1、“.....相,变频控制,二台工艺及设备行走电机正常行走电机,相,变频控制,台紧急行走电机,相,变频控制,台干熄炉炉顶维修用电动葫芦为方便装入装置及干熄炉中部分设备维护﹑检修,在提升机上设置检修用电动葫芦。其主要技术规格为数量台类型悬吊式电动葫芦额定荷重提升高度约提升速度横移速度横移行程约轨道工字梁操作方式悬置按钮开关装入装置及移动除尘管道安装在干熄炉顶平台上,包括干熄炉水封盖和移动台车,移动台车由水封盖台车和装焦料斗台车组成。两个台车连在起,由台电动缸驱动。装焦时自动打开干熄炉水封盖,同时移动装焦漏斗至干熄炉口,配合提升机将红焦装入干熄炉内,装完焦后复位。在装焦漏斗下部设置了个布料器,以解决干熄炉内焦炭粒度偏析。装入装置与集尘管连通,装焦时无粉尘外逸......”。
2、“.....料斗下部设装入料钟,可以使干熄炉内焦碳粒径均匀分布,改善干熄炉内热交换效率。料斗内铺设高铬铸铁衬板,减少焦碳造成磨损。料斗上部设防尘闸板,抑制焦罐吊离漏斗瞬间焦粉飞散。电动缸采用变频控制,并带电磁制动,外置个行程开关控制加速减速。主要技术规格型式炉盖台车与料斗台车连动式开闭炉盖所需时间单程约移动台车轨距移动台车行程传动装置电动缸行程约电动缸功率相,排焦装置排焦装置位于干熄炉底部,将干熄炉下部冷却到设计值焦炭连续密闭地排出。冷却后焦炭由振动给料器定量排出,送入旋转密封阀,通过格式旋转阀旋转在封住干熄炉内循环气体不向炉外泄漏情况下,把焦炭连续地排出。连续定量排出焦炭通过排焦溜槽送到带式输送机上输出。要求排焦时无循环气体和粉尘外逸......”。
3、“.....电动插板阀在调试和检修时使用。主要技术规格工艺及设备数量套口径闸板材质不锈钢驱动电动蜗轮蜗杆机构电机功率振动给料器主要技术规格数量套处理能力功率内衬材质不锈钢及高铬铸铁旋转密封阀及移动小车型式多斗格式密封排焦排出量正常,额定转筒尺寸直径宽电动机功率,焦粉收集次和二次除尘器收集粉尘通过焦粉收集系统汇集到焦粉仓,定时用汽车运走。次和二次除尘器下部设手动闸阀格式旋转阀......”。
4、“.....防水带振动功能,台防爆声光报警器台便携式浓度检测仪带高低报警功能,防水带振动功能只锅炉系统工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量压力表过程连接只压力变送器输出信号,二线制,带协议数字信号配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台差压变送器与节流装置配套差压值由节流装置计算确定输出信号,二线制,协议配三阀组过程连接内螺纹过程接头隔离膜片不锈钢灌充液硅油外壳材料铝电气接口带液晶表头,安装支架本安防爆型台铠装热电阻分度号测量范围防水型接线盒,单支式......”。
5、“.....过滤减压阀,电气定位器,等百分比,气开,断气断信号阀位关带开关限位,无源接点带阀位反馈输入输出信号带阀门开关控制信号带配对安装法兰紧固件台高温高压气动调节阀配气动执行器,过滤减压阀,电气定位器,等百分比,气开,断气断信号阀位关带开关限位,无源接点带阀位反馈输入输出信号带阀门开关控制信号带配对安装法兰紧固件台工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量变送器保护箱个高压取压阀门,只高压针形阀只循环水泵站系统热电阻分度号保护管安装螺纹插入长度静压式液位计机械连接镀锌安装夹及连接盒压力变送器输出信号,二线制,带常开,带流量累积功能电源电压台壁挂式仪表保护箱个变送器保护箱个工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量直流电源输入,输出,台安全栅路输入......”。
