1、“.....机后后设升降台钢坯在第架轧机往复轧制或个道次后经机后辊道送入精轧机组进行轧制。精轧机组为连续式轧机，全水平布置，直流电机单拖动，电机功率各为在架精轧机之间分别设置立式活套装置用于轧制角钢，实现无张力轧制，进步保证轧件尺寸精度。轧制槽钢及矿工字钢时，活套装置沿其轨道推出轧线，轧件沿机架间导槽进入下游机架，实现无张力轧制。飞剪位置飞剪位于冷床与精轧机组之间，正常生产时，仅对轧件进行倍尺分段，当出现轧制事故时，对轧件进行碎断。型式回转式工作制启停工作制最大剪切断面最低剪切温度最大剪切力轧件理论运行速度最高速减速比切头切尾长度可调切头切尾公差型式步进齿条式冷床宽米米输入与输出辊道中心间距米下卸钢辊道宽度。精整收集台架型式链式移钢机型式，入口设托钢机构。长度约米宽度约米。共台。电气传动及基础自动化计算机系统电气传动直流主传动......”。

2、“.....设置整流变压器台。交流辅传动起动。根据工艺设备传动要求不同，交流辅传动电机采用不同起动和调速方式，以满足工艺设备需要。交流电气传动设备起动用降压软起动。交流辅传动设备传动控制。交流辅传动设备控制系统采用两种控制方式进行控制常规接触器控制系统控制和变频调速装置调速控制。自动化。本系统由多台与组成。主要完成数据采集数据处理资料显示超限报警实时趋势历史曲线报表及生产过程中顺序控制逻辑控制模拟量控制等功能。本设计考虑设置三种控制模式现场手动控制半自动控制和全自动控制。自动化仪表。为便于管理与维护，电气和仪表按三电体化结构设置，统由完成相应控制功能。原则上不再设置现场仪表盘，各个相关控制室均设置操作站。所有工艺参数显示控制等均通过计算机系统实现。个别重要参数及厂间能源介质计量设置二次仪表。水处理系统不设，采用常规二次仪表。给排水设施设计有下列给排水系统工业水直流供水系统。根据水量平衡......”。

3、“.....采用推刚式加热炉时，作为循环水系统补充水。净循环水系统。该系统主要用水户有主电机加热炉液压站润滑站等，用水量。靠余压回至泵站吸水井上冷却塔冷却后，循环使用。冲铁皮浊环水系统系统用水量，水压，回水经铁皮沟进入旋流沉淀池，经初步沉淀后，用泵加压提升送回车间供冲氧化铁皮使用。轧机系统冷却水均汇入铁皮沟，自流入旋流沉淀池，经初步沉淀后，提升至污水处理化学除油器，式，入口设托钢机构。长度约米宽度约米。共台。电气传动及基础自动化计算机系统电气传动直流主传动。架轧机台飞剪电气主传动工艺驱动装置均采用直流传动方式，设置整流变压器台。交流辅传动起动。根据工艺设备传动要求不同，交流辅传动电机采用不同起动和调速方式，以满足工艺设备需要。交流电气传动设备起动用降压软起动。交流辅传动设备传动控制......”。

4、“.....自动化。本系统由多台与组成。主要完成数据采集数据处理资料显示超限报警实时趋势历史曲线报表及生产过程中顺序控制逻辑控制模拟量控制等功能。本设计考虑设置三种控制模式现场手动控制半自动控制和全自动控制。自动化仪表。为便于管理与维护，电气和仪表按三电体化结构设置，统由完成相应控制功能。原则上不再设置现场仪表盘，各个相关控制室均设置操作站。所有工艺参数显示控制等均通过计算机系统实现。个别重要参数及厂间能源介质计量设置二次仪表。水处理系统不设，采用常规二次仪表。给排水设施设计有下列给排水系统工业水直流供水系统。根据水量平衡，生产新水用量为采用步进式加热炉时，采用推刚式加热炉时，作为循环水系统补充水。净循环水系统。该系统主要用水户有主电机加热炉液压站润滑站等，用水量。靠余压回至泵站吸水井上冷却塔冷却后，循环使用。冲铁皮浊环水系统系统用水量，水压，回水经铁皮沟进入旋流沉淀池，经初步沉淀后......”。

