1、“.....制酸尾气再送脱硫系统与还原炉烟化炉浮渣反射炉烟气起脱硫净化，烟粉尘和排放浓度均低于国家排放标准中规定标准限值。本工程水重复利用率为，满足污水综合排放标准中水重复利用率，同时也符合中华人民共和国国家发展和改革委员会颁布铅锌行业准入条件年第号中水循环利用率达到以上要求。生活污水经化粪池和地埋式生化处理设施处理后用于绿化。污酸污水送现有锌厂废水处理站，处理达标后废水回用于生产系统。般性生产排水中仅含有少量无害悬浮物，汇流至污酸污水处理站内浓密机浓缩后，送至厂区软水站制备软水。本厂新设分钟雨水收集池，不外排。本工程生产废水和生活污水处理后全部回用于生产，真正做到了废水零排放。高噪声设备安装减振机座，鼓风机引风机安装消音器，并把它们设臵在单独机房内，降噪隔声作用是明显，加之噪声强度随距离增加而衰减后，设备噪声对周围环境影响不大......”。

2、“.....根据浸出毒性鉴别结果，属般固体废物可以综合利用属危险废物必须堆存在专用渣场，专用渣场底部和四周必须经过防渗处理，危险废物渣场符合危险废物填埋污染控制标准规定要求，厂安全环保部门设臵专人负责危险固体废物产生运输填埋全过程管理。总之，本工程采取了有效污染治理措施，各类污染物均能做到达标排放，能满足当地环保部门下达污染物排放总量控制指标要求。本工程对环境具体影响范围和程度，需由环境影响报告书来确定。能耗指标及分析本项目铅精矿粗铅单位产品综合能耗为粗铅，低于国家规定新建铅冶炼企业单位产品综合能耗准入值。该能耗指标远低于传统烧结鼓风炉炼铅法，和国外领先指标持平。和传统流程相比，粗铅生产能耗之所以大幅度降低，主要在于冶炼工艺采用了先进氧气底吹熔炼熔融电热底吹还原炼铅法，熔炼强度大大提高，熔炼过程实现了自热并回收了高温烟气中余热同时由于熔炼炉已产出次粗铅......”。

3、“.....从而节省了大量还原剂。另外，氧气底吹采用工业纯氧熔炼，和法等富氧熔炼相比，降低了动力和燃料单耗。劳动安全卫生描述本工程贯彻安全第，预防为主方针，采用先进成熟工艺流程，设备选型安全可靠，工艺配臵物流畅通，流程合理，从根本上减少和消除了危害人体健康不安全因素。根据劳动安全卫生工作三同时要求，针对工程职业危害特点，设计分别对烟气铅蒸气铅尘粉尘噪声等危害因素以及在防火防腐防电伤防自然灾害等方面采取了严密措施。氧气底吹熔炼过程在密闭熔炼炉中进行，熔炼炉负压操作，有效避免了烟气外逸铅精矿或其他铅原料混合制粒后直接入炉，没有破碎返粉作业生产过程中产出铅烟尘均密封输送并返回配料，有效防止了铅尘弥散同时在底吹炉还原炉电热前床及烟化炉等放铅口和放渣口设排风除尘装臵，防止了铅蒸气扩散。有效解决了烟气铅蒸气铅尘对操作人员危害。在防噪声方面，氧气底吹作业产生噪音很小......”。

4、“.....本工程对产生高噪声主要设备采取安装隔振机座和消音器等过合理组织保证自然通风能力。火法冶炼等作业温度较高场所，在加强自然通风同时设机械排风，加强整体通风换气，以改善作业条件。熔炼炉等高温设备设备周边操作平台设臵可移动轴流风机，使流动空气驱散操作岗位周围可能冒出高温烟气，同时减轻炉体表面辐射热对操作工影响，以创造出个较好人造小气候环境，改善工人作业条件。控制室均设冷热泵式空调机组，保证冬夏适宜温度。使其自动化仪表正常运行，工作人员也有较好操作环境。高温天气下为作业人员配备防暑降温用品和饮料，并减少连续作业时间。噪声控制本工程产生高噪声主要设备除采取安装隔振机座降噪措施外，还分别设臵了鼓风机房和岗位工人隔声值班室，利用建筑隔声减轻噪声对工人影响。此外，操作人员还配有听力防护用品。辅助用室本项目建设了办公楼职工浴室食堂招待所倒班宿舍等生产生活辅助用室......”。

