1、“.....流程顺畅，采用了国内先进工艺技术，设备全部国内配套。设备选型合理，与国内生产线相比在投资额相近情况下，大大挖掘了生产线潜力，生产能力明显提高，节能效果显著。特别是利用煤矸石作为制砖原料，降低了生产费用，节约了土地，是利国利民环保工程。在设计全过程中，充分体现了三同时原则，生产期间生产能力产品质量能耗均达到国际先进水平。投产半年来，各项经济技术指标均达到或超出设计要求，创造了良好经济效益和社会效益。建材有限公司年月日对我公司年产万标块煤矸石烧结砖生产线工程节能评价我公司年产矸石烧结砖生产线选用了国内先进生产工艺及节能设备，窑炉设计先进合理，节能效果显著，干燥窑充分利用了烧成窑炉余热。各项能耗指标考核如下综合电耗度万标块制品产品煤耗，全部为内燃，不需要外部燃料。充分利用烧成余热进行坯体干燥及生产生活供暖。该生产线在国内属于较为节能生产线......”。

2、“.....年月建成投产，次试车成功，该生产线有如下特点项目综合总投资与同类项目相比，节省投资多万元。生产线设计合理，布局顺畅。生产线工艺技术及设备先进，自动化程度高，主要设备选择恰当，设备运转率高，产品质量达到国标。生产线在年月份已经达产，各项技术指标符合要求，产量高，能耗低，合格品率达到，月份已超产。生产线中充分考虑了安全卫生及环保因素，做到文明生产，总之，该生产线设计是合理成功。设计调研时，充分考虑了市场因素，销售价格在有序持续增长中，大大增加了该项目利润。建材有限公司年月日工程有限公司所做建材有限公司年产万标块煤矸石烧结多孔砖空心砖生产线工程财务决算情况证明该工程年初初步设计时，概算投资为万元，在实施工程中，由于厂区地质条件复杂，车间及窑炉基础处理量大，及部分设备材料涨价，实际投资比概算增加了建设投资万元，概算误差为。因此，我方认为该工程估算准确......”。

3、“.....投资省，节能效果显著，是个相当好设计。特此证明建材有限公司年月日建材有限公司年产万标块煤矸石烧结多孔砖空心砖生产线工程土建及设备安装评价意见本项目总建筑面积为平方米。根据场地特点及工艺布置要求，场地地形布置为字型，整个工程基础设计采用柱下基础，墙体下设钢善了操作工人劳动环境，降低了劳动强度。选用了次码烧工艺路线，减少了总投资，降低了运行成本，砖坯破损率低，质量高。设计并选用了内宽宽截面隧道窑，该窑型产量大，断面温差小，保温性较好，窑炉实行自动化控制，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率。并对窑炉温度压力采用自动控制，其水平达到了国内领先水平。烧成窑设计保温效果好，热工设计控制先进，煤矸石热值在情况下，实现了烧成全部采用内燃，不需外投煤，或采用其他燃料，且干燥窑全部利用烧成窑余热进行干燥，大大节约了能源消耗。生产车间采用了大跨度轻钢结构，厂房最大跨度为......”。

4、“.....降低了厂房平均高度，提高了厂房利用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。生产用水全部采用了循环用水，实现了生产用水无外排。设计充分考虑了生产线环境保护与工业劳动安全卫生，各项指标均达到了国家标准。设计中本着因地制宜原则，精心设计，合理规划，根据建设场地地形，各车间采用了不同标高，充分利用了山坡地势，减少了土石方量及皮带机长度。同时，对企业今后发展进行了规划。建材行业优秀工程设计项目申报表项目名称建材有限公司年产万标块煤矸石烧结多孔砖空心砖生产线工程申报单位工程有限公司盖章填报日期年月中国建材工程建设协会印制表优秀工程设计项目申报表设计项目名称建材有限公司年产万标块煤矸石烧结砖生产线建成投产时间年月日设计起止年月年月年月验收时间年月日验收部门建材有限公司筹建办工程质量监督站占地面积设计规模年产万标块建筑面积设计概算万元竣工决算万元超概算主要原因地质条件较复杂......”。

