1、“..... 浮选精煤和尾煤选用型全自动快速压滤机，该机与其他脱水设备如真空过滤机，加压过滤机相比有电耗低，噪声小，系统简单，工艺布置简化，投资省等优点。 在准备车间选于操作，及噪声低等特点，有利生产管理，有利环保。 精煤脱水选用新型高效的型脱水分级筛。 该机结构合理处理量大脱水效果好，工作平稳可靠且易于检修。 选用台新型高效浓缩机。 其处理能力和浓缩统煤泥水系统矸石系统推荐流程Ⅰ的主要设备选型见表三主要设备选型简介型数控风阀跳汰机，较之般型跳汰机，具有处理量大，分选效率高，对煤质变化适应性强，运转平稳可靠，易设备......”。

2、“..... 选用节能低耗噪声较低的环保型产品。 考虑生产发展和流程的灵活性，设备选型留有余地。 二选型的不均匀系数原煤系统水洗系煤浮选精煤中煤浮选尾煤矸石总计第三节主要设备选型选型原则为确保选煤厂正常生产，设备选型以技术先进性能稳定价格合理操作维护方便备品备件易于解决为原则。 选择质量性能达到国内流水平的关键泵入循环水池洗煤。 事故沉淀池煤泥打入压滤机回收。 工艺流程图Ⅰ的产品最终平衡表见表跳汰入洗产品最终平衡表表表水份灰分数量万吨年吨日吨时产品洗精集中水池的煤可通过泵打到中煤斗子提升机过渡段回收......”。

3、“.....因场地狭窄，故决定在坎下建事故沉淀池。 正常生产时，事故沉淀池不用。 当浓缩机发生事故时，可把水放到事故沉淀池，事故沉淀池澄清水滤回收系统，不仅使循环水浓度低，而且完全满足煤泥回收和洗水达到级闭路循环的要求。 为实现零排放，在浓缩机入料槽中加凝絮剂，加速煤泥沉淀设有集中水池，平时跑冒滴漏以及打扫卫生刷地板水可到集中水池，集滤回收系统，不仅使循环水浓度低，而且完全满足煤泥回收和洗水达到级闭路循环的要求。 为实现零排放，在浓缩机入料槽中加凝絮剂，加速煤泥沉淀设有集中水池，平时跑冒滴漏以及打扫卫生刷地板水可到集中水池......”。

4、“.....本想建台事故浓缩机，因场地狭窄，故决定在坎下建事故沉淀池。 正常生产时，事故沉淀池不用。 当浓缩机发生事故时，可把水放到事故沉淀池，事故沉淀池澄清水泵入循环水池洗煤。 事故沉淀池煤泥打入压滤机回收。 工艺流程图Ⅰ的产品最终平衡表见表跳汰入洗产品最终平衡表表表水份灰分数量万吨年吨日吨时产品洗精煤浮选精煤中煤浮选尾煤矸石总计第三节主要设备选型选型原则为确保选煤厂正常生产，设备选型以技术先进性能稳定价格合理操作维护方便备品备件易于解决为原则。 集中水池的煤可通过泵打到中煤斗子提升机过渡段回收，本想建台事故浓缩机，因场地狭窄，故决定在坎下建事故沉淀池......”。

5、“.....事故沉淀池不用。 当浓缩机发生事故时，可把水放到事故沉淀池，事故沉淀池澄清水泵入循环水池洗煤。 事故沉淀池煤泥打入压滤机回收。 工艺流程图Ⅰ的产品最终平衡表见表跳汰入洗产品最终平衡表表表水份灰分数量万吨年吨日吨时产品洗精煤浮选精煤中煤浮选尾煤矸石总计第三节主要设备选型选型原则为确保选煤厂正常生产，设备选型以技术先进性能稳定价格合理操作维护方便备品备件易于解决为原则。 选择质量性能达到国内流水平的关键设备。 其他主要设备应为我国成熟的或近年来引进消化国外技术后开发的设备。 选用节能低耗噪声较低的环保型产品。 考虑生产发展和流程的灵活性......”。

6、“.....较之般型跳汰机，具有处理量大，分选效率高，对煤质变化适应性强，运转平稳可靠，易于操作，及噪声低等特点，有利生产管理，有利环保。 精煤脱水选用新型高效的型脱水分级筛。 该机结构合理处理量大脱水效果好，工作平稳可靠且易于检修。 选用台新型高效浓缩机。 其处理能力和浓缩效果都较老式浓缩机有较大的提高。 重介是目前最为有效的选煤方法，尤其是三产品重介旋流器，最近几年得到广泛应用，该工艺特别适合难选煤洗选，具有分选效率高，产品质量好等优点。 但是......”。

7、“.....操作管理要求严，生产成本又高。 因此重介选煤主要用于分选难选煤。 跳汰选是目前普遍采用的选煤方法。 它系统简单，操作方便，易于管理，产品质量较易保证，生产成本和基建投资适中，对煤质变化适应性强。 选煤厂设计规范中明确规定，易选煤应采用跳汰选煤法。 我们对跳汰和重介两种选煤方法进行了经济比较，年效益基本致。 综合上述两种选煤方法的特点，结合本矿煤质和用户对产品的要求及技术状况，我们认为，本厂不宜采用重介选煤方法，而应采用系统简单，生产实践经验丰富，操作管理方便以及建厂投资适中的跳汰选煤法。 关于入选粒限的确定......”。

8、“..... 由于精煤为炼焦煤，选后产品主要用于炼焦原料和电厂燃料，因此系统应采用浮选，入洗下限应为，上限为第二节工艺流程结合前述，我们确定采用跳汰选煤法。 针对跳汰选煤，考虑了两种不同的工艺流程。 工艺流程Ⅰ是原煤分级破碎跳汰单层筛深锥分级浓缩旋流高频电磁振网筛煤泥浮选精煤尾煤压滤工艺流程Ⅱ是原煤分级破碎跳汰单层筛捞坑分级离心脱水煤泥浮选精煤尾煤压滤。 工艺流程Ⅰ不用捞坑而用筛子分级脱水，采用浓缩旋流器和高频电磁振网筛进行粗煤泥回收，其优点是设备布置紧凑，主厂房高度相对较低。 工艺流程Ⅱ是采用捞坑进行水利分级和脱水......”。

9、“.....但末精煤还要进行离心脱水，不仅主厂房高度增加，使系统也较复杂。 综合上述，本研究推荐工艺流程Ⅰ。 现将推荐工艺流程Ⅰ的原料准备作业，分选作业，脱水作业及煤泥水处理作业分述于后。 原煤准备作业原煤中毫米的大块煤和矸石须预先处理并破碎至毫米以下方可入洗。 通常采用的原煤准备作业有人工手选后破碎，机械排矸重介选矸或动筛跳汰机排矸破碎和检查性手选破碎等。 人工手选工艺工人劳动强度大，作业条件差，采用该工艺不合适机械排矸虽可取代人工繁重拣矸劳动，但工艺复杂，基建和生产费用高，占地面积大，对本矿狭窄的场区更不宜采用。 我们采用检查性手选......”。