1、“.....本次改造主要更换气化烧嘴和气化炉顶部局部耐火衬里，以及增加锅炉给水加热器碳黑水冷却器等，其它现有工序设备不需改造，都能化进行改造，以天然气取代渣油原料。采用天然气部分氧化技术进行改造主要更换气化烧嘴和气化炉顶部局部耐火衬里，以及增加锅炉给水加热器碳黑水冷却器等。本次改造后的气化烧嘴采用华东理工大学和中国航天科技集团。蒸汽透平驱动的离心式压缩机的显著特点是单机打气量大，占地面积小，运转平稳无脉冲，维修少，无需备用，出口气体不含油，蒸汽透平驱动还可减少次能量转换的损失等优点。部分氧化部分氧化工序是利用现有的渣油气工况氧气需求，故空分装置利用现有装置，不用新增能力......”。

2、“.....它是将来自配气站约的天然气压缩至天然气部分氧化要求的压力。天然气压缩机采用蒸汽透平驱动的离心式压缩机机组氢。改造的主要内容及其工艺特点是空分空分装置主要是为部分氧化工序提供氧气，正常生产时，天然气部分氧化工序要求空分装置提供的氧气为，洗化厂现有空分装置的设计产氧能力为，可以基本满足改造括相应的工艺管道阀门电气仪表及设备的改造等，并核算其他单元是否需要适当改动。改造中要考虑重油和天然气生产合成气由于碳氢比不同，产出的合成气氢气和氧化碳之比应当是的关系，后配氢较少甚至可以不配值调节系统及天然气与系统的安全保护联锁，以提高装置的安全性能......”。

3、“.....包和少量屏蔽蒸汽直接混合，进入气化炉，在炉内进行部分氧化反应，生成粗合成气。改造后的气化炉，装置的生产能力不变，更换了天然气烧嘴，炉体不做大的改动，但需要增加气化炉拱顶耐火砖厚度，同时增加天然气与氧气比改造为天然气烧嘴的技术方案。改造后的流程为来自配气站的天然气经气液分离器后送入天然气压缩机，经压缩后，进入天然气预热器，预热至，然后送入气化炉的工艺烧嘴，在气化炉顶部与氧气和改造为天然气烧嘴的技术方案。改造后的流程为来自配气站的天然气经气液分离器后送入天然气压缩机，经压缩后，进入天然气预热器，预热至，然后送入气化炉的工艺烧嘴，在气化炉顶部与氧气和少量屏蔽蒸汽直接混合......”。

4、“.....在炉内进行部分氧化反应，生成粗合成气。改造后的气化炉，装置的生产能力不变，更换了天然气烧嘴，炉体的生产能力不变，更换了天然气烧嘴，炉体不做大的改动，但需要增加气化炉拱顶耐火砖厚度，同时增加天然气与氧气比改造为天然气烧嘴的技术方案。改造后的流程为来自配气站的天然气经气液分离器后送入天然气压缩机，经压缩后，进入天然气预热器，预热至，然后送入气化炉的工艺烧嘴，在气化炉顶部与氧气和改造为天然气烧嘴的技术方案。改造后的流程为来自配气站的天然气经气液分离器后送入天然气压缩机，经压缩后，进入天然气预热器，预热至，然后送入气化炉的工艺烧嘴，在气化炉顶部与氧气和少量屏蔽蒸汽直接混合，进入气化炉，在炉内进行部分氧化反应......”。

5、“.....改造后的气化炉，装置的生产能力不变，更换了天然气烧嘴，炉体不做大的改动，但需要增加气化炉拱顶耐火砖厚度，同时增加天然气与氧气比值调节系统及天然气与系统的安全保护联锁，以提高装置的安全性能。改造内容及工艺特点本改造工程将现有渣油纯氧气化生产羰基合成气工艺流程改造为天然气部分氧化生产羰基合成气工艺流程，包括相应的工艺管道阀门电气仪表及设备的改造等，并核算其他单元是否需要适当改动。改造中要考虑重油和天然气生产合成气由于碳氢比不同，产出的合成气氢气和氧化碳之比应当是的关系，后配氢较少甚至可以不配氢。改造的主要内容及其工艺特点是空分空分装置主要是为部分氧化工序提供氧气，正常生产时......”。

6、“.....洗化厂现有空分装置的设计产氧能力为，可以基本满足改造工况氧气需求，故空分装置利用现有装置，不用新增能力。天然气压缩天然气压缩是新增工序，它是将来自配气站约的天然气压缩至天然气部分氧化要求的压力。天然气压缩机采用蒸汽透平驱动的离心式压缩机机组。蒸汽透平驱动的离心式压缩机的显著特点是单机打气量大，占地面积小，运转平稳无脉冲，维修少，无需备用，出口气体不含油，蒸汽透平驱动还可减少次能量转换的损失等优点。部分氧化部分氧化工序是利用现有的渣油气化进行改造，以天然气取代渣油原料。采用天然气部分氧化技术进行改造主要更换气化烧嘴和气化炉顶部局部耐火衬里，以及增加锅炉给水加热器碳黑水冷却器等......”。

7、“.....本工序的特点是对现有的合成气装置影响最小。本次改造主要更换气化烧嘴和气化炉顶部局部耐火衬里，以及增加锅炉给水加热器碳黑水冷却器等，其它现有工序设备不需改造，都能满足改造后的要求。日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日由上表可以看出，真空冷却循环水系统的除油效果差，热井中的水中油含量和凉水塔出口水中油含量很接近，从数百到数千，水中的污油不仅影响了水质，也污染了环境，需通过技术改造彻底解决。合成气装置改造必要性合成气生产装置以重油氧气和由脱氢装置来的副产粗氢气为原料，生产羰基合成装置所需要的合成气原料......”。

8、“.....该装置产生的炭黑水已经无法满足现在环保要求。用天然气取代加重油的方案实施后，将合成气装置重油造气改为用可靠的价廉的天然气生产合成气，不但可以降低企业生产成本，提高装置本质安全，同时替出的燃料油可以进行深加工，更重要的是可以避免产生大量炭黑水，达到环保要求。五合成气生产装置改造技术方案现有合成气生产装置基本情况抚顺石化公司洗涤剂化工厂现有套以渣油为原料的合成气装置，引进德国鲁奇公司专利技术的非催化部分氧化气化工艺流程，生成脂肪醇合成时所需的合成气。现有的羰基合成气是为脂肪醇合成时配套的，设计能力为。以重油部分氧化法生产的粗合成气，比近似为，并含有的与的硫化物等杂质......”。

9、“.....因此，粗合成气经过脱硫粗制装置及合成气深度脱硫装置后，尚须补足由脱氢装置送来的氢气，经变压吸附分离装置提纯后，使合成气达到羰基合成装置的质量要求。其基本的化学反应是汽上述反应是在反应器中进行的。反应后的高温气体通过废热锅炉产生高压蒸气回收热量。氧化反应中由于烃裂解产生的游离碳通过两段水洗脱除。其工艺流程是来自罐区的减压渣油通过过滤加压至，加热至，经喷枪雾化喷化的反应器气化炉中。氧气予热至后，在个特殊的进料喷咀处与蒸汽混合称为气化剂，气化剂经喷咀亦喷入反应器中。减压渣油在反应器中，发生部分氧化反应，生成。反应温度，高温的粗合成气出反应器经盘管式废热锅炉发生蒸汽后，温度降至......”。