1、“.....达到规定温度进入分馏塔，塔底出重芳烃，塔顶出轻芳烃和贫干气，塔顶高温油气与原料换热后进入冷却器，冷却后进入气液分离器，气液分离器下部出水，中部出轻芳烃，上部出贫干气，贫干气再进入捕油器，将干气中携带芳烃再捕集下来，自捕油器出来贫干气少部分去加热炉作燃料，大部分出装置送至高压瓦斯管网。催化剂再生系统积炭后催化剂在适宜温度下，配入氮气和氧气，进行烧焦再生，再生完成后处于备用状态。经济效益分析催化干气生产混合芳烃效益分析原料干气按元立方，合元吨，催化剂万元吨，蒸汽元吨，新鲜水元吨，电元度，人工工资按万元年人，年处理万吨原料，总产值万元，税前利润万元。出项进项项目年耗量价格合计万元项目年产量吨价格元吨合计万元干气吨轻芳烃催化剂吨重芳烃燃料吨自产自用优质干气蒸汽吨燃料气自产自用电万新鲜水万吨元吨循环水万吨元吨工资人折旧万维修管理财务费总计总计税前利润万元......”。

2、“.....催化剂及其它三剂消耗项目名称单位规格等级年消耗量催化剂吨瓷球吨三废与环保废水该项目机泵采用先进屏蔽泵，用工艺介质冷却，因而没有冷却水，工艺过程也不产生废水，因而该项目没有废水。废气该项目基本不产生废气，只有加热炉产生少量烟气，由于燃料为装置自身生产超低硫总硫以下干气，因而烟气完全能达到排放要求。废渣装置产生少量废催化剂，该项目催化剂全程寿命为年，万吨年装置，催化剂用量为吨，平均每年产生废催化剂，该催化剂为分子筛，主要成分为二氧化硅和氧化铝，不含其他有害物质，可以送给水泥厂作原料。噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生，声级值在左右，机泵采用先进屏蔽泵，加热炉采用先进燃烧器，可大幅度降低噪声，压缩机采取隔声可减轻噪声对外界影响。综上所述该项目为绿色环保项目......”。

3、“.....工艺生产过程在定温度和压力下进行，存在产生燃爆事故可能，危害人身安全又因生产过程中设备及管道连接多而且复杂，有工艺物料泄露可能，因而存在中毒事故可能性。安全卫生防范措施安全卫生设计要贯彻安全第，预防为主，综合治理方针。安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时原则，以保证生产安全，提高生产水平，促进企业生产发展。有毒有害物防范措施在满足工艺条件前提下，对可能产生泄漏设备管道，彻安全第，预防为主，综合治理方针。安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时原则，以保证生产安全，提高生产水平，促进企业生产发展。有毒有害物防范措施在满足工艺条件前提下，对可能产生泄漏设备管道，尽量敞开布置。为防止厂房内有毒有害物积累，厂内设计可靠通风系统或设置有毒气体报警器。化学腐蚀防范措施对与腐蚀性物料直接接触设备管道阀门选用合适耐腐蚀材料制作，电机及仪表选型应考虑防腐......”。

4、“.....静电雷电防范措施生产装置在防爆区域络连接接口，最终实现管控营销体化。集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案根据工艺装置功能和区域分布状况，每个区域设置操作控制室。根据装置特点和控制要求，每个控制区域分别采用不同控制系统，将控制站和操作站均放置在区域控制室内，对本区域内生产装置进行监控。此外，全厂还设置中央调度室，通过计算机网络将各区域控制室控制系统连接起来，将各区域控制室重要信息送至中心调度室。在中心调度室可以对全厂生产装置进行监视和调度。各装置控制室可以通过通讯网络调用其它装置控制室信息，实现信息资源共享和全厂体化管理。同时，通过中央调度室上位计算机，可以实现全厂优化控制。工厂制度和定员工厂运行方式装置生产按每年小时设计。本装置为连续生产装置，生产系统等相关系统实行四班三运转作业制度，其它实行班制......”。

5、“.....如果原来没有机构，可以按照表设置。生产装置定员本项目生产装置为小时连续运转。根据生产装置运行特点不同，将生产班制划分为生产管理部门实行白班制连续生产倒班岗位实行四班三运转。生产装置人员设置见下表。表生产装置定员表序号部门定员备注生产车间人四班三运转作业配电及维修值班合计投资估算本项目占地面积亩，主要布置有自动化生产线成品储存区必需工业建筑厂房配电室，锅炉房，泵房，材料库，控制室，化验室，生产区办公室等。行政区占地约亩，布置办公楼座，宿舍楼栋。其它用地作为道路及美化绿化，总体规划成个花园式工厂。综合投资列表序号项目投资，万元设备投资电气仪表工程与管道专利技术转让设计催化剂处理剂等配套公用工程其他合同时施工同时投产三同时原则，以保证生产安全，提高生产水平，促进企业生产发展。有毒有害物防范措施在满足工艺条件前提下......”。

