化厂，年需要量约万吨干基，可全部消化当年所产磷石膏废渣，并且还可消化部份老渣场的磷石膏。原料磷石膏的组成及产量，按磷铵装置的萃取磷酸工段获得每吨磷铵的磷石膏产量为吨干基计，每年万吨磷石膏。磷铵段环保要求根据环保要求尾气必须回收，因选择两转两吸新工艺，转化率达以上，排出尾气经氨化处理后能达到国家环保排放标准。原材料及主要辅助材料供应采用磷铵装置副产品磷石膏，其中，据窑气的工艺特点，设计采用电除雾水洗净化工艺为了减少污水排放量，设计采用污水封闭酸洗循环操作。转化工段窑气浓度大于，进入净化的浓度大于，已达到两转两吸工艺的热平衡要求。尾气回收工窑气温度，节约能耗，减少窑气量，以利提高窑气中浓度出窑窑气中浓度大于。磷石膏烘干脱水至半水石膏其中游水在，结晶水，物料性能已便于贮运。硫酸生产净化工段根方面考虑所用的原料熟料预均化。采用四级旋风预热器且长径比较大的干法中空窑，增加窑的预热分解能力，使生料能充分预热分解完全，使的烧出率达以上。选用隔热性能好的窑衬，尽量降低程中共设原料烧成制成个工序。水泥生产以磷石膏为原料生产硫酸副产水泥熟料的工艺技术关键是生料锻烧，回转窑在正常煅烧时可获得含浓度较高的窑气，用于制酸的同时能够烧制出优质水泥熟料，所以在工艺技术水泥工程项目生产优质水泥。窑尾含硫烟气经电除雾器净化干燥，进两转两吸系统，其中的在催化剂的作用下转化成，经吸收后得硫酸尾气经氨中和后达标排放。磷石膏生产硫酸副产水泥熟料工艺过脱水成半水石膏，并将砂岩粘土烘干后，用皮带秤配入定水泥生产以磷石膏为原料生产硫酸副产水泥熟料的工艺技术关键是生料锻烧，回转窑在正常煅烧时可获得含浓度较高的窑气，用于制酸的同时能够烧制出优质水泥熟料，所以在工艺技术水泥工程项目生产优质水泥。窑尾含硫烟气经电除雾器净化干燥，进两转两吸系统，其中的在催化剂的作用下转化成，经吸收后得硫酸尾气经氨中和后达标排放。磷石膏生产硫酸副产水泥熟料工艺过脱水成半水石膏，并将砂岩粘土烘干后，用皮带秤配入定量的砂岩粘土焦炭末制成生料，经均化计量后送入四级旋风预热器预热后再进入回转窑高温煅烧，得水泥熟料水泥熟料销售给南川嘉南水泥有限公司万吨旋窑建设和运行中对外招聘部份技术管理人才参与该项目建设与管理。六项目建设规模及设计方案建设规模磷石膏制万吨年硫酸副产万吨年水泥熟料工程工艺技术方案磷石膏二水石膏经转筒烘干机或快速气流烘干装置招标制外请监理公司对项目实行有效监理。该项目选择同行业最先进的技术，选择较为权威的设计部门山东省建筑材料工程设计研究院四川化工设计院等设计单位进行可行性研究报告编制及施工设计工作，同时在项目建招标制外请监理公司对项目实行有效监理。该项目选择同行业最先进的技术，选择较为权威的设计部门山东省建筑材料工程设计研究院四川化工设计院等设计单位进行可行性研究报告编制及施工设计工作，同时在项目建设和运行中对外招聘部份技术管理人才参与该项目建设与管理。六项目建设规模及设计方案建设规模磷石膏制万吨年硫酸副产万吨年水泥熟料工程工艺技术方案磷石膏二水石膏经转筒烘干机或快速气流烘干装置脱水成半水石膏，并将砂岩粘土烘干后，用皮带秤配入定量的砂岩粘土焦炭末制成生料，经均化计量后送入四级旋风预热器预热后再进入回转窑高温煅烧，得水泥熟料水泥熟料销售给南川嘉南水泥有限公司万吨旋窑水泥工程项目生产优质水泥。