5、“.....轧机系统冷却水均汇入铁皮沟，自流入旋流沉淀池，经初步尘方式，加热炉取用环保型发生炉煤气或直接使用天然气，均可保证除尘效果。废水。连铸二冷水及轧钢冷却水是主要废水来源，本项目采用沉淀过滤除油等方法，冷却后继续循环使用。生产用水重复使用率在以上。废渣。废弃炉渣破碎后出售，可用于水泥骨料筑路材料等氧化铁皮可收集后出售，废弃耐火材料厂可卖给耐材厂回收利用。工人劳动条件工艺过程中采用工序必须保证生产安全，不危及劳动者身体健康，不造成环境污染。否则，应采取妥善防护措施。附件附初步工厂平面布置图附车间人员构成及成本分解......”。

6、“.....年人工工资万元，年支付工资万元。年产量万吨，吨日日天万吨，月按天满负荷生产。吨钢人工工资万元万吨元吨。煤耗无电耗度吨钢吨水耗方吨钢吨备件及轧辊消耗元吨劳保福利元吨钢。变动成本合计元吨钢。总成本炼钢成本电耗度吨，折合元吨人工元吨，备件及辅料元吨钢损，元吨。合计元吨。废钢价元吨，小型钢成品价格元吨。计算成材率损失。副产品收入氧化铁皮元吨废钢元合计元吨钢利润成品价废钢价轧钢变动成本炼钢变动成本成材率损失元吨钢税金元吨钢年利税万元税后利润元吨钢年利润万万元。结论项目可行。项目提出枣庄市恒力机械制造有限公司坐落在煤城枣庄孟庄工业园区，注册资金万元，现有员工余人，主要从事生铁钢坯的生产销售经营活动......”。

7、“.....温度范围，须经冷却使钢材温度降至常温。由于钢在热轧后冷却，在应力作用下可能出现外部或内部裂纹，就必须全部或部分地消除冷却时钢中所产生各种应力，入采取缓冷等措施。另外，也可利用轧件轧后余热，进行控制冷却，从而获得所需要金相组织和力学性能，这就是钢材冷却制度。冷却过程对产品最终性能有很重要影响，因此冷却制度确定是控制产品实物质量不可缺少重要环节。冷却方法分为自然冷却和控制冷却。自然冷却是指轧后钢材在冷床上自然冷却。凡是在空气中冷却不会有云诶应列入产生裂纹，对钢材组织及性能又无特殊要求时，都可采用这种冷却方式。控制冷却时指轧后轧件冷却过程进行有目人为控制，以达到预期产品内部组织和力学性能。通常是利用轧件轧后余热在线处理，用定方式控制其冷却速度来实现。钢材切断。将钢材切断成定尺长度，其目是便于钢材运输和用户使用。切断可用锯机或剪切机来完成，时轧件断面形状而定......”。

8、“.....其它精整工序。除上述各工序外，精整内容还包括成品热处理表面精加工和各种涂层及成品检验等，主要视产品技术要求而定。成品质量检验内容包括化学成分分析机械性能检验工艺试验低倍组织及显微组织等。收集打捆定尺材短尺材分别收集打捆。定尺材按标准码垛打捆。顾客要求定支交货时，按合同支数打捆。挂牌成品收集码垛成捆钢材必须挂上标牌，每捆两个。标牌按有关标准标识出炉批号钢号规格重量等。同炉批号钢材应集中连续码垛，码垛要整齐，码垛高度不得超过米。不合格品在成品垛中暂时存留时，必须有明显警示标识。倒垛或发货时，及时从垛中分离出来，并单独堆垛或按有关规定处理。不合格品必须作出明显区分标识。主要设备选型炼钢部分采用现有设备。连轧机组主要设备为连轧机组......”。

9、“.....加热炉取用环保型发生炉煤气或直接使用天然气，均可保证除尘效果。废水。连铸二冷水及轧钢冷却水是主要废水来源，本项目采用沉淀过滤除油等方法，冷却后继续循环使用。生产用水重复使用率在以上。废渣。废弃炉渣破碎后出售，可用于水泥骨料筑路材料等氧化铁皮可收集后出售，废弃耐火材料厂可卖给耐材厂回收利用。工人劳动条件工艺过程中采用工序必须保证生产安全，不危及劳动者身体健康，不造成环境污染。否则，应采取妥善防护措施。附件附初步工厂平面布置图附车间人员构成及成本分解......”。