1、“.....分别作为稳定塔重沸器分馏塔重沸器热源，然后汇合起，进入原料烯预热器与混合原料换热，再进入稳定塔。塔顶气经稳定塔顶空冷器冷凝后进入稳定塔回流罐。从回流罐流出贫烯，部分经贫烯循环泵增压后用作循环原料和反应器床层急冷，另部分经液态烃汽化器汽化后作为原料烯加热炉及再生气加热炉燃料，其余部分经稳定塔回流泵作为回流和产品贫烯。稳定塔底为粗叠合汽油。稳定塔底粗叠合汽油经减压后进入分馏塔。塔顶油气经分馏塔塔顶冷凝器冷凝后进入分馏塔回流罐，然后经叠合汽油泵升压后，部分送至分馏塔顶作为回流，另部分经叠合汽油冷却器冷却后，作为叠合汽油产品送出装置。塔底重叠合汽油经重叠合油冷却器冷却后，由重叠合油泵作为产品送出装置。再生部分蒸汽和非净化压缩空气混合后进入再生气加热炉，加热至烧焦温度后进入反应器烧焦。再生初期烧焦废气经再生气除焦罐水洗除焦后，气体排空，污水送厂污水处理系统再生后期废气直接放空......”。

2、“.....压力空速，烯烃转化率，分离部分操作条件如下表分离部分操作条件项目稳定塔分离塔温度，塔顶塔底回流罐进料压力，塔顶塔底回流罐回流比装置物料平衡物料平衡表项目项目万吨年产品流向进料催化液化石油气自催化装置来小计产品液化石油气送入灌区叠合汽油送入罐区重叠合油送入罐区合计工艺流程中自动控制系统分析控制规模及控制水平根据装置工艺过程特点技术要求装置规模及目前国内外仪表生产及应用状况，该工程所设计仪表自动控制系统将达到国内外同类型装置九十年代末先进水平，以实现集中控制平稳操作安全生产强化管理，并考虑装置级系统先控和网络接口平台，为全厂逐步实现管控体化创造良好条件，同时也为提高产品产量和质量降低能耗并实现安稳长满优生产提供了保障，从而提高工厂经济效益增强企业在市场上竞争力......”。

3、“.....控制水平装置将采用新代集散控制系统。该融合了计算机技术通讯技术和图形显示技术，以微处理器为核心，对生产过程进行集中操作管理和分散控制，具有精确度高可靠性好和维护工作量少等特点。所有远传工艺过程信号都将送入系统中，将全面监视和控制全装置检测点和控制点，以保证装置平稳操作和安全生产，同时为发挥系统优势，这些信号经过处理将分别用于实时控制实时显示报警并生成各种生产和管理用记录和报表。在设计系统配置时，将充分考虑其硬件软件可靠性主流型和先进性以及系统可扩展性网络开放性网络通讯硬软件平台及其相应接口，使采用系统不仅能适应现阶段要求，而且能为装置今后逐步实施先控在线仿真实时数据库应用和管理及全厂管控体化等计算熟可靠节能工艺技术，操作参数均在最优操作点下操作。所有设备均采用低能耗设备。采用窄点分析技术，优化油品换热程序，充分利用装置内热能，提高能量利用水平......”。

4、“.....选用加热炉采用新型高效燃烧器，提高燃料燃烧效率，保温材料选用国内先进材料，增加了保温效果。加热炉设氧含量分析仪，控制烟气中氧含量，并设置空气预热器回收烟气余热，以提高加热炉效率。采用高效换热器，提高换热效率。采用新型阻垢技术，增加换热器热效率。部分蒸汽冷凝水用于较低温度精馏塔再沸器热源，节约了加热蒸汽。根据设备管道及其附件具体保温要求，确定最佳保温材料结构和厚度，使热损失减至最低。采用新型高效泵，提高效率，降低能耗。山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告合理地选用节能设备选用节能设备，使能源消耗在设备这源头就得到有效控制。例如干燥设备采用负压式设备，缩短时间，节约能源。电气设计中选用高效节能型灯具等。选用节能型冷冻机组，台数配套在设计中考虑了最大负荷与季节变化供汽平衡。空调通风设备选用变频风机，以根据需要调节风量，达到节能之目。在所有泵类产品选择上......”。