6、“.....电源,通讯模块,以太网模块,输入输出模块控制柜远程站软件监控站交换机网卡等。套安全栅台直流稳压电源输入,输出,台电讯系统彩色摄像机视频输出复合带连接件供电电源室外全天候防护罩型号,供电电源自动光圈镜头型台工程设计设备表序号设备名称规格型号单位数量重量吨装机容量备注单重总重单机容量总容量号配带安装支架投光灯台室内壁挂式仪表供电箱套彩色液晶监视器尺寸视频输入复合带连接件供电电源配套供应吊装支架台电话分线盒个市话单孔出线盒个电话机台无线对讲电话工作频率发射功率对体流量循环气体温度进干熄炉出干熄炉干熄焦产汽率焦干熄炉日操作制度连续干熄站年工作制度工作连续检修工艺流程红焦从焦炉中送到安放在电机车拖挂平板车上焦罐里。焦罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室全部焦炭。平板车及焦罐由电机车运送到干熄焦装置前......”。
7、“.....牵引装置将焦罐从电机车轨道上移到提升机提升井中心线上,提升机用护板把焦罐顶部盖上。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶,通过带布料器装入装置将焦炭装入干熄炉内。装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。这时装焦装置自动走开,干熄炉装焦口盖上盖子。空焦罐放下,安放到移动平板车上,之后,由牵引装置移到电机车上。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换,焦炭被冷却至设计值以下,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往筛贮焦系统。循环风机将冷却焦炭惰性气体从干熄炉底部供气装置鼓入干总论概述项目名称四川达兴能源股份有限公司型机械化焦炉干法熄焦节能技改项目设计依据四川省达州钢铁集团有限责任公司以下简称达钢集团与济钢集团国际工程技术有限公司以下简称济钢国际双方会议纪要精神。相关法律法规文件等。达钢集团提供资料。设计基本原则在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠......”。
8、“.....采用成熟先进技术设备材料,使主要技术经济指标整体技术水平自动化程度达到干熄焦先进水平。本方案按现有用户提供资料设计,具体进行施工图设计时需要根据现场实际情况进行调整。建设规模及范围四川达兴能源股份有限公司现有座型焦炉,其中焦炉孔,焦炉孔,焦炉孔。单孔炭化室装煤量出红热焦炭运送至干熄炉炉顶,并与装入装置相配合,将焦炭装入干熄炉内。主要设备包括电机车﹑焦工艺及设备罐车运载车及焦罐﹑对位装置牵引装置及提升机等。当干熄焦装置年修或出现事故时,电机车牵引和操纵备用台湿熄焦车去熄焦塔湿法熄焦。焦罐台车两层结构,上层为承托焦罐移动托车,底部个车轮,轨道垂直于运载车长度中心线,轨距,前后端有焦罐上下运动导向架。下层为轮平板车,轨距,主要由台车框架﹑制动器及焦罐提升导向轨道等组成......”。
9、“.....焦罐体由型钢构架和铸铁内衬板构成。焦罐两侧设有导向辊轮供升降导向,还设有与底闸连动提吊罐体吊杆。在罐体底部,设有中隔梁将焦炭导向对开底闸门。焦罐主要技术规格数量个个操作个备用形状矩形结构型钢与钢板焊接结构装焦重量吨工艺及设备焦罐重量约不含焦炭重量主要材质焦罐本体内衬板耐热球墨铸铁及耐热铸钢绝热陶瓷纤维闸门本体不锈钢装焦温度最大电机车电机车运行在焦炉焦侧熄焦车轨道上,用于牵引和操纵焦罐车或湿熄焦车。该电机车既能满足干法熄焦作业要求,又能满足湿法熄焦作业要求。具有运行速度快,调速性能好,对位准确且行车安全特性。主要有车体走行装置控制系统气路系统电气系统及安保系统等组成。干熄焦系统需电机车台,开备......”。
1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。