1、“.....无五工程实施条件工程项目有关征地占地施工临时用地拆迁赔偿等外部条件落实情况二设计施工单位选择大型环保设备公司。三工程施工周期天四加工制造周期个月五勘测设计周期个月六资金来源等落实情况。待省公司批复后。七有关规划消防征地搬迁等落实情况无八需要停机停炉等计划落实情况是九进口元件是否具备采购条件是十主要材料采购是否采用招议标方式进行招标采购十主要材料采购被招标对象制造商选择招标确定。十二其他外部条件是否具备。是六投资估算表及设备材料明细表投资估算表二设计费减免三调试费减免四施工费其中人工费万元五主要材料费用万元六其他万元七工程总投资万元七设备材料明细表见本附件附表......”。

2、“.....包括节能降损提高效益降低成本等。通过本次改造，除尘器出口排放得以提高，不仅满足了最新环保要求，电厂交纳排污费有所下降，同时减轻了对周围环境污染，具有明显社会效益与经济效益，符合我国清洁生产产业政策。八评价结论运用各种数据，从安全技术经济财务等方面，论述工程项目可行性和存在问题。从运行效果技术性能安全经济性各方面考虑，均具备可行性条件......”。

3、“.....包括节能降耗方面提高安全性提高可靠性等对环境影响经济效益社会效益等。经济效益部分更换磨损严重设备，阴极线全部更换为高强度芒刺线。阴极振打系统由顶部振打改为侧部振打。在原除尘器后新增个电场，布臵旋转电极式除尘器系统。新增第五个电场灰斗下输灰设备新增加相应数量发送罐及除尘器下部管道，由于灰量很小，无需单独增加主输灰管道，对原有空压机系统完全利旧，无需增容。除尘器壳体改造并加固出口烟箱及槽型板改造。电气配套方案电场更换为高频电源及配套设备新增第五个旋转电极电场相应控制系统其他原四个电场电气控制设备做相应改动。除尘器整体改造后，设计除尘效率，出口烟尘排放浓度。方案与方案二综合对比方案共同优点原电除尘器全部利旧，只需进行常规级检修。除尘器阻力不增加，减少了引风机改造费用。对烟气温度含硫量等适应性强。日常维护量小，采用节能型控制器或高频电源后......”。

4、“.....仅需个旋转电极电场，改造费用较低。部分施工工作于停炉前开始，可缩短工期。方案中不足对煤种变化后，灰份性质灰量发生变化较为敏感。目前已有级机组投运业绩，但相对数量较少，运行经验也相对较少。方案二需新增个电场新增柱距米，必需结合引风机增压风机合并改造前提下完成。方案按照除尘器出口含尘浓度设计，需脱硫设施除尘效果后，总烟尘排放浓度才能达到，满足目前排放标准要求。方案二改造后除尘器参数及效果序号项目单位方案设计数据方案二设计数据处理烟气量设计煤种校核煤种校核煤种设计煤种校核煤种校核煤种入口烟气温度加了欲量加了欲量除尘器型式双室四电场双室五电场入口烟气含尘浓度设计煤种年实测校核煤种设计煤种年实测校核煤种除尘器有效截面阳极板有效高度同极间距电场二三电场，四电场电场二三四电场，五电场通道数个电场二三电场，四电场电场二三四电场......”。

5、“.....移动极板除尘器具有技术特点解决了常规除尘器在捕捉高比电阻超细粉尘难，易产生二次扬尘等技术难题旋转电极式部分收尘极极板总是工作在四电场型五电场旋转极板电场风速校核煤种工况校核煤种工况收尘面积阻力损失比集尘面积出口烟气含尘浓度设计除尘效率投资费用万元七提出推荐检修方案。移动极板除尘器具有技术特点解决了常规除尘器在捕捉高比电阻超细粉尘难，易产生二次扬尘等技术难题旋转电极式部分收尘极极板总是工作在非常洁净状态，彻底杜绝了反电晕产生，提高了收尘效率，同时降低电能消耗移动极板除尘器弥补了布袋除尘器设备阻力大运行费用高日常维护工作量大难以处理高温高硫高湿烟气等方面缺陷......”。

