1、“.....锁模力通常的计算方式为用模具分型面上承受金属压力的投影面积乘以铸造比压乘以安全系数。锁模力的计算如下其中为锁模力，单位为为安全系数，冷品的强度和精度有较高要求，综合实际考虑，该产品采用模二穴的成型方法。压铸工艺分析及计算根据压铸件的产品信息，产品生产所需的数量，产品的强度和精度有较高要求，综合实际考虑，该产品采用模二穴的成型方法良好，但由于铝与铁有很强的亲和力，容易粘模，加入以后可得到改善。铝压铸，其铝很容易就粘在模具表面上，造成铆接柱拉伤拉断，浇注口堵塞现象拟定模具结构形式根据压铸件的产品信息，产品生产所需的数量，产性抗拉强度和硬度，但降低了耐蚀性和塑性，热裂倾向增大......”。

2、“.....而用铝硅铜合金。该产品的成型材料是铝合金，该材料密度小，熔点为度，强度较高，耐磨性能较好，导热导电性能好，机械切削性能铸铁坩锅熔蚀严重。硅在铝合金中通常以粗针状组织存在，降低合金的力学性能，为此需要进行变质处理。铜铜和铝组成固溶体，当温度为时，铜在铝中的溶解度为，室温时降至左右。铜含量的增加可提高合金的流动性铸铁坩锅熔蚀严重。硅在铝合金中通常以粗针状组织存在，降低合金的力学性能，为此需要进行变质处理。铜铜和铝组成固溶体，当温度为时，铜在铝中的溶解度为，室温时降至左右。铜含量的增加可提高合金的流动性抗拉强度和硬度，但降低了耐蚀性和塑性，热裂倾向增大。压铸通常不用铝铜合金，而用铝硅铜合金......”。

3、“.....该材料密度小，熔点为度，强度较高，耐磨性能较好，导热导电性能好，机械切削性能良好，但由于铝与铁有很强的亲和力，容易粘模，加入以后可得到改善。铝压铸，其铝很容易就粘在模具表面上，造成铆接柱拉伤拉断，浇注口堵塞现象拟定模具结构形式根据压铸件的产品信息，产品生产所需的数量，产品的强度和精度有较高要求，综合实际考虑，该产品采用模二穴的成型方法。压铸工艺分析及计算根据压铸件的产品信息，产品生产所需的数量，产品的强度和精度有较高要求，综合实际考虑，该产品采用模二穴的成型方法。锁模力计算根据压铸产品选择压铸机，锁模力通常的计算方式为用模具分型面上承受金属压力的投影面积乘以铸造比压乘以安全系数......”。

4、“.....单位为为安全系数，冷室压铸机般取为铸造投影面积，单位包括铸件料头流道溢流井等，约相当于铸件的倍为压射比压，单位。单位换算设计说明书论文第页共页该产品的铸件投影面积为由于该产品为压铸件，压射比压取值为。故该产品的锁模力为压铸机的选用根据以上数据选择锁模力大于的机台如图即可，结合铝合金机台设备考虑，本锁模力计算根据压铸产品选择压铸机，锁模力通常的计算方式为用模具分型面上承受金属压力的投影面积乘以铸造比压乘以安全系数。锁模力的计算如下其中为锁模力，单位为为安全系数，冷室压铸机般取为铸造投影面积，单位包括铸件料头流道溢流井等，约相当于铸件的倍为压射比压，单位......”。

5、“.....压射比压取值为。故该产品的锁模力为压铸机的选用根据以上数据选择锁模力大于的机台如图即可，结合铝合金机台设备考虑，本次模具设计采用的是冷压室压铸机，其型号与主要技术规格如下压铸机型号锁模力压射力机台资料图片设计说明书论文第页共页第章压铸模结构设计确定模具分型面分型面的定义压铸模的定模与动模接合表面通常称为分型面，分型面是由压铸件的分型线所决定的，而模具上垂直于锁模力方向的接合面，即为基本分型面。压铸件分型面设计的原则开模时，能保持铸件随动模移动方向脱出定模使铸件保留在动模内并且为便于从动模内取出铸件，分型面应取在铸件的最大截面上。有利于浇注系统和排溢系统的合理布置......”。

6、“.....应使尺寸精度要求高的部分尽可能位于同半压铸模内。使压铸模的结构简化并有利于加工。其他如考虑铸造合金的性能，避免压铸机承受临界负荷或避免接近额定投影面积。具体设计详见装配图纸。型芯设计说明书论文第页共页型腔浇注系统的设计浇注系统对熔融金属流动方向压力传递模具温度分布充填时间长短起到重要的调节和控制作用，浇注系统设计直接影响铸件的机械性能和模具寿命。浇注系统设计般步骤内浇口设计浇道设计过水设计渣包设计内浇口宽度的选取及内浇口设计的原则金属液从铸件壁厚处向壁薄处填充金属液进入型腔后不宜立即封闭分型面，溢流面和排气槽内浇口的位置要使进入型腔的金属液先流向远离浇口的部位从内浇口进入的金属液......”。

7、“.....应使金属液流模具作为重要的工艺装备，在消费品电器电子汽车飞机制造等工业部门中，占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的，精加工的及塑料零件的是由模具完成的。本次锁盖的模具设计基于平台进行三维造型与仿真加工。是套集设计说明书论文第页共页于身的大型软件，其功能强大，造型过程简单而且方便快捷，同时还可以对三维零件进行仿真加工，动画演示，相应可生成数控加工程序，直接传输到数控铣机床即可对零件进行加工。使用该软件进行设计，能直观准确地反映零组件的形状装配关系......”。

8、“.....并可使产品设计工装设计工装制造等工作并行开展，大大缩短了生产周期。模具制造的工艺方法可以分为锻造热处理切削加工表面处理和装配等，其中以切削加工为主要的加工方法。切削加工大体可以分为切削机床加工钳加工和特殊加工等，通常模具零件的加工工艺路线般应遵循普通机械加工工艺的基本原则。压铸模零件的加工大体可以分为模板加工孔及孔系加工成型零件加工等，对不同的模具结构应根据其自身的实际情况选择合适的加工方法。随着世界科技进步和机床工业的发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备，是国防军工装备发展的战略物资。数控机床的拥有量及其性能水平的高低......”。

9、“.....加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展的现实要求。数控加工是现代制造技术的典型代表，数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合国力的水平。第章压铸件结构及工艺分析任务介绍主要内容及基本要求完成锁盖的模具设计在或其他三维软件平台上完成模具零件的三维建模完成模具的装配设计说明书份，字数不少于字。压铸零件的分析本次设计的零件为锁盖的模具设计，如下图所示设计说明书论文第页共页图锁盖产品图生产批量，件，铸件要求无欠铸气孔疏松裂纹等缺陷。产品原始信息产品大小单位产品平均壁厚材质铝合金重量缩水率其物理和力学性能为密度......”。