5、“.....具体内容根据项目情况确定。表设计说明主要内容总体技术水平包括工艺装备自控公用工程及采用开发创新技术等及主要技术难度，经济和社会效益等。工艺技术方案选择依据主要是根据所采用煤矸石原料物理性能化学性能矿物组成生产规模投资规模国内同类产品生产情况各种设备使用情况以及建设单位对机械化自动非生产性建筑在可建筑面积设计概算万元竣工决算万元超概算主要原因地质条件较复杂......”。

6、“.....具体内容根据项目情况确定。表设计说明主要内容总体技术水平包括工艺装备自控公用工程及采用开发创新技术等及主要技术难度，经济和社会效益等。工艺技术方案选择依据主要是根据所采用煤矸石原料物理性能化学性能矿物组成生产规模投资规模国内同类产品生产情况各种设备使用情况以及建设单位对机械化自动出口拉引机摆渡车液压顶车机进入隧道式烧成窑焙烧，最后由回车牵引机摆渡车卷扬机将窑车运送到卸砖处，成品砖由人工检选卸下并运至成品堆场。本工段采用机械传动人工码坯，有效降低了劳动强度......”。

7、“.....定程度上提高了生产线机械化自动化水平，保证了生产线运转可靠性，降低了维修使用费用。本项目采用次码烧工艺技术，干燥窑与焙烧窑布置在平行行车线上，各自温度单独控制。干燥焙烧采用大断面平吊顶结构隧道窑，实现全内燃，般情况下不需外投煤。该窑在原来米隧道窑基础上进行大量优化和改进。改进后，增加了窑车安全码坯层数，提高了单位时间产量窑炉燃烧系统更加稳定，断面温差小，保温性较好，窑炉风机采用变频控制，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率。产品技术性能指标产品质量执行中华人民共和国国家标准烧结多孔砖，空心砖和空心砌块。四设计特点生产工艺及设备选型工艺技术方案选择依据主要是根据所采用煤矸石原料物理性能化学性能矿物组成生产规模投资规模国内同类产品生产情况各种设备使用情况以及建设单位对机械化自动化程度要求等各种因素确定，该工艺采用了国内先进次码烧工艺，即将已经成型好砖坯用码放至窑车上......”。

8、“.....再进入隧道烧成窑焙烧。整条生产线分段采用自动化控制，改善了操作工人劳动环境，降低了劳动强度。在原有内宽宽截面隧道窑基础上进行改进，增加了窑炉高度，对窑顶进行革新处理，提高了窑顶整体性，使保温性能更好，窑型产量大，断面温差小，窑炉采用变频风机，实行了窑炉温度钢善了操作工人劳动环境，降低了劳动强度。选用了次码烧工艺路线，减少了总投资，降低了运行成本，砖坯破损率低，质量高。设计并选用了内宽宽截面隧道窑，该窑型产量大，断面温差小，保温性较好，窑炉实行自动化控制，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率。并对窑炉温度压力采用自动控制，其水平达到了国内领先水平。烧成窑设计保温效果好，热工设计控制先进，煤矸石热值在情况下，实现了烧成全部采用内燃，不需外投煤，或采用其他燃料，且干燥窑全部利用烧成窑余热进行干燥，大大节约了能源消耗。生产车间采用了大跨度轻钢结构，厂房最大跨度为......”。

9、“.....降低了厂房平均高度，提高了厂房利用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。生产用水全部采用了循环用水，实现了生产用水无外排。设计充分考虑了生产线环境保护与工业劳动安全卫生，各项指标均达到了国家标准。设计中本着因地制宜原则，精心设计，合理规划，根据建设场地地形，各车间采用了不同标高，充分利用了山坡地势，减少了土石方量及皮带机长度。同时，对企业今后发展进行了规划。建材行业优秀工程设计项目申报表项目名称建材有限公司年产万标块煤矸石烧结多孔砖空心砖生产线工程申报单位工程有限公司盖章填报日期年月中国建材工程建设协会印制表优秀工程设计项目申报表设计项目名称建材有限公司年产万标块煤矸石烧结砖生产线建成投产时间年月日设计起止年月年月年月验收时间年月日验收部门建材有限公司筹建办工程质量监督站占地面积设计规模年产万标块建筑面积设计概算万元竣工决算万元超概算主要原因地质条件较复杂......”。