1、“.....冬季全部用于采暖特钢厂轧机加热炉汽化冷却系统余热蒸汽回收量，全部用于电炉真空装臵用汽规划建设三热连轧厂加热炉汽化冷却系统设计饱和蒸汽回收量，汽化系统设计自耗汽量，按设计指标无法并网，夏季蒸汽放散量将达。综上所述，本钢余热蒸汽放散现象比较严重，除冬季用于采暖用户外，夏季因品质较低无法并网而大量放散，预计在三热连轧建成后夏季平均蒸汽放散量可达，既造成了环境污染又浪费了大量宝贵能源。建设饱和蒸汽发电机组必要性采用先进饱和蒸汽发电技术，可有效回收利用本钢夏季放散饱和余热蒸汽，减少资源浪费，提升本钢整体经济运行质量，而且通过能源循环利用，可带来可观经济效益和社会效益，主要表现在以下三方面采用低压饱和蒸汽发电技术，充分利用现有被迫放散余热蒸汽，同时采用闭式循环回收蒸汽冷凝水，实现了水资源循环利用。饱和蒸汽发电工程建成后，减少了废热对大气污染，改善了厂区环境，有利于本钢可持续发展......”。

2、“.....实现能源梯级利用，增加厂自发电量，有利于本钢节能降耗，同时增加了企业经济效益和社会效益。饱和蒸汽综合利用利用原则严格执行小型火力发电厂设计规范，贯彻以热定电节约能源节省投资综合利用保护环境基本建设原则。采用成熟技术，配备可靠设备，参考实用经验，在保证使用安全操作方便同时，提高系统运行效率。合理布臵，优化设计，从而达到缩短建设周期提高投资效率，减少占地面积目。装机方案由于本钢大部分余热蒸汽汽源比较分散，并且含水量较大，长距离输送将使蒸汽含水率进步增大，易造成管道汽水冲击，不利于汽轮机运行，同时也使余热蒸汽做功能力下降，管道敷设投资也将增大。因此，设计对余热资源采用先自用，再就近集中利用原则。根据余热蒸汽放散现状及炼铁厂炼钢厂热轧厂及三热轧厂总图布臵情况，本项目拟分区域建设座余热电站。炼铁厂二烧车间台烧结余热锅炉夏季饱和蒸汽放散量，采用饱和蒸汽发电回收利用......”。

3、“.....设备价格参照厂家询价和类似工程价格。工程建设其他费用参照冶金工业建设初步设计概算编制办法有关规定并考虑本工程实际情况计取。其他费用包括建设单位管理费勘查设计费联合试车费工程监理费职工培训费环保评价费等。基本预备费按工程费及其他工程费用计取。根据国家有关规定，现阶段投资估算不计算涨价预备金。项目总投资估算见表......”。

4、“.....并结合本项目实际情况进行编制。项目实施进度及计算期项目建设期年，第年投产，第年达产。生产期年，经济评价计算周期年。项目总资金经济评价采用项目总资金万元，其构成如下建设投资万元建设期利息万元流动资金万元其中铺底流动资金万元，占流动资金估算见表。资金筹措及用款计划项目总投资中项目资本金和银行建设贷款比例。项目总投资包括建设投资建设期利息和铺底流动资金。建设期利息万元和铺底流动资金万元由项目资本金支付，建设投资中有万元由项目资本金支付，项目资本金合计万元。建设投资中其余资金万元，申请银行建设贷款解决贷款年利率。流动资金中其余流动资金万元占，申请银行流动资金贷款解决贷款年利率。项目资金筹措及使用计划见表。基础价格项目经济效益测算与分析中，燃料及动力价格......”。

5、“.....考虑对生产蒸汽单位给予适当补偿原则计价。其中发电及自身用电元回收凝结水元吨耗用新水元吨耗用循环水元吨耗用压缩空气元利用放散余热蒸汽元吨营业收入测算项目建成达产后，年发电量，回收凝结水万吨。达产期年营业收入万元。成本和费用测算计算说明燃料及动力价格参考企业提供内部结算价格确定。项目完成后形成固定资产原值万元，元占总投资流动资金贷款万元项目总资金万元达产年经济效益指标营业收入万元总成本费用万元营业税金及附加万元利润总额万元所得税万元净利润万元财务评价指标投资利润率投资利税率全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期年年贷款偿还期含建设期年年达产年盈亏平衡点达产年第年钢整体环境质量将起到改善作用。投资估算和资金筹措投资估算本项目总投资估算万元。其中，工程费用万元工程建设其他费用万元基本预备费万元建设期利息万元铺底流动资金万元。资金筹措本项目新增总投资万元中......”。

