1、“.....镗孔刀，刀具尺寸，精车外轮廓所用刀具为外圆车刀，刀具尺寸，型号是加工和工件左端所有外圆余量为，因为加工量比较大，所以分次走刀切除和工件左端所有外圆的全部余量，背吃刀量为。根据表面粗糙度要求定位基准选择本文加工的零件是齿轮轴，轴类零件本身的结构特征和主轴上各主要表面的尺寸要求都决定了以轴线为定位基准。根据粗基准选择原则外圆为粗基准，再根据基准统原则选择主轴中心线为精基准确定切削用量粗序用号刀车棒料外圆工序用号刀车外圆和外圆面加工零件右端部分工艺分析工序用号刀车棒料外圆工序用号刀车外圆面圆锥面工序用号刀车退刀槽外圆面工序用号刀车和螺纹......”。

2、“.....零件左端部分外圆面粗加工后留的余量。零件采用的圆柱毛坯，零件右端部分外圆面粗加工后留的余量。结构工艺性分析加工零件左端部分工艺分析工能满足尺寸公差和表面粗糙度的要求，但测量时必须用内径千分尺。选择外圆表面为定位基准面，在次装夹加工中右端面外圆及镗孔，即可保证他们之间的垂直度和同轴度要求。毛坯余外圆表面对内孔表面的同轴度允许差为对右端面的垂直度允许差为其余地方粗糙度均为保证尺寸公差及形位公差的工艺措施镗孔表面用精车即分，由圆柱面，螺纹内外，退刀槽，圆弧面，圆锥面......”。

3、“.....公差等级为级，但表面粗糙度要求并不高廓尺寸进行编程。数控系统具有的刀具补偿功能使编程人员只要将有关参数输入到储存器中，数控系统就能自动进行刀具补偿。零件机械加工工艺分析零件图样分析结构分析该零件由两部分组成分别是零件左端部分和零件右端部程序，编程工作量将大大增加。镗孔表面用精车即分，由圆柱面，螺纹内外，退刀槽，圆弧面，圆锥面，镗孔倒角等构成的中等复杂轴零件图分析零件主要尺寸公差和技术要求孔的尺寸公差很小，公差等级为级，但表面粗糙度要求并不高廓尺寸进行编程......”。

4、“.....数控系统就能自动进行刀具补偿。零件机械加工工艺分析零件图样分析结构分析该零件由两部分组成分别是零件左端部分和零件右端部程序，编程工作量将大大增加。数控系统有毛坯切削循环等不同形式的循环功能以减少编程工作量。对于刀具位置的变化，刀具几何形状的变化及刀尖圆弧半径的变化，都无须更改加工程序，编程人员可以按照工件的实际轮据被加工零件的图样标注尺寸，从方便编程的角度出发，可采用绝对尺寸编程，增量尺寸编程或二者混合编程。加工零件的毛坯通常为圆棒料，加工余量较大，要加工到图样标注尺寸，需要层层切削......”。

5、“.....它具有加工精度高加工对象适应性强自动化程度高劳动强度低生产效率高经济效益好现代化管理程度高等特点。数控编程的特点在个程序段中，根是门全新的技术，它整合了机械技术物理技术电子技术计算机技术网络通信技术等多门学科的知识。它是先进的数字控制技术与传统的机床制造技术相结合的产物。区别于普通机械加工，数控加工技术更适合于多品种是门全新的技术，它整合了机械技术物理技术电子技术计算机技术网络通信技术等多门学科的知识。它是先进的数字控制技术与传统的机床制造技术相结合的产物。区别于普通机械加工......”。

6、“.....它具有加工精度高加工对象适应性强自动化程度高劳动强度低生产效率高经济效益好现代化管理程度高等特点。数控编程的特点在个程序段中，根据被加工零件的图样标注尺寸，从方便编程的角度出发，可采用绝对尺寸编程，增量尺寸编程或二者混合编程。加工零件的毛坯通常为圆棒料，加工余量较大，要加工到图样标注尺寸，需要层层切削，如果每层加工都编写程序，编程工作量将大大增加。数控系统有毛坯切削循环等不同形式的循环功能以减少编程工作量。对于刀具位置的变化，刀具几何形状的变化及刀尖圆弧半径的变化，都无须更改加工程序，编程人员可以按照工件的实际轮廓尺寸进行编程......”。

7、“.....数控系统就能自动进行刀具补偿。零件机械加工工艺分析零件图样分析结构分析该零件由两部分组成分别是零件左端部分和零件右端部分，由圆柱面，螺纹内外，退刀槽，圆弧面，圆锥面，镗孔倒角等构成的中等复杂轴零件图分析零件主要尺寸公差和技术要求孔的尺寸公差很小，公差等级为级，但表面粗糙度要求并不高外圆表面对内孔表面的同轴度允许差为对右端面的垂直度允许差为其余地方粗糙度均为保证尺寸公差及形位公差的工艺措施镗孔表面用精车即能满足尺寸公差和表面粗糙度的要求，但测量时必须用内径千分尺......”。

8、“.....在次装夹加工中右端面外圆及镗孔，即可保证他们之间的垂直度和同轴度要求。毛坯余量分析零件采用的圆柱毛坯，零件左端部分外圆面粗加工后留的余量。自动编程。机床可进行多轴联动或多维插补。因此，数控机床适于高精度形状复杂零件的加工。高的加工生产率良好的结构刚度允许数控机床进行强力切削高速切削。数控机床移动部件的快速移动和定位采用加速与减速措施，选用了很高的空行程运动速度。配合加工中心的刀库使用，可实现次装夹下进行多工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。减轻劳动强度，改善劳动条件数控机床加工前经调整好后，输人程序并启动......”。

9、“.....直至加工结束。操作者主要是程序的输入编辑，装卸零件，刀具准备，加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低。数控机床般是封闭式加工，既清洁，又安全。有利于实现机械加工的现代化管理各学院名称全称数控机床加工能准确地计算出或自动记录单件加工工时和总的加工工时，实现对半成品成品的统计与管理对所使用的刀具夹具可进行规范化现代化管理能实现台中央计算机对几台十几台数控机床的集中控制和管理。实现计算机辅助设计计算机辅助制造计算机辅助质量监督等的有机结合，是现代集成制造技术的基础。齿轮轴零件数控加工的目的作为名刚踏出学校走向社会的学生......”。