。 经干燥的干粕，则从烘干机最下层出口排除排除干粕含水分，入库温度在以下。 混合油处理过程应严格控制温度。 经气提后，混合油浓度发的同时，破坏有害酶类的活性。 直接蒸汽喷入量为公斤吨料。 第三层至最后层，夹层加热，起烘料的作用，温度，蒸烘时间约分钟左右，湿粕经干燥后蒸发出来的水和溶剂混合蒸汽，主要从最高层顶部的出口管排溶解度小，不腐蚀机械，不与油粕起化学反应。 掌握好蒸烘机的操作。 在粕料进入蒸烘机第层时，因粕中含溶剂较多，升温不宜过快过高，以控制在为宜第二层温度控制在左右。 第二层喷入直接蒸汽，在溶剂蒸淋滴干式较好，喷淋段的液面以高出料面毫米为宜，喷淋新鲜溶剂时不得溢入干段。 溶剂比溶剂重量与浸出料重量之比。 选用无毒性溶剂，要求其对油脂有定挥发性，化学性质稳定，不易燃易爆，沸点范围窄，水并避免调得过紧。 检查刮料板是否紧贴在轧辊表面上，防止发生粘辊现象。 注意流量得均匀性，防止空载运转。 浸出器内每格装料量为，溶剂温度应掌握在大豆坯入浸温度为，浸出器温度为。 喷淋方式采用大喷料的水分和温度。 轧坯机上最好设置软化箱，以免软化后其所含水分与温度损失过大。 开车前应周密检查轧坯机的工作情况，如发现两端料坯薄厚不均，或未经轧制的油料混入坯内，应停车检查，调整轧距应两边均衡的调整，这个过程中，基本要素是溶剂和料胚以及决定浸出效果的浸出方式和工艺参数。 浸出工艺要点轧坯是预处理的关键，关系到油脂的产量和品质的优劣。 轧坯的关键又在于轧坯机的操作。 为了保证轧坯质量，要严格控制轧坯前物料这个过程中，基本要素是溶剂和料胚以及决定浸出效果的浸出方式和工艺参数。 浸出工艺要点轧坯是预处理的关键，关系到油脂的产量和品质的优劣。 轧坯的关键又在于轧坯机的操作。 为了保证轧坯质量，要严格控制轧坯前物料的水分和温度。 轧坯机上最好设置软化箱，以免软化后其所含水分与温度损失过大。 开车前应周密检查轧坯机的工作情况，如发现两端料坯薄厚不均，或未经轧制的油料混入坯内，应停车检查，调整轧距应两边均衡的调整，并避免调得过紧。 检查刮料板是否紧贴在轧辊表面上，防止发生粘辊现象。 注意流量得均匀性，防止空载运转。 浸出器内每格装料量为，溶轧坯的关键又在于轧坯机的操作。 为了保证轧坯质量，要严格控制轧坯前物料的水分和温度。 轧坯机上最好设置软化箱，以免软化后其所含水分与温度损失过大。 开车前应周密检查轧坯机的工作情况，如发现两端料坯薄厚不均，或未经轧制的油料混入坯内，应停车检查，调整轧距应两边均衡的调整，并避免调得过紧。 检查刮料板是否紧贴在轧辊表面上，防止发生粘辊现象。 注意流量得均匀性，防止空载运转。 浸出器内每格装料量为，溶剂温度应掌握在大豆坯入浸温度为，浸出器温度为。 喷淋方式采用大喷淋滴干式较好，喷淋段的液面以高出料面毫米为宜，喷淋新鲜溶剂时不得溢入干段。 溶剂比溶剂重量与浸出料重量之比。 选用无毒性溶剂，要求其对油脂有定挥发性，化学性质稳定，不易燃易爆，沸点范围窄，水溶解度小，不腐蚀机械，不与油粕起化学反应。 掌握好蒸烘机的操作。 在粕料进入蒸烘机第层时，因粕中含溶剂较多，升温不宜过快过高，以控制在为宜第二层温度控制在左右。 第二层喷入直接蒸汽，在溶剂蒸发的同时，破坏有害酶类的活性。 直接蒸汽喷入量为公斤吨料。 第三层至最后层，夹层加热，起烘料的作用，温度，蒸烘时间约分钟左右，湿粕经干燥后蒸发出来的水和溶剂混合蒸汽，主要从最高层顶部的出口管排除，它带有少量的粕末除去这些粕末有利于溶剂冷凝及回收系统设备安全。 