加热器采用带自控装置的，保温焊条领用时应使用保温桶，温度保持在左右。焊前预热预热时，焊接接头每侧加热宽度为壁厚的倍，坡口两侧各范围内应保持个均热区域，测温点应取在均热区域的边缘......”。

4、“.....在选择焊接工艺参数时，应考虑焊接线能量软化焊接裂纹等多种因素。焊接线能量应综合考虑焊接热影响区的脆化，而焊接裂纹可以通过选择焊前预热和焊后热处理来避免。焊接工艺坡口制作热切割前后，将割口边缘预热到以上，热切割边缘应进行机械加工，并进行渗透探伤，检验是否存在表面裂纹。焊前必须清理干净热切割边缘或切口面的熔渣和氧化皮，并用砂轮机修磨，过渡要圆滑，机械加工坡口应清除表面油渍，组装时应用丙酮擦净坡口表面。焊口组装前将焊口两侧范围内的油漆垢锈等清理干净，直至露出金属光泽......”。

5、“.....而焊接裂纹可以通过选择焊前预热和焊后热处理来避免。焊接工艺坡口制作热切割前后，将割口边缘预热到以上，热切割边缘应进行机械加工，并进行渗透探伤，检验是否存在表面裂纹。焊前必须清理干净热切割边缘或切口面的熔渣和氧化皮，并用砂轮机修磨，过渡要圆滑，机械加工坡口应清除表面油渍，组装时应用丙酮擦净坡口表面。焊口组装前将焊口两侧范围内的油漆垢锈等清理干净，直至露出金属光泽。焊接工艺与特点Ⅰ类金属材料钢材焊条电弧焊焊接工艺对于低碳钢和普通低合金钢选用的焊条应以机械性能为主......”。

6、“.....在保证性能的要求前提下，应选择价格较低，熔敷效率高，烟尘少，有害气体少的焊条。选用的焊条般是氩弧焊丝选用引弧般采用直接引弧法。运条焊接时，焊工应根据焊件的厚度焊件位置，焊条种类以及施焊经验而选择运条方法，运条时焊条的送进和前移速度应尽量保持均匀，收弧时应注意填满弧坑，防止缺肉或产生弧坑裂纹。焊道接头处应保持焊透与熔合，常用的方法是在先焊接焊道前处引弧，弧厂比正式焊接少长些，然后将电弧引到原弧坑的处，填满弧坑后即可进行正常焊接。采用单面焊双面成型的工艺。电弧电压由电弧弧长决定，通常在使用碱性焊条时采用短弧焊接......”。

7、“.....可使用较长的弧长，般为焊条直径或稍大些。进行多层焊接的焊接接头应相互错开。焊接速度的快慢与合适的焊接电流，正确的运条方法和正确的焊条角度相配合，并很好的控制熔池温度，在施焊过程中通过观察熔池形状及大小判断其温度，及时调节焊接速度和操作方法，将其控制在定范围内，保证焊接质量。由于焊接质量是管道安装的个重要环为不锈钢外，其余均为钢。由于管材管件阀门管等属于甲供材料，我单位物资部的技术人员经过核对甲供管道组成件及管道支承件的材质规格型号质量证明文件等，并按国家现行标准进行外观检验，合格者领用，不合格者坚决不得使用......”。

8、“.....不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。焊前准备坡口制备坡口的制备应符合图样及施工设计文件的要求和标准的相关规定。焊接坡口应保持平整，不得有裂纹分层夹杂割口等缺陷。坡口表面及两侧处应将水铁锈油污积渣等有害杂质清除干净。不锈钢焊接时为防止沾附飞溅，坡口两侧各处应涂刷涂料或除渣剂。焊条应按规定进行烘干保温，烘干好的焊条放保温箱中，随用随取......”。

9、“.....焊条重复烘干的次数不应超过三次。反复烘烤三次以上的焊条不准焊接承压元件。焊接环境及焊接注意事项焊接环境如出现下列情况之时，应采取有效防护措施，否则禁止施焊。风速手工电弧焊时大于米秒氩弧焊时大于米秒相对湿度大于雨雪环境出现以上情况后，为了不影响焊接质量我单位将采取防护棚进行防护。应在引弧板或坡口内引弧，禁止在外焊接部位引弧。防止地线电缆线电焊钳与焊件打火。电弧剂擦伤的弧坑弧点应进行修磨，使其均匀过渡到母材表面，缺陷超过的弧坑划伤应补焊磨平。焊条电弧焊焊接管道时，应采用多层焊，各层的焊道接头应尽量错开位置......”。