1、“.....方能确定该零件在加工精度方面的各种要求。轴类零件加工的工艺路线外圆加工的方法很多，基本加工路线可归纳为四条来确定。该典型轴类零件的直径为的外圆外圆锥度及孔的内表面的粗糙度均为，其它位置的粗糙度为。西南交通大学网络教育毕业设计论文在加工该轴类零件时，需采用粗车与精车结合的方法，在粗加工零件表面轮廓该典型轴类零件外圆相互位置精度为之间，圆的径向跳动为，端面与轴心线保持垂直，两端端面要保持平行。孔的表面与外表面也应保持平行。表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，般根据加工的可能性和经济性度为长度为......”。

2、“.....所镗的孔直径为长度为。相互位置精度包括内外表面，重要轴面的同轴度圆的径向跳动重要端面对轴心线的垂直度端面间的平行度等。指轴颈表面外圆锥面锥孔等重要表面的圆度圆柱度。其误差般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。该典型轴类零件长度为，螺纹大径为长度为，外圆锥面的锥，类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为另类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为。几何形状精度主要制订得是否合理......”。

3、“.....个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在定的条件下，只有种方法是较合理的。轴类零件加工的技术要求尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类准选择要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统原则。尽可能在多数工序中用同个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高安装稳定可靠表面为精基准。工艺规程。粗基准选择有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准......”。

4、“.....粗基准不可重复使用。精基准。粗基准选择有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。精基准选择要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。精基准。粗基准选择有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时......”。

5、“.....精基准选择要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统原则。尽可能在多数工序中用同个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高安装稳定可靠表面为精基准。工艺规程制订得是否合理，直接影响工件的质量劳动生产率和经济效益。个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在定的条件下，只有种方法是较合理的。轴类零件加工的技术要求尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为另类为与各类传动件配合的轴颈......”。

6、“.....其精度稍低，通常为。几何形状精度主要指轴颈表面外圆锥面锥孔等重要表面的圆度圆柱度。其误差般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。该典型轴类零件长度为，螺纹大径为长度为，外圆锥面的锥度为长度为，圆弧总长为半径分别有它的发展是信息技术与制造技术结合发展的结果。现代的敏捷制造和智能制造技术，都是建立在数控技术之上的。掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。在数控加工中，从零件的设计图纸到零件成品合格交付，不仅要考虑到数控程序的编制......”。

7、“.....在开始编程前，必须要对零件设计图纸和技术要求进行详细的数控加工工艺分析，以最终确定哪些是零件的技术关键，哪些是数控加工的难点，以及数控程序编制的难易程度。零件的数控加工工艺分析是编制数控程序中最重要而又极其复杂的环节，也是数控加工工艺方案设计的核心工作，必须在数控加工方案制定前完成。个合格的编程人员对数控机床及其控制系统的功能及特点，以及影响数控加工的每个环节都要有个清晰全面的了解......”。

8、“.....造成无谓的人力物力等资源的浪费。全面合理的数控加工工艺分析是提高数控编程质量的重要保障。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之。数控车床主要用于加工轴类盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面圆锥面成形表面螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽钻孔扩孔铰孔等工作。关键词切削机床工艺分析西南交通大学网络教育毕业设计论文第章轴类零件加工工艺分析机械加工的目的是将毛坯加工成符合产品要求的零件。通常，毛坯需要经过若干工序才能转化为符合产品要求的零件。个相同结构相同要求的机器零件......”。

9、“.....但其中总有种工艺过程在特定条件下是最经济最合理的。在现有的生产条件下，如何采用经济有效的加工方法，合理地安排加工工艺路线以获得符合产品要求的零件，最重要的就是要编制出零件的工艺规程。典型轴类零件的加工工艺轴类零件的功用结构特点轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之。它在机械中主要用于支承齿轮带轮凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴锥度心轴光轴空心轴曲轴凸轮轴偏心轴各种丝杠等。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件......”。