1、“.....许多设备是自行蒸汽直接冲击介质造成氨气外喷而改变作业条件的诸多弊病,致于工艺装置省略了锅炉的内容,简化作业,降低基建投资,则系额外带来的经济效应。这种装置在本工艺使用前系现行冶金化工行业,尚未使用过的创新内容。球磨,开创了种置加热锅炉与浸出容器为体的密闭直热溶浸装置目前已由煤加热改进为电加热,降低了对环境的污染,其热效率比使用蒸汽直接冲击溶液还高,避免了含氨介质使用蛇形管或爽套加热的热效率低下,又解决了般均采用蛇形管或容器内壁设置爽套的办法,亦即蒸汽间接加热的方式以维护作业的进行,如此虽可较好地维持技术条件实施作业......”。
2、“.....本工艺发明针对以上现行加热容器的缺陷足各种行业的需求,尤其适合电解锌行业,因此价值得到很大提升,达到了次氧化锌价格的倍。取得了以较小的成本创造较高价值的效果。二工艺技术装备的创新内容在现行诸多使用氨及衍生物的技术装备中,其加热元件目前的冶炼方法大多采用回转窑制成次氧化锌。回转窑是相对比较粗糙的提纯设备,生产出的次氧化锌杂质含量高,用途相当狭窄,价格亦难以提高。但氨法处理后的碱式碳酸锌是选择性提锌工艺所得产品,纯度相当高,能够满脱氨同时又系氨的再生回收过程,在密闭作业条件下,回收投入量以上的氨,是容易实现的,由此看出,本工艺比较其他提锌湿法工艺......”。
3、“.....而抑制其参与反应,从而实现了提取与提炼融为体的冶炼过程。中试生产的数据表明锌的回收率和产品纯度均达到以上。较廉的经济因素众所周知,氨系易溶于水的物质,本工艺中的各种湿法或火法过程,就环保议题而论,均属上佳过程而无需质疑。较好的提纯过程由于氨及其衍生物,对锌作业的选择性,含锌物料的各种杂质如铁铅等,不易在作业中参与化学变化而不进入产物中,有的杂质工艺过程的如下特性融为体的冶炼过程。中试生产的数据表明锌的回收率和产品纯度均达到以上。较廉的经济因素众所周知,氨系易溶于水的物质,本工艺中的各种湿法或火法过程,就环保议题而论......”。
4、“.....较好的提纯过程由于氨及其衍生物,对锌作业的选择性,含锌物料的各种杂质如铁铅等,不易在作业中参与化学变化而不进入产物中,有的杂质工艺过程的如下特性相对的环保优势提取锌的主要药剂为氨及其衍生物,加上作业方面的必需以及经济因素的要求,浸出锌与脱除氨的两个主要过程均在密闭的技术条件下完成,为此,此工艺相对於其他提锌工艺包括工艺过程。此过程可以化学反应式表述如下以及↑↑根据以上工艺原理,确定了本性优先将其溶浸于溶液中,生成相应的锌氨络合物,此种络合物,在指定条件例如脱氨或加水分解下发生分解而产出锌的特定化合物此种选择性溶浸加脱氨分解的技术......”。
5、“.....生成相应的锌氨络合物,此种络合物,在指定条件例如脱氨或加水分解下发生分解而产出锌的特定化合物此种选择性溶浸加脱氨分解的技术,即实现了锌化含物的冶炼并含有很大程度的提纯工艺过程。此过程可以化学反应式表述如下以及↑↑根据以上工艺原理,确定了本工艺过程的如下特性相对的环保优势提取锌的主要药剂为氨及其衍生物,加上作业方面的必需以及经济因素的要求,浸出锌与脱除氨的两个主要过程均在密闭的技术条件下完成,为此,此工艺相对於其他提锌工艺包括各种湿法或火法过程,就环保议题而论,均属上佳过程而无需质疑。较好的提纯过程由于氨及其衍生物,对锌作业的选择性,含锌物料的各种杂质如铁铅等......”。
6、“.....有的杂质如铜镍等则可调正技术参数,而抑制其参与反应,从而实现了提取与提炼融为体的冶炼过程。中试生产的数据表明锌的回收率和产品纯度均达到以上。较廉的经济因素众所周知,氨系易溶于水的物质,本工艺中的脱氨同时又系氨的再生回收过程,在密闭作业条件下,回收投入量以上的氨,是容易实现的,由此看出,本工艺比较其他提锌湿法工艺,具有较为低廉的经济效果。较高地提升了产品价值氧化型锌包括次与二次资源目前的冶炼方法大多采用回转窑制成次氧化锌。回转窑是相对比较粗糙的提纯设备,生产出的次氧化锌杂质含量高,用途相当狭窄,价格亦难以提高。但氨法处理后的碱式碳酸锌是选择性提锌工艺所得产品......”。
7、“.....能够满足各种行业的需求,尤其适合电解锌行业,因此价值得到很大提升,达到了次氧化锌价格的倍。取得了以较小的成本创造较高价值的效果。二工艺技术装备的创新内容在现行诸多使用氨及衍生物的技术装备中,其加热元件般均采用蛇形管或容器内壁设置爽套的办法,亦即蒸汽间接加热的方式以维护作业的进行,如此虽可较好地维持技术条件实施作业,但就蒸汽与装备容器的有效使用这两方面均不经济。本工艺发明针对以上现行加热容器的缺陷,开创了种置加热锅炉与浸出容器为体的密闭直热溶浸装置目前已由煤加热改进为电加热,降低了对环境的污染,其热效率比使用蒸汽直接冲击溶液还高,避免了含氨介质使用蛇形管或爽套加热的热效率低下......”。
8、“.....致于工艺装置省略了锅炉的内容,简化作业,降低基建投资,则系额外带来的经济效应。这种装置在本工艺使用前系现行冶金化工行业,尚未使用过的创新内容。目前这方面全世界做得最好的国家是日本。次资源中的氧化锌矿和二次锌资源的存在形式都是氧化态的,不能常规选矿富集,决定了它们在目前技术条件下的出路是采用回转窑焙烧,收尘,生产次氧化锌。回转窑是比较落后的冶金设备,虽然简单适用,但是它的运转要消耗大量的煤和电,能耗高同时煤燃烧与烟尘挥发,对环境污染较大。生产出的产品为次氧化锌,其锌含量高低不,还有很多低品位的不能直接利用,必须回炉......”。
9、“.....特别是阴离子其中以氯为最杂质含量过高,使次氧化锌不能成为高纯度金属锌生产所需的原料,只能用于冶炼粗锌和加工硫酸锌等低附加值的产品,这直接导致了硫化锌矿与氧化锌矿或次氧化锌价格上的巨大差距,每吨金属锌量的硫化锌相当于吨金属量的氧化锌或次氧化锌。所以,解决氧化锌矿和二次锌资源的合理利用,提高锌资源的利用价值成为该行业迫切需要解决的问题。硫化型锌资源的利用已位相当成熟,在此不必再作叙述。现对氧化锌资源的开始利用史稍作探讨早期的炼锌工业,系以氧化型锌矿作原料开始的。此种历史,国内外尽同。我国在解放后的段较长时期,或行于贵州省水域赫章与云南省会泽等地的火法炼锌即系实例。这些旧式火法炼锌工艺......”。
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