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毕业论文过桥齿轮轴工艺及铣槽夹具毕业设计说明书(9)(喜欢就下吧) 毕业论文过桥齿轮轴工艺及铣槽夹具毕业设计说明书(9)(喜欢就下吧)

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《毕业论文过桥齿轮轴工艺及铣槽夹具毕业设计说明书(9)(喜欢就下吧)》修改意见稿

1、“.....去毛刺等次要表面的加工进行完毕。当工件需要作渗碳淬火处理时,由于渗碳过精加工,再调头加工另外端。然后加工键槽,滚斜齿轮,最后进行修磨加工。为改善工件材料的力学性能的热处理工序,例如淬火渗碳淬火等,般都安排在半精加工和精加工之间进行,这是因为淬火处理后尤其是渗碳淬火因为外圆面与端面的中心孔有同轴度要求,所以宜在次固定加工中完成,以保证其位置精度。根据先面后孔先主要表面后次要表面和先粗加工后精加工的加工原则,先完成端的粗加工后再......”

2、“.....可以分别达到零件图规定的尺寸及等级要求外圆面粗车精车。证长度。三爪卡盘固定不限制轴向的转动,可以旋转加工。用尾座顶尖顶住中心孔,保证加工轴面的平稳,及加工的精度。综合上述内容,次夹紧方案是可行的。制订工艺路线根据各表面加工要求和各加工方法能达到的经济精度靠。最先进行机械加工的是两个端面,保证长度要求,再就是两个端面的中心孔,保证定位和夹紧。这时可选择的夹紧方案为,用三爪卡盘固定端......”

3、“.....打中心孔。调头加工另外端面,打中心孔,保便。粗基准的选择考虑到以下几点要求,要求选择轴的重要端面孔和主要面来做基准第,要保证个加工面均有余量第二,轴加工后要装配,所以要有适当的间隙,并且要保证均匀此外还应能够保证定位基准夹紧可靠便。粗基准的选择考虑到以下几点要求,要求选择轴的重要端面孔和主要面来做基准第,要保证个加工面均有余量第二,轴加工后要装配,所以要有适当的间隙,并且要保证均匀此外还应能够保证定位基准夹紧可靠。最先进行机械加工的是两个端面,保证长度要求......”

4、“.....保证定位和夹紧。这时可选择的夹紧方案为,用三爪卡盘固定端,对另外端面进行平整加工,打中心孔。调头加工另外端面,打中心孔,保证长度。三爪卡盘固定不限制轴向的转动,可以旋转加工。用尾座顶尖顶住中心孔,保证加工轴面的平稳,及加工的精度。综合上述内容,次夹紧方案是可行的。制订工艺路线根据各表面加工要求和各加工方法能达到的经济精度,确定各外圆面加工方法如下外圆面粗车精车半精磨外圆面粗车精车面与这时可选择的夹紧方案为,用三爪卡盘固定端,对另外端面进行平整加工,打中心孔......”

5、“.....打中心孔,保证长度。三爪卡盘固定不限制轴向的转动,可以旋转加工。用尾座顶尖顶住中心孔,保证加工轴面的平稳,及加工的精度。综合上述内容,次夹紧方案是可行的。制订工艺路线根据各表面加工要求和各加工方法能达到的经济精度,确定各外圆面加工方法如下外圆面粗车精车半精磨外圆面粗车精车面与面的过渡斜面粗车外圆面粗车精车半精磨,可以分别达到零件图规定的尺寸及等级要求外圆面粗车精车。因为外圆面与端面的中心孔有同轴度要求,所以宜在次固定加工中完成,以保证其位置精度......”

6、“.....先完成端的粗加工后再精加工,再调头加工另外端。然后加工键槽,滚斜齿轮,最后进行修磨加工。为改善工件材料的力学性能的热处理工序,例如淬火渗碳淬火等,般都安排在半精加工和精加工之间进行,这是因为淬火处理后尤其是渗碳淬火后工件会有较大的变形产生,为修正渗碳淬火处理产生的变形,热处理后需要安排精加工工序。在淬火处理之前,需要将铣键槽钻孔攻螺纹,去毛刺等次要表面的加工进行完毕。当工件需要作渗碳淬火处理时......”

7、“.....常将渗碳过程放在次要表面加工之前进行,这样可以减少次要表面与淬硬表面间的位置误差。根据机械加工工序先后顺序的安排,般应遵循以下几个原则先加工定位基准,再加工其他表面。先加工主要表面,后加工次要表面。先安排粗加工工序,后安排精加工工序。先加工平面,后加工孔。为了减少工件的换位带来的加工误差,可以在次装夹中通过换刀来完成几个工序的加工。对于位置度,零件的分析零件的作用题目给出的零件是轴类零件过桥齿轮轴,轴是机械设备中轴承支撑的重要零件之,它的主要作用是直接支撑回转零件......”

8、“.....如齿轮,车轮,电动机,转子,铣刀等各种作回转运动的零件,都必须安装在轴上,才能实现它们的功用。过桥齿轮轴有联动和传动的作用。由附图可知,过桥齿轮轴的端铣有键槽,配合轴与轴上零件的使用端滚有斜齿轮,与其他齿轮配合传动。零件的工艺分析由附图可知,析其材料为。该种材料经过渗碳淬火后强度大,有较高的耐磨性,适用于制造承受中等载荷的耐磨零件。该零件上的主要加工面为外圆面键槽斜齿轮和两个主要中心孔,和,其等级精度要求见附图......”

9、“.....采用基准统原则,即全部以工件的两中心孔定位。同时也为了保证个外圆的形状与位置公差,在轴的粗加工过程中,用油石顶尖研磨中心孔,中心孔的表面粗糙度值逐次减小,精度也要逐次提高。为了达到轴的精度要求,逐步消除工件毛坯的复映误差,工序分为粗车,精车,磨削。零件外圆的粗糙度要求不统,在加工过程中考虑到时间的原因,先加工到最低等级要求,最后进行研磨达到。有斜齿轮端最外圆公差等级为,键槽端外圆公差等级为。有参考文献中有关方面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知......”

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