1、“.....已成为快速制造优质模具的有力保证。

目前，国外注射成型技术的发展迅速，精密注射成型化、多功能复合模具化等方向发展。

热流道模具、气辅模具等先进的模具加工技术也将在塑料模具中得到更广泛的应用。

标准件的广泛应用，将极大的影响模具制造周期，提高模具的质量，并降低模具的制造成本。

国外发展状况％。

但是，由于创新能力弱，行业关键技术难以突破，使得我国模具行业长期以来面临着低端竞争、高端进口的尴尬局面。

为了适应市场对模具制造的短交货期、高精度、低成本的迫切要求，模具越来越向着大型化、高精度具生产厂点约有万多家，从业人数多万人。

十五期间，模具年平均增长速度达到％左右，年模具销售额达亿元，同比增长％在模具工业的总产值中，冲压模具约占％，塑料模具约占％，压铸模具约占％，其它各类模具约占量......”。

2、“.....

国内外相关发展状况国内发展状况模具工业是国民经济发展的重要基础工业，也是一个国家加工工业发展的重要标志。

近年来，我国模具工业的技术水平取得了长足的发展。

现在，我国模率。

塑模CAD/CAM的应用可以提高塑模的设计﹑制造质量和速度。

采用了NC自动编程系统。

采用NC机床可以提高制造精度，节省能耗和扩大制造功能。

塑料模具材料直接影响塑模的使用寿命﹑加工成本及产品的成型质工劳动。

对塑模的制造就更需要专业人员付出大量的繁杂劳动。

所以塑件的质量和数量都远不能满足生产发展的需要。

随着计算器技朮的广泛应用，塑模设计和制造采用了CAD/CAM系统，从而大大提高了模具设计制造的效模具型腔，经冷却固化后而开模获得制品（塑件）。

除少数几种塑件外......”。

3、“.....

塑模设计的传统方法，是依靠设计人员的经验﹑技巧和现有的设计数据，从对塑件的工艺计算到塑模的设计制图，全靠手，如注塑、吹塑、挤出等等。

而注塑成型以其能成型高尺寸精度、高复杂性的制品和高效率占有重要一席。

塑料注塑成型过程是，塑料原料从注塑机的料斗进入加热筒，经塑化后由柱塞或螺杆的推动，在一定压力下通过喷嘴进入段。

塑料制品生产主要由成型、机械加工、表面装饰、装配等环节组成，其重要一环就是塑料成型。

塑料成型就是将各种形态的塑料原料（粉料、粒料、溶液或分散体）制成所需形状的制品或胚件的过程。

塑料成型的方法很多，段。

塑料制品生产主要由成型、机械加工、表面装饰、装配等环节组成，其重要一环就是塑料成型。

塑料成型就是将各种形态的塑料原料（粉料、粒料、溶液或分散体）制成所需形状的制品或胚塑料注塑成型过程是......”。

4、“.....经塑化后由柱塞或螺杆的推动，在一定压力下通过喷嘴进入段。

塑料制品生产主要由成型、机械加工、表面装饰、装配等环节组成，其重要一环就是塑料成型。

塑料成型就是将各种形态的塑料原料（粉料、粒料、溶液或分散体）制成所需形状的制品或胚件的过程。

塑料成型的方法很多，段。

塑料制品生产主要由成型、机械加工、表面装饰、装配等环节组成，其重要一环就是塑料成型。

塑料成型就是将各种形态的塑料原料（粉料、粒料、溶液或分散体）制成所需形状的制品或胚件的过程。

塑料成型的方法很多，如注塑、吹塑、挤出等等。

而注塑成型以其能成型高尺寸精度、高复杂性的制品和高效率占有重要一席。

塑料注塑成型过程是，塑料原料从注塑机的料斗进入加热筒，经塑化后由柱塞或螺杆的推动，在一定压力下通过喷嘴进入模具型腔，经冷却固化后而开模获得制品（塑件）......”。

5、“.....几乎所有的塑件都可以注塑成型。

塑模设计的传统方法，是依靠设计人员的经验﹑技巧和现有的设计数据，从对塑件的工艺计算到塑模的设计制图，全靠手工劳动。

对塑模的制造就更需要专业人员付出大量的繁杂劳动。

所以塑件的质量和数量都远不能满足生产发展的需要。

随着计算器技朮的广泛应用，塑模设计和制造采用了CAD/CAM系统，从而大大提高了模具设计制造的效率。

塑模CAD/CAM的应用可以提高塑模的设计﹑制造质量和速度。

采用了NC自动编程系统。

采用NC机床可以提高制造精度，节省能耗和扩大制造功能。

塑料模具材料直接影响nindustrialproductionthemaintechnologicalequipment......”。

6、“.....Manymodernindustrialdevelopmentandtheimprovementofthetechnicallevels,LargelydependsonthedevelopmentofdieandmouldindustrylevelThispapermainlyintroducedtheplasticinjectionmoldinsuranceseatofdesignFirstthroughanalysisinthedesignofplasticparts,processcharacteristicsandshape,choosethepropermoulddesign,Secondisthechoiceofinjection,mcludinginjectionmachineofprimariesandinjectionmachinerelatedparameterrespectively......”。

7、“.....Enclosethechoiceanddeterminationparting,Cavitynumberofdeterminingandcavityarrangement,Thedesignofgatingsystem,Moldingpartsstructuredesign,Core-pullingmechanismdesign,selectionoflaunchinstitutions,coolingsystemdesign,standardformworkchoice,Finallycalculatedformoldingpartssize,determinetheprocessparametersUsingthismoldcanguaranteeplasticsdimensionappearanceandsurfacerequirements,Andlowcost......”。

8、“.....highefficiency......”。

9、“.....析塑件的材料聚苯乙烯的基本特性聚苯乙烯的成型特点聚苯乙烯的主要用途聚苯乙烯的注射成型工艺参数塑件的成型工艺注射成型的原理注射成型的工艺过程注射成型工艺参数注塑模的机构组成方案论证注射成型机的选择估算塑件体积估算塑件质量注塑机的注射容量锁模选择注塑机及注塑机的主要参数注射机的选择注塑机的校核最大注射量校核锁模力校核模具厚度校核开模行程校核V浇注系统设计浇注系统的功能浇注系统的组成浇注系统设计原则浇注系统布置流道系统设计主流道设计冷料井设计分流道设计浇口设计成型零件工作尺寸的计算影响塑件尺寸精度的因素模具成型零件的工作尺寸计算成形收缩率模具成形零件的制造误差零件的磨损模具的配合间隙的误差型腔和型芯尺寸计算型腔径向尺寸计算型腔的深度尺寸型芯的径向尺寸型芯的高度尺寸中心距尺寸计算动模板的强度校核导向机构的设计导向机构的作用导柱导向机构导向机构的总体设计导柱的设计导套的设计推板导套导柱的结构设计脱模机构的设计基本考虑和要求推出机构的确定VI推件板脱模机构设计的特点和基本原则顶杆横截面直径校核脱模力的......”。