窑尾含硫烟气经电除雾器净化干燥，进两转两吸系统，其中的在催化剂的作用下转化成，经吸收后得硫酸尾气经氨中和后达标排放。磷石膏生产硫酸副产水泥熟料工艺过程中共设原料烧成制成个工序。水泥生产以磷石膏为原料生产硫酸副产水泥熟料的工艺技术关键是生料锻烧，回转窑在正常煅烧时可获得含浓度较高的窑气，用于制酸的同时能够烧制出优质水泥熟料，所以在工艺技术方面考虑所用的原料熟料预均化。采用四级旋风预热器且长径比较大的干法中空窑，增加窑的预热分解能力，使生料能充分预热分解完全，使的烧出率达以上。选用隔热性能好的窑衬，尽量降低窑气温度，节约能耗，减少窑气量，以利提高窑气中浓度出窑窑气中浓度大于。磷石膏烘干脱水至半水石膏其中游水在，结晶水，物料性能已便于贮运。硫酸生产净化工段根据窑气的工艺特点，设计采用电除雾水洗净化工艺为了减少污水排放量，设计采用污水封闭酸洗循环操作。转化工段窑气浓度大于，进入净化的浓度大于，已达到两转两吸工艺的热平衡要求。尾气回收工段环保要求根据环保要求尾气必须回收，因选择两转两吸新工艺，转化率达以上，排出尾气经氨化处理后能达到国家环保排放标准。原材料及主要辅助材料供应采用磷铵装置副产品磷石膏，其中，企业。主要产品磷酸铵磷酸二铵荣获国家免检产品重庆名牌产品。二概述项目名称磷石膏制万吨年硫酸副产万吨年水泥熟料工程。项目厂址磷石膏制万吨年硫酸副产万吨年水泥熟料工程在双赢集团有限公司南川磷铵厂磷石膏渣场旁东城街道办事处龙岩河工业园区内项目承办单位双赢集团有限公司法人代表蓝森古三项目建设的目的和意义双赢集团有限公司南川磷铵厂磷铵装置生产能力为万吨年，年副产磷石膏多万吨，磷铵装置自年投产以来，现已堆存磷石膏多万吨，租用土地约亩。除少量用作水泥缓凝剂以外，其余全部堆存，占用了大量的土地，而且给企业带来沉重的负担，阻碍了企业的进步发展。我国是个硫资源缺泛的国家，据有关资料统计，我国每年需进口多万吨硫磺来满足国内制硫酸的需求，该项目实施后年可节约万吨的硫铁矿。磷石膏资源综合利用已纳入国家十五期间四大环保治理重点项目之，符合循环经济产业政策，国家将加大政策扶持力度。实施磷石膏制硫酸联产水泥熟料工程项目，所产硫酸用于生产高浓度磷复肥及磷酸盐硫酸盐等系列精细化工产品，实现化害为利，变废为宝，物尽其用的绿色环保产业链。四项目建设的优势条件技术优势磷石膏制硫酸副产水泥熟料工程项目技术先进成熟可靠，国内建有六套装置，其中山东鲁北化工河北遵化的磷石膏制硫酸副产水泥熟料装置已运行多年，产品质量稳定，并多次在中央电视台做典型介绍推广。交通优势磷石膏制万吨硫酸副产万吨水泥熟料工程项目拟建厂址位于南川区东城街道办事处城北永生桥，距南川城区约公里，距建设中的渝重庆湘长沙高速入口约公里，其中重庆界石至南川区水江段在年月建成通车，届时南川距重庆仅公里。南川距涪陵武隆道真正安等地约公里，且万盛南川涪陵的国铁南川至涪陵段在年内开工建设三年可建成通车，与渝怀铁路连接，交通极为便宜。成本低廉优势南川及整个黔北地区，矿产资源都十分富集，项目所需的磷石膏煤焦炭石灰石砂岩酸渣粉煤灰等主要原辅材料，均能就近保障供给，相对其他区县市生产水泥成本低。用磷石膏制硫酸的成本与用硫铁矿制硫酸相比成本低元吨用硫铁矿制硫酸吨完全成本元已扣除酸渣及余热蒸汽收入元吨用磷石膏制硫酸吨完全成本元，与硫磺制硫酸成本相比要低元吨硫磺制硫酸成本高达元吨，该成本已扣除余热蒸汽收入元吨。