6、“.....烯生产芳烃技术，该工艺是种以分子筛新型催化剂为技术核心芳构化工艺。它采用固定床反应器切换操作方式，在非临氢条件下，以干气中乙烯为原料生产芳烃苯甲苯二甲苯。干气芳构化工艺在芳烃生产模式下反应温度为，主产品为苯甲苯和二甲苯，同时联产重芳烃和贫干气，液收与干气中乙烯含量有关，般催化干气中乙烯含量在左右，液体产品收率在左右，贫干气左右，加热炉自用燃料占左右。催化剂单程运转周期天左右与空速有关，催化剂总寿命可达年。技术特点操作灵活，工艺方案切换方便快捷。干气芳构化工艺采用固定床反应器切换操作方式，三苯生产模式反应温度为，主产品为苯甲苯和二甲苯，同时联产重芳烃。催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。新催化剂单程运转周期已经达到小时以上，万吨年工业装置第个运行周期为天小时，液体收率保持在以上。催化剂运行年后更换新剂。装置能耗低。干气芳构化工艺采用了全新取换热流程......”。

7、“.....单位原料耗燃料气芳烃方案低于吨原料。干气芳构化工艺原料适应性强，抗杂质能力突出，不需做预精制处理。干气芳构化工艺与现有炼化装置相容性极强。干气芳构化装置生产贫干气烯烃含量低，作为制氢装置原料时，可以减少制氢装置投资不需要原料加氢。环保性能好。干气芳构化装置，全密闭生产，废水废气极少，是真正绿色化工装置。生产工艺简介装置包括下列系统热量回收系统高温产品与低温原料换热，回收热能，降低成本。加热炉系统换络连接接口，最终实现管控营销体化。集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案根据工艺装置功能和区域分布状况，每个区域设置操作控制室。根据装置特点和控制要求，每个控制区域分别采用不同控制系统，将控制站和操作站均放置在区域控制室内，对本区域内生产装置进行监控。此外，全厂还设置中央调度室，通过计算机网络将各区域控制室控制系统连接起来，将各区域控制室重要信息送至中心调度室......”。

8、“.....各装置控制室可以通过通讯网络调用其它装置控制室信息，实现信息资源共享和全厂体化管理。同时，通过中央调度室上位计算机，可以实现全厂优化控制。工厂制度和定员工厂运行方式装置生产按每年小时设计。本装置为连续生产装置，生产系统等相关系统实行四班三运转作业制度，其它实行班制。定员管理机构定员表厂部管理机构定员表序号名称定员厂长副厂长总工程师生产技术部质检中心财务部供销部合计般可以依托原来机构，如果原来没有机构，可以按照表设置。生产装置定员本项目生产装置为小时连续运转。根据生产装置运行特点不同，将生产班制划分为生产管理部门实行白班制连续生产倒班岗位实行四班三运转。生产装置人员设置见下表。表生产装置定员表序号部门定员备注生产车间人四班三运转作业配电及维修值班合计投资估算本项目占地面积亩，主要布置有自动化生产线成品储存区必需工业建筑厂房配电室，锅炉房，泵房......”。

9、“.....控制室，化验室，生产区办公室等。行政区占地约亩，布置办公楼座，宿舍楼栋。其它用地作为道路及美化绿化，总体规划成个花园式工厂。综合投资列表序号项目投资，万元设备投资电气仪表工程与管道专利技术转让设计催化剂处理剂等配套公用工程其他合换络连接接口，最终实现管控营销体化。集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案根据工艺装置功能和区域分布状况，每个区域设置操作控制室。根据装置特点和控制要求，每个控制区域分别采用不同控制系统，将控制站和操作站均放置在区域控制室内，对本区域内生产装置进行监控。此外，全厂还设置中央调度室，通过计算机网络将各区域控制室控制系统连接起来，将各区域控制室重要信息送至中心调度室。在中心调度室可以对全厂生产装置进行监视和调度。各装置控制室可以通过通讯网络调用其它装置控制室信息，实现信息资源共享和全厂体化管理。同时，通过中央调度室上位计算机，可以实现全厂优化控制......”。