1、“.....并可使车刀切入容易。车刀的合理选择车细长轴时，由于工件刚性差，刀具的几何形状对切削力工件的变形和振动都有明显的影响，这是我们保证车削质量所要考虑的主要因素，为此外为使切屑能顺利弯曲折断，在车刀前面磨有的断屑槽同时切削刃表面粗糙度要求在以下，使刀具经常保持锋利。车刀的装卡为了有效的减小刀具的径向切削力，实践证明，精车安装车刀时可使刀尖略低于工件轴线际切削中为了使切削流向待加工面以防损坏已加工面，影响加工质量，般取正的刃倾角左右。为了减少径向切削力，减少工件的振动，在切削中选择较小的切削圆弧半径，倒棱的宽度也应较小，......”。

2、“.....而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，因此在不影响刀具的情况下，应尽量增大车刀的主偏角，实践中选用为好。为了减少切削力和切削热，实践中选择较大的前角，般为。在实左右处压紧。图示铣三处斜孔使用分度盘，用型垫铁固定在分度盘平面转角，用型压板将左右处压紧。图示刀具的选择车刀的刃磨为了减少细长轴的弯曲，在实际切削中径套筒配合装夹工件铣削装夹方案铣沉孔攻螺纹及沉孔攻螺纹及铣扁位时的装夹方法将工件的左左右三个面用型垫铁垫起，必须保证其轴中心与工作台平行，然后在左支承爪的沟槽。为了解决这个问题......”。

3、“.....这时中心架的卡爪不直接接触工件，而与过渡套筒的外表面接触。过渡套筒的两端各装有四个螺钉，用螺钉夹住毛坯工件。图中心架与过渡的腰鼓形误差。所以在实际加工时常采用中心架或跟刀架等附件来增加工件的刚性。用中心架装夹在轴的中间位置采用中心架支撑，这种方法使用与可分段车削或掉头车削。在按装中心架之前必须在毛坯中间车出段安装中心架，采用双顶尖法此时尾座应采用弹性顶尖有利于提高精度，其关键是提高中心孔精度。中心架的使用由于镗杆本身，特别是中间部位的刚度很低，在车削过程中，刀具相对工件的变形位移很大......”。

4、“.....可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于顶尖弹性的限制，轴向伸长量也受到限制，因而顶紧力不是很大。在高速大用量切削时，有使工件脱离顶尖的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。精车时，座顶尖采用弹性顶尖，可以使工件在轴向自由伸长。利于提高精度，其关键是提高中心孔精度。中心架的使用由于镗杆本身，特别是中间部位的刚度很低，在车削过程中，刀具相对工件的变形位移很大，从而使工件在加工后产生较大座顶尖采用弹性顶尖，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于顶尖弹性的限制，轴向伸长量也受到限制，因而顶紧力不是很大......”。

5、“.....有使工件脱离顶尖的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。精车时，座顶尖采用弹性顶尖，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于顶尖弹性的限制，轴向伸长量也受到限制，因而顶紧力不是很大。在高速大用量切削时，有使工件脱离顶尖的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。精车时，采用双顶尖法此时尾座应采用弹性顶尖有利于提高精度，其关键是提高中心孔精度。中心架的使用由于镗杆本身，特别是中间部位的刚度很低，在车削过程中，刀具相对工件的变形位移很大，从而使工件在加工后产生较大的腰鼓形误差......”。

6、“.....用中心架装夹在轴的中间位置采用中心架支撑，这种方法使用与可分段车削或掉头车削。在按装中心架之前必须在毛坯中间车出段安装中心架支承爪的沟槽。为了解决这个问题，可改用过渡套筒与中心架配合装夹工件图。这时中心架的卡爪不直接接触工件，而与过渡套筒的外表面接触。过渡套筒的两端各装有四个螺钉，用螺钉夹住毛坯工件。图中心架与过渡套筒配合装夹工件铣削装夹方案铣沉孔攻螺纹及沉孔攻螺纹及铣扁位时的装夹方法将工件的左左右三个面用型垫铁垫起，必须保证其轴中心与工作台平行，然后在左左右处压紧。图示铣三处斜孔使用分度盘......”。

7、“.....用型压板将左右处压紧。图示刀具的选择车刀的刃磨为了减少细长轴的弯曲，在实际切削中径向切削力越小越好，而刀具的主偏角热处理。采用双顶尖法，半精车右端外圆，留余量同序样，从外圆车至外圆表面，以上的均将其精加工。掉头装夹，采用双顶尖法，半精车左端外圆，留余量，以上的均将其精加工。上卧式铣床，平放装夹，铣沉孔攻螺纹及沉孔攻螺纹及铣扁位。在卧式铣床上上采用分度盘转度角，铣三处斜孔。上磨床，磨削粗糙度为的外圆表面。机床的选择车削部分选择广州数控车床进行车削......”。

8、“.....该机床工作台尺寸为，行程定位精度和重复定位精度分别为和。确定定位基准合理的选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性作用，由于该镗杆的几个主要表面对基准轴线都有着径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用毛坯的外圆，中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹毛坯外圆，车端面钻中心孔。但必须注意，般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工个端面，钻中心孔......”。

9、“.....用三爪自定心卡盘装夹由于该轴比较长，因此在上工步已车外圆处搭中心架，车另端面，钻中心孔，如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。热处理工序安排轴类零件的般热处理锻造毛坯在加工前，均需安排正火或退火处理，使钢材内部晶粒细化，消除锻造应力，降低材料硬度，改善切削加工性能。调质般安排在粗车之后半精车之前，以获得良好的物理力学性能。表面淬火般安排在精加工之前，这样可以纠正因淬火引起的局部变形。精度要求高的轴，在局部淬火或粗磨之后，还需进行低温时效处理。此轴的热处理要根据其材料和使用要求确定......”。