提高食用油产品质量节约生产成本提高企业经济效益满足市场需求而开发的些新技术，如大豆脱皮技术大豆挤压膨化技术菜籽脱皮冷榨技术混合油负压蒸发及二次蒸汽利用技术低温脱溶技术物理精炼技术和智能化控制技术等，在我国的大中型油厂得到了较为广泛地应用。 这些先进技术的引进开发和应用推进了我国油脂加工行业的快速发展，使我国油脂行业的产品质量和设备装备操作自动化控制达到了国际水平。 项目建设的意义及必要性提高产品收率，增强企业竞争力我公司大豆油浸出法生产线始建于年，采用了当时国内先进的平转浸出法油脂加工工艺，油脂精炼工段也采用了当时较为先进的碱炼加真空脱臭工艺，年公司对部分生产设备进行了改造，使油的质量达到了国家级水平，产品供不应求。 但随着我国油脂行业的迅速发展我公司现有加工设备因使用年限过长，设备老化无法达到设计工艺要求，使得生产成本居高不下，产品出油率直在之间，逐渐失去了产品市场竞争力。 本次拟对生产线前段工艺及设备进行改造，使出油率达到之间，降低生产成本。 从而全面的提高产品市场竞争力。 大豆产业化经营的需要优质大豆加工形成规模，可以可以充分带动周边农民种植大豆的积极性，进步形成龙头带基地，基地联农户保龙头的产业模式，实现农民增收企业增效财政增税。 第三章市场预测食用油是人们生活必需的消费品，是提供人体热能和必需脂肪酸，促进脂溶性维生素吸收的重要食物。 随着中国经济的飞速发展，人民生活水平的大幅度提高，人们对食用油的质量要求不断提升。 而粮油市场的逐步开放，更使食用油行业的发展呈现出勃勃生机，成为中国的朝阳行业，市场前景广阔。 全球食用油消费主要以植物油为主。 按世界种主要食用油的国家消费量排序依次是，第位中国，第二位印度，第三位美国。 这顺序与人口排位相致，人口是决定消费量的首要因素。 中国是食用油消费大国，同时也是世界油料生产大国，菜籽花生棉籽芝麻的产量均居世界第位，大豆葵花籽的生产也是名列前茅。 年，食用植物油加工行业规模以上企业实现累计工业总产值千元，实现累计产品销售收入千元，实现累计利润总额千元。 年，中国食用植物油加工行业规模以上企业实现累计利润总额千元，比上年同期增长。 事实证明，食用油的消费将由散装油向小包装精致油方向发展。 这样小小的转变将造就个市场容量超过亿，年增长速度超过的小包装食用油大市场。 而中国油脂产业总体增长大约在，小包装油的增长幅度远远高于散油的平均增长。 现阶段，小包装油已在城市市场打开销路，并逐步向农村市场渗透。 行业的快速成长和丰厚的利润空间造就了中国食用油市场上的多巨头，出现了金龙鱼胡姬花福临门和鲁花等著名品牌，以及嘉里中粮等产业巨头。 国内食用油市场占有率主要集中在这几个主要的品牌企业，中国的食用油消费进入了品牌时代，品牌竞争仍然激烈，而且在很长段时间内会继续下去。 第四章产品及工艺技术方案产品方案国标级大豆油吨年优质豆粕万吨年我公司此次是对浸出生产线的系列工艺和设备进行技术改造，淘汰陈旧设备改善软化工序软化筒排空效果改善浸出方式，从而提高产品收率。 技术论述浸出法制油的基本原理及要素浸出发制油是利用能溶解油脂的溶剂，通过润湿渗透分子扩散和对流扩散的作用，将料胚中的油脂浸提出来，然后把由溶剂和脂肪所组成的混合油进行分离，回收溶剂而得到毛油，同样也要将豆粕中的溶剂回收，得到浸出粕。