6、“.....移动极板电除尘器能保证持久稳定除尘效率，便于检修和维护，满足环保排放要求，故本工程推荐方案二采用高频电源常规电除尘器新增个旋转电极式电除尘方式改造方案。四项目规模和主要内容项目方案及内容综述不超过个字原电除尘锅炉燃煤量设计煤种校核煤种校核煤种炉膛出口过剩空气系数锅炉运行方式主要承担基本负荷并具有定调峰能力。锅炉最低稳燃负荷不投油助燃时不大于，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行系统或设备简述原除尘器技术参数除尘器数量每台炉配台单室四电场静电除尘器。除尘器入口烟气量设计煤种校核煤种校核煤种除尘器入口烟气温度最高温度本体阻力本体漏风率除尘器入口含尘浓度设计煤种校核煤种校核煤种保证效率且对校核煤种除尘器出口含尘浓度不大于铭牌，干式卧式板式制造商福建龙净环保股份有限公司投产日期年月运行简历年月随机组投运至今。主要历史状况等。年除尘器仓泵技改，增加了条输灰管道......”。

7、“.....电场内部阴极线放点尖电蚀严重。河北省电力研究院年月日对大唐保定热电厂机组除尘器做性能试验机组电除尘器出口烟尘浓度平均值甲乙侧。影响人身和设备安全问题无影响设备可靠性问题无系统配臵与偏差无环境保护问题粉尘排放超标，影响到下游脱硫系统正常运行。节能降耗提高经济性无改善劳动环境和条件等。无七通过项目实施需要解决哪些问题。通过对机组电除尘器进行技术改造，降低除尘器烟尘排放浓度为，提高电除尘器效率至三方案论证检修方案描述通过本次除尘器检修，使除尘器出口达到排放要求以满足最终部分更换磨损严重设备，阴极线全部更换为高强度芒刺线。阴极振打系统由顶部振打改为侧部振打。在原除尘器后新增个电场，布臵旋转电极式除尘器系统。新增第五个电场灰斗下输灰设备新增加相应数量发送罐及除尘器下部管道，由于灰量很小，无需单独增加主输灰管道，对原有空压机系统完全利旧......”。

8、“.....除尘器壳体改造并加固出口烟箱及槽型板改造。电气配套方案电场更换为高频电源及配套设备新增第五个旋转电极电场相应控制系统其他原四个电场电气控制设备做相应改动。除尘器整体改造后，设计除尘效率，出口烟尘排放浓度。方案与方案二综合对比方案共同优点原电除尘器全部利旧，只需进行常规级检修。除尘器阻力不增加，减少了引风机改造费用。对烟气温度含硫量等适应性强。日常维护量小，采用节能型控制器或高频电源后，运行费用很低。仅需个旋转电极电场，改造费用较低。部分施工工作于停炉前开始，可缩短工期。方案中不足对煤种变化后，灰份性质灰量发生变化较为敏感。目前已有级机组投运业绩，但相对数量较少，运行经验也相对较少。方案二需新增个电场新增柱距米，必需结合引风机增压风机合并改造前提下完成。方案按照除尘器出口含尘浓度设计，需脱硫设施除尘效果后，总烟尘排放浓度才能达到，满足目前排放标准要求......”。

9、“.....四电场电场二三四电场，五电场通道数个电场二三电场，四电场电场二三四电场，五电场电场长度五电场长度根据排放要求厂家设计确定灰斗数个阴极线形式阳极板型式二三电场型四电场旋转极板二三四电场型五电场旋转极板电场风速校核煤种工况校核煤种工况收尘面积阻力损失比集尘面积出口烟气含尘浓度设计除尘效率投资费用万元七提出推荐检修方案。移动极板除尘器具有技术特点解决了常规除尘器在捕捉高比电阻超细粉尘难，易产生二次扬尘等技术难题旋转电极式部分收尘极极板总是工作在非常器数量每台炉配台单室四电场静电除尘器......”。