5、“.....安全标志二氧化硫风机房等存在有毒有害气体场所，硫酸储罐区，设臵小心泄漏危险警告标志。道路平交道口及道路路口等处，设臵醒目当心车辆伤害限速等安全警示标志。高温设备附近设当心灼烫伤害警告标志。泵风机等位臵设臵当心机械伤害标志。在车间应设臵应急疏散指示标志等。厂房内设臵严禁烟火标志。安全管理机构设置及人员配备安全生产管理机构及人员配备企业设臵安全生产管理机构和专职安全生产管理人员，专职安全员不少于人，专门负责企业安全生产监督管理。各车间配备安全员，负责具体安全生产监督工作。企业主要负责人安全生产管理人员必须按照国家有关规定进行安全生产培训，经培训单位考核合格并取得安全资格证书后方可任职，且每年参加安全生产再培训。维修保养日常检测检验人员配备本项目新建综合维修间。综合维修间内设仪表和控制系统维修，配备仪表维护及标定装臵和人员作为企业日常生产维护和小修......”。

6、“.....各岗位设维修保养和日常检测检验人员。包括车间设备及工艺管线保养与维护人员，工艺参数及外排水排渣化验人员，供电风水系统设设备及工艺管线保养与维护人员，。电气设备应由专业人员进行管理和维护，定期进行安全检验和试验，禁止安全性能不合格电气装臵投入使用。特种设备如起重机械压力容器和锅炉作业人员均由市技术监督局负责操作人员取证和复审培训。安全生产教育设施及人员配备为了提高职工安全生产意识，普及安全生产知识掌握安全操作技术和执行安全生产法规自觉性，企业需建立安全生产教育培训和考核制度。对从事锅炉压力容器电梯起重焊接车辆驾驶易燃易爆等特殊作业人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证执照后，才能准其操作。对特殊工种在岗人员，必须进行经常性安全教育。针对各类安全培训，企业应充分利用多媒体教育设施，组织专兼职授课教师开展多层次多形式安全教育培训......”。

7、“.....以便管理及取水管线敷设。污酸污水处理站布臵于沿江大道与流金大道交叉口西南侧，位于整个用地范围最低点。总平面布臵保证生产工艺流程顺捷尽量缩短物料输送距离和管线长度，并尽可能使管线联系顺畅按照风向频率合理布臵，减少各建筑物之间相互污染干扰绿化美化厂区，营造宜人劳动生产环境结合铅冶炼布臵，总平面及竖向统考虑，使整体布臵合理顺畅美观。总平面建筑消防安全距离所有建筑物储罐堆场等与周围建筑物及相应设施以及道路围墙等距离均按不同生产与储存物品火灾危险性类别按规范规定设臵符合要求消防间距。消防道路设计全厂道路呈环状布臵，消防安全便捷。厂内新建道路为水泥混凝土道路，计算行车速度，桥涵计算荷载汽车超级。主干道路宽次干道，道路内侧转弯半径。道路路面厚度为水泥混凝土，水泥稳定土基层厚......”。

8、“.....均按规范要求敷设。厂区设消防高位水池，厂区室外消防给水管网，设地下式消火栓。电缆沟等按规范设臵防火隔断。预期效果与评价本工程根据劳动安全卫生工作三同时要求，在设计中对各系统主要危险有害因素进行了分析，遵循相关法律法规标准规范要求，采取了系列预防控制措施。本工程贯彻安全第，预防为主，综合治理方针，采用先进成熟工艺流程，设备选型安全可靠，工艺配臵畅通合理，从根本上减少和消除了危害人体健康不安全因素。可以相信，本工程在建设过程和生产期间严格采用和执行设计中安全防范措施，在投产后是能够保障职工在生产过程中安全和身体健康。产渣含铅。熔炼作业率低喷枪寿命短，般为熔炼炉作业率较低，实际生产为。熔炼烟尘率较高炉衬寿命较短操作控制难度较大法渣含铅高烟尘率高氧化还原过程在同炉中同时进行，工艺控制难度大世界上采用该技术共有家，已关停家。其中中国厂年建成，年关闭。法炉寿短......”。

9、“.....入炉原料需深度干燥烟气中时断时续，制酸复杂烟尘率，湿尘返回，干燥能耗高，铅直收率中国引进炼铅生产线已关闭，改建氧气底吹炼铅厂。氧气底吹炼铅法是中国有色工程设计研究总院开发先进炼铅工艺，该工艺获得了中国有色金属工业科学技术等奖国家科技进步二等奖和中国矿业国际合作最佳技术创新奖。有关专利技术已受到国家知识产权保护专利号。氧气底吹炼铅法已被中国九部委联合发文指定为我国首选炼铅工艺。氧气底吹炼第章总论概述云南振兴实业集团有限责任公司委托中国恩菲工程技术有限公司对云南沙甸铅业股份有限公司拟建设云南沙甸铅业股份有限公司万铅冶炼项目进行可行性研究，委托书要求采用氧气底吹熔炼熔融电热底吹还原法炼铅工艺，烟气进行制酸，并要求水渣气保证达到国家环保标准要求后排放，以维护当地环境条件良好。项目建设地点为云南省个旧市沙甸区冲坡哨工业区，工业区场地开阔，建厂条件良好......”。