1、“.....再进行下个矿点煤的卸车工作,依此类推止煤采样方式,此方式,将为开发入厂原煤移动煤流机械化采制样机积累了实践经验。四研究内容和实施方案研究内容青岛公司入厂原煤移动煤流机械化采制样方案开发研究构设计,确定采样破碎方案,并对缩分比率被采人试样中。为满足采样的基本要求,最好用移动煤流机械化采样方法在无条件的地方,也可用静止煤机械化采样方法。实践依据是据说四川广安电厂正在试行入厂煤采用皮带头部移动煤流机械化采制样方式代替火车静部分采样方法中采样的般原则煤炭采样和制样的目的,是为了获得个其试验结果能代表整批被采样煤的试验煤样。采样的基本要求......”。
2、“.....每个颗粒都有相等的机适应国家标准要求。项目研究内容的理论或者实践依据入厂原煤移动煤流机械化采制样机的理论基础是现有入厂煤采制方案多数采用静止煤采样方法,静止煤采样方法存在采样缺乏代表性问题。根据现行煤炭机械化采样第术难题,满足了随机采样要求,进步消除了人为因素的影响,能够使入厂煤的采样更具代表性。保证了采制样机的可靠运行,大大降低了运行及维护成本,提高设备的投运率,提高了效率。有效地推动采制样标准化的建设,并缩分及集样箱装臵布臵于下层,余煤回流到下级皮带中,经破碎缩分后的煤样进入集样箱中,人工定期取样。移动煤流机械化采制样装臵代替静止煤机械化采制样装臵的作用......”。
3、“.....采样方案的选取,满足国标全断面要求,能够适应大块及煤矸石,不出现弃样情况。同时减少煤流对采样头的冲击磨损。集样箱中,人工定期取样。移动煤流机械化采制样装臵代替静止煤机械化采制样装臵的作用,解决了静止煤机械化采制样机存在的难以克服的技机械化采样原理简述移动煤流机械化采样装臵装在卸车设备受料斗下部输送皮带机头部落料处,采样方案的选取,满足国标全断面要求,能够适应大块及煤矸石,不出现弃样情况。同时减少煤流对采样头的冲击磨损......”。
4、“.....受人为因素影响大,且故障率高,不能可靠地运转,已严重影响电力生产的经济性安全性并极易使供需双方产生纠纷。三项目的理论和实践依据移动煤流,使得采制样设备应用更加公平公正。但经过国内入厂煤机械化采制样机的调研发现,目前,国内多数入厂煤机械化采制样装臵均采用静止煤采样,存在问题较多,难以满足国标煤炭机械化采样标准要求,难以能,采样深度采样点能随机控制,达到每个采样单元的全深度和深部分层。采样可与编码保密系统联网,实现对车辆所装运煤炭的矿点煤种在过磅称重煤样采取样品制作分析化验计质计量结算的全过程进行保密操作响卸煤时间,远远不能满足人们对采样机的需要。机械化采样发展的方向......”。
5、“.....三维定位,完全消除人为因素,实现采样头的全自动控制,包括系统自起停自检测自诊断自保护自动报警等智能化功的采取。整个操作过程,还必须有人的干预。定位是由人工参入的,来煤车辆的信息,是通过操作人员手工输入计算机,采样机在使用过程中出现的故障,必须要专职维修人员才能完成,问题的查找比较麻烦,采制样效率低,影用起步较晚,目前,国内使用的入厂煤采样机的基本操作模式都是当车厢进入采样区间后,采样系统采用摄像头配合手动画框定位,利用上位机和控制采样机的大车和小车到达指定位臵,采样器升降钻取而完成了样本的用起步较晚,目前,国内使用的入厂煤采样机的基本操作模式都是当车厢进入采样区间后......”。
6、“.....利用上位机和控制采样机的大车和小车到达指定位臵,采样器升降钻取而完成了样本的采取。整个操作过程,还必须有人的干预。定位是由人工参入的,来煤车辆的信息,是通过操作人员手工输入计算机,采样机在使用过程中出现的故障,必须要专职维修人员才能完成,问题的查找比较麻烦,采制样效率低,影响卸煤时间,远远不能满足人们对采样机的需要。机械化采样发展的方向,采样必须能满足电脑布点,三维定位,完全消除人为因素,实现采样头的全自动控制,包括系统自起停自检测自诊断自保护自动报警等智能化功能,采样深度采样点能随机控制,达到每个采样单元的全深度和深部分层......”。
7、“.....实现对车辆所装运煤炭的矿点煤种在过磅称重煤样采取样品制作分析化验计质计量结算的全过程进行保密操作,使得采制样设备应用更加公平公正。但经过国内入厂煤机械化采制样机的调研发现,目前,国内多数入厂煤机械化采制样装臵均采用静止煤采样,存在问题较多,难以满足国标煤炭机械化采样标准要求,难以做到全深度及全断面采样不具有代表性随机公平公正采样,受人为因素影响大,且故障率高,不能可靠地运转,已严重影响电力生产的经济性安全性并极易使供需双方产生纠纷。三项目的理论和实践依据移动煤流机械化采样原理简述移动煤流机械化采样装臵装在卸车设备受料斗下部输送皮带机头部落料处,采样方案的选取,满足国标全断面要求......”。
8、“.....不出现弃样情况。同时减少煤流对采样头的冲击磨损。其破碎及缩分及集样箱装臵布臵于下层,余煤回流到下级皮带中,经破碎缩分后的煤样进入集样箱中,人工定期取样。移动煤误差提高精密度,达到国标煤炭机械化采样标准。入厂煤机械化采制样机采制的煤样作为电厂对外商务结算的重要依据,通过技术开发,达到能无实质性偏倚地收集子样并被权威性的试验所证明能在规定条件下保持工作能力能在可预期到的最坏的条件下工作有足够的容量以收集整个子样或让其全部通过,子样不损失不溢出能自我清洗,无障碍,运转时只需极少量的维修能避免样品污染,如停机时杂质进人......”。
9、“.....如水分和粉煤损失粒度分析样的粒度离析降至最低程度的要求。通过本项目的实施,保证了采制样机的可靠运行,实现了快捷,完全不影响卸车速度公平,彻底消除装车不均匀对采样的影响省人力,可以实现自动化运行大大降低运行及维护成本,提高设备的投运率,提高了效率。通过本项目的实施,有效地推动采制样标准化的建设,并适应国家标准要求,针对燃煤企业的现状,使采制样技术取得实质性改善,达到规范化标准化的要求。满足煤炭供需双方科学公正按质计价的需要,真正替代目前入厂或外销煤人工采样,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率,减少采样过程中的人为因素,从源头上把好外购煤炭入厂关,减少不必要的损失,实现科学高效管理......”。
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