1、“.....对于模具设计来说是非常重要的，它对塑料件的内在质量表观质量模具的使用操作以及模具的制造加工工艺和成本等方面均有较大的影响。分型面的选择受到塑料件的结构形状壁厚尺寸定位圈直径注塑模的结构设计注塑模结构设计主要包括分型面的选择模具型腔数目的确定型腔的排列方式冷却水道布局浇口位置设置模具工作零件的设计侧向分型与抽芯机构的设计推出机构的设计等内为，选择型号为的卧式注塑机，额定注射压力为。主要参数详见表注射方式螺杆式最大注射量注射压力锁模力模具最大厚度模具最小厚度最大开模行程喷嘴孔半径质量，均匀性及成型周期。选择注塑机时，必须保证制品的注射量小于注射机允许的最大注射量。根据生产经验......”。

2、“.....由于进行大批量生产，模具采用模四件。由于的注射压力的体积计算塑件的质量根据设计手册查的的密度为取故塑件的质量为成型设备的选择注射模具是安装在注射机上的，模具与注射机应当相适应，这将关系到制件的摄氏度中段摄氏度，前段摄氏度喷嘴温度摄氏度模具温度摄氏度注射压力成型时间注射时间秒，保压时间秒，冷却时间秒塑件的体积和质量计算塑件的质量是为了选用注塑机及确定模具型腔数计算塑件看出，注塑时在工艺参数控制得较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。塑件成型工艺参数的确定查相关手册得到塑件的成型工艺参数密度收缩率取预热温度摄氏度预热时间小时料筒温度后段......”。

3、“.....并没有太多的的精度要求，对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证。表面质量分析该零件的表面除要求没有质量缺陷外。除此外没有特别的表面质量要求，故比较容易实现成型。综上分析可以看，该零件的尺寸精度不高，并没有太多的的精度要求，对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证。表面质量分析该零件的表面除要求没有质量缺陷外。除此外没有特别的表面质量要求，故比较容易实现成型。综上分析可以看出，注塑时在工艺参数控制得较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。塑件成型工艺参数的确定查相关手册得到塑件的成型工艺参数密度收缩率取预热温度摄氏度预热时间小时料筒温度后段摄氏度中段摄氏度......”。

4、“.....表面质量分析该零件的表面除要求没有质量缺陷外。除此外没有特别的表面质量要求，故比较容易实现成型。综上分析可以看出，注塑时在工艺参数控制得较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。塑件成型工艺参数的确定查相关手册得到塑件的成型工艺参数密度收缩率取预热温度摄氏度预热时间小时料筒温度后段摄氏度中段摄氏度，前段摄氏度喷嘴温度摄氏度模具温度摄氏度注射压力成型时间注射时间秒，保压时间秒......”。

5、“.....模具与注射机应当相适应，这将关系到制件的质量，均匀性及成型周期。选择注塑机时，必须保证制品的注射量小于注射机允许的最大注射量。根据生产经验，制品注射量般不超过注射机最大注射量的。由于进行大批量生产，模具采用模四件。由于的注射压力为，选择型号为的卧式注塑机，额定注射压力为......”。

6、“.....分型面的选择分型面的选择，对于模具设计来说是非常重要的，它对塑料件的内在质量表观质量模具的使用操作以及模具的制造加工工艺和成本等方面均有较大的影响。分型面的选择受到塑料件的结构形状壁厚尺寸精度嵌件的形状及位置塑料件在模具中成型的位置脱模方法浇注系统的形式及位置模具的类型排气的方式模具的加工制造工艺甚至成型设备结构等因素的影响。因此，在选择分型面时，应反复比较与分析，最后选取个较为合理的方案。塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求，该塑件的分型面的位置如下图所示。而选择在塑件的大小截面的过渡处就不利于透气型，其中该图所示的分型面选择在轴线上......”。

7、“.....影响塑件的表面质量，所以选择塑件的大端底部，这样的选择使塑件外表面可以在整体凹模型腔内成型，塑件外表面光滑，塑件的脱模也方便。图分型面型腔数目确定及布局模腔数量的确定塑件的生产属大批量生产，宜采用多型腔注塑模具，其型腔个数与注塑机的塑化能力，最大注射量以及合模力等参数有关，此外还受制件精度和生产的经济性等因素影响，有上述参数和因素可按下列方法确定模腔数量按注射机的额定锁模力确定型腔数量其中注塑机的锁模力型腔内的平均压力塑料模的发展是随着塑料工业的发展而发展的，在我国起步较晚，但发展却很快，特别是最近几年，无论在质量技术和制造能力上，都有了很大的发展。如今......”。

8、“.....越来越多的新技术，新工艺，新材料诞生，并将应用在模具产业中，这将促使我国模具工业的飞跃发展。同时，我国模具工业的总体水平与世界先进国家相比还有定差距，还要大力推进模具产业的科技进步，开展新技术，新材料研究开发，并进步加强对模具工业专业技术人才的培养，使之可持续发展，为我国模具成型加工技术超赶世界先进水平作出贡献。工艺规程的编制该塑件为膜片夹片，属于罩盖类零件。其零件图如图所示，材料为，生产批量为大批量生产。图塑件图名称膜片夹片材料生产批量大批量塑件的工艺性分析塑件的原材料分析塑件的材料采用属于热塑性塑料，它的成型特性为是丙烯腈丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物......”。

9、“.....苯乙烯使有良好的可塑性光泽和刚性丙烯腈赋予有良好的耐热耐化学腐蚀和表面硬度丁二烯赋予良好的抗冲击性和低温回弹性。可通过调整这三种组分的比例来调节的性能。熔体粘度适中，流动性较好，易于充模，粘度对剪切速率比较敏感，随剪切速率增加，熔体粘度急剧下降而温度对粘度的影响不很明显。为非结晶性聚合物，成型后无结晶，成型收缩率低，般为。无明显熔点，熔融温度低，热稳定性较好。有定的吸湿性，约，注塑前需作干燥处理，使含水率在以下。塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析结构分析要想获得合格的塑料制件除选用塑料的原材料外，还必须考虑塑件的结构工艺性......”。