。考虑操作及运输的可能性现采取以下方案斜梁两侧全部腰筋保留，在钢结构加工厂内与钢立柱焊接，满足焊接要求上下皮主筋最长的出配筋形式难以进行现场施工，应将两种柱的柱内箍筋形式进行相应修改详见附图，其中的拉钩取用。节点处理节点按平法要求主看台斜梁主筋按平直进入轴柱体进行锚固，如按此条执行必须在轴柱条头等杂物清除干净，保证作业区的整洁。钢筋混凝土中钢筋形式的修改箍筋形式的修改主看台柱标高及新闻中心与地面连接塔空中餐厅与地面连接塔行政管理塔比赛控制塔大柱的原有图纸中的箍筋得有易燃易爆物品，防止火灾等发生。焊接完后及时关闭焊机开关，将焊钳放在绝缘物品上或悬挂起来，不得与构件接触。多人操作时，应采取有效措施防止弧光的伤害。焊后将焊缝表面熔渣及焊缝附近的飞溅清除干净，将焊求分别按进行类Ⅱ级及类级评定合格。安全注意事项焊工必须持有安全操作证方可上岗。上岗前焊工要接受安全交底。焊工应穿戴好劳防用品。焊机接地要良好，防止触电事故发生。作业区不不宜超过两次。焊接检验焊接检验按钢结构工程施工验收规范进行。焊缝焊接完毕后方可进行外观检查，外观检查合格后进行无损检测。外观检查外观检查应符合二级焊缝的质量要求。无损检测二级焊缝要处理。焊缝返修焊缝返修应由经验丰富的优秀焊工承担。焊缝返修采用碳弧气刨清除缺陷。确认彻底清除缺陷后，用砂轮机或直线磨光机清除渗碳层，然后进行补焊。返修焊缝的焊接工艺同正常焊接。焊缝同部位的返修次数，应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在规定部位打上焊工钢印。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可钉的装焊根据栓钉的布置要求，在下立柱各侧面上进行划线标定栓钉的装焊点。采用栓钉焊枪按顺序进行栓钉焊接。焊接注意事项引弧应在焊道处进行，严禁在焊道区以外的母材上起弧。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在规定部位打上焊工钢印。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可钉的装焊根据栓钉的布置要求，在下立柱各侧面上进行划线标定栓钉的装焊点。采用栓钉焊枪按顺序进行栓钉焊接。焊接注意事项引弧应在焊道处进行，严禁在焊道区以外的母材上起弧。多层焊接宜连续施焊，每层焊道焊完后寸设置组装定位线挡块。各构件进行组装电焊固定和焊接。与间的预拼装。利用连接孔板将与用电焊固定临时固定进行螺孔套钻。套钻后去除电焊固定。栓角焊缝焊接。完成下与左右间的条主焊缝焊接。翻身度，完成上与左右间的条主焊缝焊接。型钢框架的装焊部件的装焊在平板上按照部件的外形尺主焊缝按方法施焊。将结构吊上合拢保证同心度电焊固定。安装上构件。并与左右电焊固定。脱离胎架翻身度。完成上与左右横隔板，纵向加强筋间的角主焊缝按方法施焊。将结构吊上合拢保证同心度电焊固定。安装上构件。并与左右电焊固定。顺序为下料腹板钻孔摩擦面处理组装型钢焊接型钢矫正型钢组装加劲板焊接加劲板矫正整根下立柱的外形尺寸公差要求如下宽度高度对角线扭曲结构的制作胎架胎架框架为只，中间只处在横隔板处两端各只按箱型立柱长度两端各向内缩进。胎架高度按照箱型立柱轴线为水平线的原则望光确定。胎架底部平台上须标注出箱型立柱外形尺寸线和中心线。组装在胎架上安装下构件保证中心线两端线对中用电焊将其与胎架定位固定。安装横隔板到位后并与下电焊固定。安装左右各构件到位后与下横隔板电焊固定。待内部焊接工作结束后，拼装上构件。完成左右与上之间两条主焊缝角焊缝焊接工作后，脱离胎架翻身度搁置于另处完成左右与下之间的两条主焊缝焊接工作。结构的制作胎架为等截面箱型结构，所以胎架高度不变次望光确定。胎架框架的布置，原则上有横隔板处安排只两端框架亦向内缩进。组装在胎架上安装下构件保证中心线四周边线对中用电焊与胎架固定。安装横隔板并与下电焊固定。安装左右构件并与下横隔板电焊固定。安装纵向筋。完成内部各构件间的电焊工作。封板前的焊接顺序，见下图�焊接顺序先焊立角焊缝，再焊平角焊缝，由中央向两侧发展。�如有水平纵向加强筋，焊到时与平角焊缝道焊妥。封板后的焊接顺序，见下图�将上与左右，以及各纵向加强筋间的角焊缝焊妥原则由中央向两边发展。�上与左右两条主焊缝先彻底清根打磨，再用气保护焊打底焊及中间层焊接，最后采用埋弧焊盖面。翻身后，上与左右两条主焊缝按方法施焊。将结构吊上合拢保证同心度电焊固定。安装上构件。并与左右电焊固定。脱离胎架翻身度。完成上与左右横隔板，纵向加强筋间的角焊缝焊接。完成下与左右间的条主焊缝焊接。