1、“.....常用的方法有以下根据经济性确定型腔数目根据总成型加工费用最小的原则，并忽略准备时和精度要求角度考虑，应有利于塑件滞留在动模侧，以便于脱模，而且不影响塑件的质量和外观形状，以及尺寸精度。综合以上因素，分型面应选择在灯罩的下部较为合理，如图所示分型面图分型面型腔数量和排列方式的确塑件开模时留在动模侧。尽量减小塑件在合模平面上的投影面积，以减小所需锁模力。便于嵌件的安装。长型芯应置于开模方向。本塑件属于薄壁壳小型塑件，塑件冷却时会因为收缩作用而包覆在凸模上，故从塑件脱模尤其是对外观质量有明确要求的塑件更应注意。有利于保证塑件的精度要求......”。

2、“.....特别是型腔的加工。尽可能使模具结构简便有利于浇注系统排气系统冷却系统的设置。便于塑件的脱模，尽量使需要可能有个或两个以上的分型面，分型面可以是垂直于合模方向，也可以与合模方向平行或倾斜，我们在这里选用与合模方向平行和垂直。模具分型面的选择原则分型面应选在塑件最大截面处。不影响塑件外观质量，喷嘴结构直通式降温固化时间喷嘴温度成型周期模具温度注射机类型柱塞式模具的结构形式分析分型面位置的确定分型面是指分开模具取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。副模具根据后处理成型后的塑料产生应力，应加以退火处理为宜......”。

3、“.....应加以退火处理为宜。注射工艺参数表项目参数项目参数干燥处理温度注射压力时间时间料筒温度后部保压压力前部时间喷嘴结构直通式降温固化时间喷嘴温度成型周期模具温度注射机类型柱塞式模具的结构形式分析分型面位置的确定分型面是指分开模具取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。副模具根据需要可能有个或两个以上的分型面，分型面可以是垂直于合模方向，也可以与合模方向平行或倾斜，我们在这里选用与合模方向平行和垂直。模具分型面的选择原则分型面应选在塑件最大截面处。不影响塑件外观质量......”。

4、“.....有利于保证塑件的精度要求。④有利于模具的加工，特别是型腔的加工。离的接触表面。副模具根据需要可能有个或两个以上的分型面，分型面可以是垂直于合模方向，也可以与合模方向平行或倾斜，我们在这里选用与合模方向平行和垂直。模具分型面的选择原则分型面应选在塑件最大截面处。不影响塑件外观质量，尤其是对外观质量有明确要求的塑件更应注意。有利于保证塑件的精度要求。④有利于模具的加工，特别是型腔的加工。尽可能使模具结构简便有利于浇注系统排气系统冷却系统的设置。便于塑件的脱模，尽量使塑件开模时留在动模侧。尽量减小塑件在合模平面上的投影面积......”。

5、“.....便于嵌件的安装。长型芯应置于开模方向。本塑件属于薄壁壳小型塑件，塑件冷却时会因为收缩作用而包覆在凸模上，故从塑件脱模和精度要求角度考虑，应有利于塑件滞留在动模侧，以便于脱模，而且不影响塑件的质量和外观形状，以及尺寸精度。综合以上因素，分型面应选择在灯罩的下部较为合理，如图所示分型面图分型面型腔数量和排列方式的确定型腔数量的确定为了使模具与注射机的生产能力相匹配，提高生产效率和经济性，并保证塑件精度，模具设计时应确定型腔数目，常用的方法有以下根据经济性确定型腔数目根据总成型加工费用最小的原则，并忽略准备时间和试生产原材料费用......”。

6、“.....常用这种方法。设注射机的额定锁模力大小为，型腔内塑料熔体的平均压力为，单个制品在分型面上的投影面积为，浇注系统在分型面上的投影面积为，则即根据制品精度确定型腔数目根据经验，在模具中每增加个型腔，制品尺寸精度要降低，高模具中的型腔数目为，制品的基本尺寸为，塑件尺寸公差为，单型腔模具注塑模具生产时可能性产生的尺寸误差为不同的材料，有不同的值，如聚甲醛为，尼龙为，聚碳酸酯聚氯乙烯等非结晶型塑料为......”。

7、“.....由于多型腔模具难以使各型腔的成型条件均匀致，故通常推荐型腔数目不超过个。根据注射机的额定最大注射量确定型腔数目设注射机的最大注射量，单个制品的质量为，浇注系统的质量为，则型腔数目为该塑件为批量生产，可采取模多腔的结构形式。性塑料注射成型以外，些热固性塑料也可以成功的注射成型，而且有效率高，产品质量稳定的特点低发泡塑料注射成型提供了缓冲隔声隔热等优良性能的塑料制件双色或多色塑料成型提供了多种颜色美观适用的塑料商品。此外，应用热流道注射成型工艺在获得大型塑件和降低或消除浇注系统凝料等方面具有明显优点......”。

8、“.....本次设计主要介绍了有关台灯灯罩塑料成型方面的设计。灯罩所选材料为热塑性材料，适合与热塑成型。灯罩注塑成型模具就是将灯罩塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，成型难度中等，模具结构中等，对从事模具工作的人员是个好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。塑料成型工艺性分析塑件结构工艺分析图塑件二维图如上图所示，该塑件为台灯上小夜灯的灯罩。从塑料制品二维图可见......”。

9、“.....厚度为，高度为，内圆直径为，外圆直径为。外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，适合注射成型。同时该塑件的尺寸精度要求相对较低，般精度等级，对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证。该塑件的外观要求般，表面粗糙度为。收缩率比较小，成型收缩率比较小，则该塑件的脱模斜度为。塑件的性能分析塑件材料的选择该塑件在尺寸上要求相对较低，且在长期的使用过程中需要较高的强度和硬度，也要求有定的耐磨性，在保证塑料制品的功能和性能的同时还要考虑到加工生产成本和供应，综合上述各方面的考虑和甄选以及结合工厂的实际生产......”。