5、“.....节水措施本项目用水特点本工程生产给水及生活水取自工业园区山东华韵水业有限公司净水厂，供水能力万，向工业园供水能力为万，可保证供应，水质能够满足工业园内各企业生产和生活用水需求。本工程为加强水资源节约保护和科学利用，努力提高水利用率，尽量采用循环冷却水作为生产冷却水。本工程为减少生产除盐水所需要新鲜水量，最大限度使用各工艺装置在运行过程中产生凝结水。④公司内建有污水处理站座，原为解决炼油装置污水污染问题配套建设，污水处理能力为，其水质可以用于冲洗地面部分装置注水等作为回用水，达到污水再利用目。节水基本原则为认真贯彻节流优先，治污为本，提高用水效率工业节水方针，本工程尽量采用循环冷却水作为生产冷却水，从而达到有利山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告于环境保护，防止热污染，节能和设备自身保护目。尽可能回收利用凝结水，循环水采用高浓缩倍数......”。

6、“.....对其流量进行控制管理，以达到节水目。采用国内外先进技术新设备新材料，做到工艺设计经济合理技术先进成熟可靠便于操作维护和管理，使给水排水系统设计整体达到国内领先水平。④节约水资源，做到水多用重复利用和废水综合利用，使其生产用水消耗指标达到国内领先水平。生产污水实施清污分流污污分流分质处理和污水回用，使其污水处理达到国内先进水平。具体节水措施采取有效措施，提高凝结水回收率，通过对全厂内产汽单元产汽等级以及用汽类型总体规划，在总平面方面尽可能做到装置集中布置，实现热联合和蒸汽逐级利用，以便有效利用全厂凝结水，并根据回收凝结水不同性质以最大限度减少能量损失，达到了节能目。项目通过对水和蒸汽综合利用，选用节能型机电产品，大大降低了能源消耗。第四节节能审查结论节能审查意见项目符合国家产业行业政策和相关节能要求，符合中国节能技术政策大纲和行业节能技术规范。本项目为万吨年液化石油气制烯烃装置项目......”。

7、“.....投产运营后产生废水废气废渣均实现达标排放。它建设有利于增强企业活力和企业后劲，有利于提高企业市场应变能力和市场竞争能力。所选工艺技术先进可靠。符合国家地方和行业节能设计规范标准。装置工艺流程优化，提高工艺设计水平。项目选用设备能够严格执行国家明令推广或淘汰设备产品目录。该项目主要消耗能源为电万千瓦时年蒸汽万吨年，山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告次水万吨年，循环水万吨年，燃料气万吨年，项目共消耗能源吨标准煤年，能源供应充足。二节能审查结论该建设单位十分重视能源节约管理，资源合理利用，供应汽水电管理制度深入细致，执行检查到人，奖罚标准明确，节能节水措施具体合理有效。本报告认为，项目符合节能法律法规和产业政策，符合合理用能标准和节能设计规范。可行性研究报告对能耗关键点选择正确，能耗计算准确，节能措施合理可行，节能效果明显......”。

8、“.....但仍能保证供应。比较成熟，原辅料易得。企业通过自身技术优势不断挖潜，并积极做好产品宣传和销售工作，加强营销措施，市场前景十分广阔。因此，拟定生产能力是有市场容量，生产规模是合适。产品方案本项目投产后，将出产以下产品产品方案序号物料名称收率万备注液化石油气叠合汽油重叠合油合计产品性质本装置产品为叠合汽油重叠合汽油贫烯烃。其中，叠合汽油作为高辛烷值汽油调和组分，重叠合汽油可作为化工原料或柴油组分，而贫烯烃可作为加热炉燃料和产品贫烯。产品性质见下表。产品性质叠合油汽油柴油密度，馏程初馏干点烯烃诱导期七原材料性质本项目所需原料催化液化气来自公司上游装置，有可靠来源保障，所需原料性质见表原料性质表单位组分催化液化气组成乙烷乙烯丙烯丙烷异丁烷丁烯异丁烯正丁烷反丁烯顺丁烯碳五总硫合计八环境保护本工程采用了先进工艺......”。

9、“.....其前身为山东省县润滑油脂厂，始建于年，是家以石油化工为主业，集石油炼制与后续化工为体民营大型企业，公司地处胜利油田腹地，位于工业园内，西临滨博高速与全国高速公路网连为体，到国际机场只有小时路程，南距全国重工业城市淄博市公里，东距青岛港莱州港，地理环境优越，交通条件便利，资源优势得天独厚，是蕴藏着巨大发展潜质和充满无限生机活力现代化企业。目前公司主要装置有重油催化装置常减压装置聚丙烯装置装置重交沥青装置气分装置轻汽油醚化装置直馏汽油芳构化彻，防消结合，预防为主方针，设计消防设施能够满足企业消防要求。在生产过程中，管理人员和操作人员严格按规章制度要求进行工作，加强设备与保护系统维护，保证人身设备及生产设施安全应当是没有问题，旦发生火情时，消防队可及时控制和扑灭火灾，可以实现工厂生产安稳长满优。十项目总投资及资金筹措本项目报批总投资万元，其中固定资产投资万元包括建设投资万元......”。