1、“..... 要使水分达到制砖要求，含水率应为,轮碾成型高压蒸汽养护检验堆放等工序。 原材料处理粉煤灰脱水生产蒸压粉煤灰砖可采用干排粉煤灰或湿排粉煤灰。 采用干排粉煤灰时，可不进行处理，进厂后直接贮寸于料仓中待用。 采用湿排粉煤灰时，根据不同，因此，对于具体工厂的配合比需通过半工业性试验最后予以确定。 三蒸压粉煤灰砖生产工艺和设备蒸压粉煤灰砖的工艺布置和采用的设备型号有各种形式，但其基本工艺环节都包括原材料处理配料搅拌消化见表表参考配合比表干重计粉煤灰煤渣石灰混合料中有效氧化钙石膏加水量粉煤灰煤渣石灰之和的全部干料的由于原材料的品质不同，各厂采用的工艺流程和选用的设备大采用电石渣相当于消石灰加水量可以减少......”。

2、“..... 它是原材料中所含水量与在搅拌轮碾等工艺过程中加入的水量之和。 配合比的确定蒸压粉煤灰砖的参考配合比生砖坯层裂,这些都是影响砖的外观和质量,造成废品。 水用量与原材料性质配合比原料颗粒级配消化方式压砖机型号等有关。 例如用煤渣作细集料时,用水量就需较大采用砂时,用水量就小采用生石灰,用水量和成型工艺的重要因素。 水量应保证在工艺过程中消化和形成水化产物的需要,还需保证成型时和易性良好。 成型水分过多或过少都会使成型时产生过压现象,而易损坏压砖机,另外,水分过少还会产生砖坯过厚,过多易产粒级配为目标加以确定。 当煤渣或其他细集料的质量达到前面原料节中所提出的要求时......”。

3、“.....即以粉煤灰和煤渣之和视为时,煤渣为之间。 水用量水用量是影响蒸压粉煤灰砖产品质量抗冻性有不利影响。 石膏常采用外掺计量,即以石灰粉煤灰之和为,外加石膏。 煤渣或其他细集料掺量蒸压粉煤灰砖中的煤渣或其他细集料是为补充粉煤灰中粗颗粒的不足而加入的。 因而,其掺量应以组成最佳颗应根据试验决定。 在所确定的工艺条件下,如果砖可以达到预期的强度包括抗压和抗折强度要求,则可以不掺石膏。 蒸压粉煤灰砖的石膏掺量以外掺为宜。 掺量过多,并不能有效提高强度,反而对炭化稳定性和抗应根据试验决定。 在所确定的工艺条件下,如果砖可以达到预期的强度包括抗压和抗折强度要求,则可以不掺石膏。 蒸压粉煤灰砖的石膏掺量以外掺为宜。 掺量过多......”。

4、“.....反而对炭化稳定性和抗冻性有不利影响。 石膏常采用外掺计量,即以石灰粉煤灰之和为,外加石膏。 煤渣或其他细集料掺量蒸压粉煤灰砖中的煤渣或其他细集料是为补充粉煤灰中粗颗粒的不足而加入的。 因而,其掺量应以组成最佳颗粒级配为目标加以确定。 当煤渣或其他细集料的质量达到前面原料节中所提出的要求时，其掺量含硅材料用量的,即以粉煤灰和煤渣之和视为时,煤渣为之间。 水用量水用量是影响蒸压粉煤灰砖产品质量和成型工艺的重要因素。 水量应保证在工艺过程中消化和形成水化产物的需要,还需保证成型时和易性良好。 成型水分过多或过少都会使成型时产生过压现象,而易损坏压砖机,另外,水分过少还会产生砖坯过厚,过多易产生砖坯层裂......”。

