1、“.....如果阳极的电阻不变，阳极电压降应随电流的增加而增加。铝电解槽的阳极以及阳极钢爪上的铁炭间的电压降是阳极电压降的主要部分，但是由于阳极电流密度和阳极钢爪电流密度的提高，会使其升。无论是过去的抚顺铝厂自焙槽，还是国内外的的大型预焙阳极电解槽，电流强化的实践经验都表明，电解槽电流适当强化后没有使电解槽的阳极电压降和阴极电压降有明显的提高。对第种电流强化方式而言到。然而实际上，由于电流扩大后，阳极钢爪电流密度升高，钢爪温度会有少许升高。这会增加钢爪的热膨胀以及钢爪与阳极炭块的接触压力，使钢炭之间的接触电压降低......”。

2、“.....此值在左右平均值。由于电流扩大后，没有对碳素阳极的炭碗和钢爪的结构设计和尺寸大小进行改变，理论上电解槽的电流扩容。即电流强度扩容，即平均增加，即达阳极电压降和阴极电压降阳极电流扩大到，阳极不变，计算结果表明，虽然电流从扩大到，但扩大后的炭阳极电压只增加，不会对电解槽阳极的工作及热负荷产生影响电解槽上阳极电压降中包括了铝电解槽化到时，其电流密度将达到左右。阳极电流密度比原来增加了，电流强度比原来了增加了。目前我国电解铝厂生产的炭素阳极如果没有太大的质量问题，是能够承受电流密度的。，在这种情况下，阳极电流密度可以提高些，也可以不提高，这要视阳极加长的大小和电流强化多少而定......”。

3、“.....电流强度强槽结构的基础上强化电流，这时电解槽阳极电流密度，电解质熔体的电流密度，阴极电流密度和他们与金属导体接触的电流密度，会由于电流的提高而提高二是阴极结构不变，只改变阳极结构，使电解槽阳极加长，加工面缩小消除炉底沉淀，结晶电解质液，清理阳极底掌，自调槽内热平衡等，同时发生阳极效应的各种数据可提供槽子运行状态的信息。六电流强度的强化铝电解槽电流的强化有两种方式是电解槽阳极和阴极结构不变，在原电解槽消除炉底沉淀，结晶电解质液，清理阳极底掌，自调槽内热平衡等，同时发生阳极效应的各种数据可提供槽子运行状态的信息。六电流强度的强化铝电解槽电流的强化有两种方式是电解槽阳极和阴极结构不变，在原电解槽结构的基础上强化电流......”。

4、“.....电解质熔体的电流密度，阴极电流密度和他们与金属导体接触的电流密度，会由于电流的提高而提高二是阴极结构不变，只改变阳极结构，使电解槽阳极加长，加工面缩小，在这种情况下，阳极电流密度可以提高些，也可以不提高，这要视阳极加长的大小和电流强化多少而定。阳极具有承受电流强化到的能力目前电解槽在电流强度运行时，其阳极电流密度为，电流强度强化到时，其电流密度将达到左右。阳极电流密度比原来增加了，电流强度比原来了增加了。目前我国电解铝厂生产的炭素阳极如果没有太大的质量问题，是能够承受电流密度的。阳极电压降和阴极电压降阳极电流扩大到，阳极不变，计算结果表明，虽然电流从扩大到，但扩大后的炭阳极电压只增加......”。

5、“.....此值在左右平均值。由于电流扩大后，没有对碳素阳极的炭碗和钢爪的结构设计和尺寸大小进行改变，理论上电解槽的电流扩容阳极具有承受电流强化到的能力目前电解槽在电流强度运行时，其阳极电流密度为，电流强度强化到时，其电流密度将达到左右。阳极电流密度比原来增加了，电流强度比原来了增加了。目前我国电解铝厂生产的炭素阳极如果没有太大的质量问题，是能够承受电流密度的。阳极电压降和阴极电压降阳极电流扩大到，阳极不变，计算结果表明，虽然电流从扩大到，但扩大后的炭阳极电压只增加，不会对电解槽阳极的工作及热负荷产生影响电解槽上阳极电压降中包括了铝电解槽阳极钢角与碳素阳极之间的接触电压降......”。

6、“.....由于电流扩大后，没有对碳素阳极的炭碗和钢爪的结构设计和尺寸大小进行改变，理论上电解槽的电流扩容。即电流强度扩容，即平均增加，即达到。然而实际上，由于电流扩大后，阳极钢爪电流密度升高，钢爪温度会有少许升高。这会增加钢爪的热膨胀以及钢爪与阳极炭块的接触压力，使钢炭之间的接触电压降低，从而使电流扩大后炭阳极的钢炭电压降基本不上升。无论是过去的抚顺铝厂自焙槽，还是国内外的的大型预焙阳极电解槽，电流强化的实践经验都表明，电解槽电流适当强化后没有使电解槽的阳极电压降和阴极电压降有明显的提高。对第种电流强化方式而言阳极电流密度的增加确定无疑，如果阳极的电阻不变，阳极电压降应随电流的增加而增加......”。

7、“.....但是由于阳极电流密度和阳极钢爪电流密度的提高，会使其温度提高，必然导致其阳极和之间的电阻下降。三优化技术参数方案的确定比较期台电解槽运行参数，结合续建新启动的台电求整流所，供给电解系列电流强度为恒定，般可以保证个电解系列在同时间来二个阳极效应时，系列电流不降低。在同台电解槽上，槽电压常随生产操作而变动，因此只能控制在定电压范围之内。现代电解系列由于采用智能式电子计算机控制技术，可以对每台电解槽电压进行自动调节，因而可达到最佳控制以节省电解消耗。二极距预焙阳极电解槽极距般保持。提高极距，则电解质电压降增大，槽电压升高，般而言，每提高极距，大约升高电压。缩短极距可降低槽电压，并节省电能。但是，过度的缩短极距......”。

8、“.....所以工业电解槽在不影响电流效率的情况下，尽可能低极距，以便省电。在预焙阳极电解槽上，阳极数目较多，因此难于使每块阳极都严格的保持同极距。但不应有极距太低的炭块，因为这会引起电流分配不均匀而造成局部过热现象，从而使电流效率降低，同时也是引起槽电压不稳定的主要原因。现在，由于电解槽系列上装有计算机进行巡因检查，可早期发现这种不正常现象，而及时予以纠正。三电解温度与电解质成分电解温度是项非常重要的技术参数。电解温度是指电解质的温度，般为，大约高出电解质初晶点。现代铝工业上力图采用低熔点的电解质，以求降低电解温度，例如添加氟化锂获氟化铝，可以达到降低电解质温度的目的。电解质成分工业铝电解生产普遍采用冰晶石氧化铝电解质......”。

9、“.....冰晶石是熔剂。此外，在冰晶石氧化铝熔液中还含有游离的氟化铝，以及其它各种添加物。例如氟化钙氟化镁或氟化锂。我国铝工业常用分子比表示。中性电解质分子比为，酸性电解质分子比﹤，碱性分子比﹥，目前国外大型中间式加料预焙槽采用的分子比为，即游离氟化铝为，这种酸性电解质的优点是初晶点比较低，可降低电解温度，铝的溶解性小，同时钠离子在阴极上放电可能性小，故可提高电流效率，炭渣同电解质易分离，电解质结壳酥松，便于下料。工业电解质里添加氟化钙量约为，氟化镁，或氟化锂。中间点式下料预焙槽用电子计算机控制电解质中的氧化铝浓度为，取得较高的电流效率。四电解质水平和铝水平电解质熔液起着溶解氧化铝作用，工业电解槽内电解质水平通常为，由于极距是固定的......”。