6、“.....占总投资申请银行贷款万元，占总投资。本项目全部新增流动资金万元中，为铺底流动资金万元，从企业自有资金万元中解决其余流动资金万元，申请银行流动资金贷款解决。经济效益分析项目建成达产后，年发电量万千瓦时，回收凝结水万吨，达产期年营业收入万元利润总额万元净利润万元。经测算，项目全部投资财务内部收益率，全部投资回收期含建设期年年，建设贷款偿还期含建设期年年，项目达产年盈亏平衡点。敏感性分析表明相对来说，投资收益率对产量变化最敏感，售价和成本同时变化较为敏感，投资变化敏感度最小。如果项目投产后达不到设计能力，项目全部投资财务内部收益率在以下，项目经济效总论项目名称和建设单位项目名称本钢板材股份有限公司利用余热饱和蒸汽发电工程项目可行性研究报告建设单位本钢板材股份有限公司建设性质和建设规模建设性质综合利用余热饱和蒸汽发电节能项目。建设规模套凝汽式汽轮发电机组和套凝汽式汽轮发电机组......”。

7、“.....设计原则和设计内容设计原则贯彻执行国家节能减排政策，利用回收余热饱和蒸汽，建设套凝汽式汽轮发电机组和套凝汽式汽轮发电机组，避免这些余热饱和蒸汽在夏季放散损失，促进企业效益环境效益和社会效益协调发展。贯彻执行国家有关建设项目方针政策和规范。本着工艺布局合理技术先进运行安全可靠操作方便节约投资原则进行设计。设计内容包括企业概况项目建设必要性建设条件工艺方案和主要设备选型电气过程检测和控制给排水采暖通风土建总图布臵能源利用劳动安全工业卫生及消防环境保护劳动定员项目实施计划投资估算技术经济分析与评价铁集团有限责任公司在发展过程中，利用夏季放散余热饱和蒸汽，建设套凝汽式汽轮发电机组和套凝汽式汽轮发电机组，在节能环保和经济三方面均取得明显效益......”。

8、“.....蒸汽平衡及饱和蒸汽综合利用蒸汽平衡余热资源现状目前，本钢部分工序利用生产过程中产生高温烟气回收低压饱和蒸汽，主要汽源有热轧厂加热炉炼钢厂转炉炼铁厂烧结特钢轧机加热炉以及规划建设三热轧加热炉，各系统饱和蒸汽回收情况如下炼铁厂二烧车间台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量，压力炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，压力热连轧厂台加热炉汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，压力轧机加热炉汽化冷却系统技术改造后，余热蒸汽回收量，压力规划建设三热连轧厂台加热炉汽化冷却系统设计饱和蒸汽回收量，压力。低压蒸汽热负荷现状目前，本钢厂区内低压热负荷主要分为两类工艺蒸汽负荷主要用于焦化炼铁炼钢冷轧等工序生产性用汽，平均热负荷为，压力。采暖蒸汽负荷全厂各生产车间及办公楼等辅助设施冬季采暖热负荷约，压力。蒸汽平衡根据蒸汽用户热负荷需求现状，厂区低压蒸汽供需情况如下表......”。

9、“.....全厂各工序回收余热蒸汽量未含规划建设三热轧，冬季全部用于采暖，夏季在缺少采暖用户情况下，仅有特钢厂轧机余热蒸汽可用于生产，而台烧结座转炉及热连轧工序余热蒸汽因压力低，含水量大，供汽波动大等原因，无法并网长距离输送，除少部分自用后，其余均被放散，各工序余热蒸汽放散量总计达。余热利用分析根据上述蒸汽供需平衡表数据可看出，目前全厂烧结转炉及轧钢工序余热蒸汽利用情况如下炼铁厂台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量......”。