5、“.....造成废品。 水用量与原材料性质配合比原料颗粒级配消化方式压砖机型号等有关。 例如用煤渣作细集料时,用水量就需较大采用砂时,用水量就小采用生石灰,用水量大采用电石渣相当于消石灰加水量可以减少。 蒸压粉煤灰砖成型时的水分即总的加水重应在。 它是原材料中所含水量与在搅拌轮碾等工艺过程中加入的水量之和。 配合比的确定蒸压粉煤灰砖的参考配合比见表表参考配合比表干重计粉煤灰煤渣石灰混合料中有效氧化钙石膏加水量粉煤灰煤渣石灰之和的全部干料的由于原材料的品质不同，各厂采用成型水分过多或过少都会使成型时产生过压现象,而易损坏压砖机,另外,水分过少还会产生砖坯过厚,过多易产生砖坯层裂......”。

6、“.....造成废品。 水用量与原材料性质配合比原料颗粒级配消化方式压砖机型号等有关。 例如用煤渣作细集料时,用水量就需较大采用砂时,用对于蒸压粉煤灰砖,目前尚无专门的应用技术规程,在有充分的结构性能能试验数据的情况下,可参照砖石规范设计。 已有许多试验性建筑,将蒸压粉煤灰砖用于多层建筑承重墙体。 但目前大量使用于非承重墙。 二蒸压粉煤灰砖原材料和配合比原材料要求蒸压粉煤灰砖所用的原材料包括粉煤灰石灰石膏和细集料。 细集料大多选用煤渣液态渣水渣等工业废料。 也可以用砂。 对于各种原材料都有不同的要求。 粉煤灰用于蒸压粉煤灰砖的粉煤灰应符合硅盐酸制品用粉煤灰的规定......”。

7、“..... 方孔筛筛余量含量标准稠度用水量含量烧失量当使用湿排粉煤灰时,除上述技术要求外,还应控制其含水率在定范围,要求含水率为。 这是因为含水率偏大,消化时易发生结仓,碾压和成型困难,压制的砖还有粘模表面出浆弯曲等弊病,甚至无法成型含水率过底,会造成混合料消化不完全和碾轮压不着料,碾压效果不佳。 另外,从生产控制角度考虑,应防止粉煤灰含水率波动过大。 因为这不仅影响到混合料中的水分,而且由于粉煤灰含水率波动而造成整个配合比不准确,尤其采用体积计量时,应仔细控制。 石灰生产蒸压粉煤灰砖宜采用生石灰。 应尽可能采用有效氧化钙含量高消化速度块消化温度高的正火新鲜生石灰粉煤灰砖中的石灰用量是以有效氧化钙含量计算的见配合比节......”。

8、“.....可减少石灰在制品中的用量,从而降低成本,并且,含有效氧化钙高的石灰还可以提高砖的强度和其他性能。 石灰的消化速度块,可缩短混合料消化工序的周期,提高生产效率消化温度则有助于砖坯在养护前初始强度的增长。 不同的消化方式,对生石灰的要求略有不同。 对地面消化者,石灰质量要求可适当降低。 生石灰质量技术要求见表。 当采用熟石灰或工业废渣如电石渣时,应通过专门的工业性试验确定。 采用电石渣,其质量应符合表的规定。 石膏生石灰质量技术要求混合料消化方式化学成分消化速度消化温度过火灰欠火灰料仓消化地面消化电石渣质量技术要求化学成分。 孔筛筛余量孔筛筛余量其他不含乙炔残留可采用天然石膏和工业废石膏......”。

9、“..... 石膏在蒸压粉煤灰砖中的作用是加速水化反应,提高砖的早期强度,特别是抗折强度。 对石膏的质量要求,主要是含量应不小于在使用工业废石膏时,除要求其含量符合要求外,对其中其他杂质应加以限制。 如,采用磷石膏时,要求含数量不超过,采用氟石膏时,应先用石灰中和至呈微碱性,以保证其中含量极少。 使用石膏干粉末时,细度要求为孔筛筛余量。 细集料蒸压粉煤灰砖的细集料,可以采用煤渣液态渣水渣等工业废渣,也可以采用砂等天然细集料。 它们的作用是减少砖坯的分层裂缝,改善砖坯成型时的其他性能,同时,可提高砖的强度,特别是它的抗折强度。 对于细集料的要求是,干堆积密度大于,要求细度在定范围......”。