1、“.....资助万经济及社会效益分析生产成本和销售收入估算年试生产产品吨，销售吨年生产产品吨，销售吨，年时达到设计能力年产吨，计划销售吨。目前该产品国内市场销售价格为元，本公司产品品质较高，销售价格可略高于此水平，但暂以此价格作财务分析。成本销售收入及利润税收等核算如表表，表，表及表......”。

2、“.....残值管理费用按销售收入计提，广告费用按销售收入计提固定杂费指上交公司管理费表销售与利润估算单位元序项目年份及以后销售收入产品成本及费用税及附加营业利润所得税净利润三金提成未分配利润注厦门地区所得税率核算。三金提成按比例计提，当达到总投资万元即不再提取。含税销售价格为元，换算成不含税价格为元表税收核算单位元序项目年份及以后销项税款进项税款增值税税及附加合计财务分析有关投资收益数据进行分析如表表，可以得到以下结论在获得无偿资助万元情况下，项目内部收益率为，投资回收期年个月在全部投资自筹情况下，项目内部收益率为，投资回收期为年个月。因此，项目获利能力债务偿还能力均很强......”。

3、“.....本项目投产后将在促进厦门经济建设，合理利用自然资源，促进饲料食品及医药事业发展等方面起到积极作用。项目投产后年新增销售收入多万元，新增利税多万元，新增多个就业岗位。若项目进步扩产，销售收入税收利润创汇及就业岗位等将增加倍以上，这对促进厦门经济及社会建设无疑是有益。项目开发了种具有显抗坏血酸和水形成混悬液，加入氢氧化钠和氢氧化钙混悬液，形成抗坏血酸盐混合溶液，加入三偏磷酸钠使之和抗坏血酸进行磷酸化反应......”。

4、“.....反应终止后过滤出去杂质，加入水溶性淀粉，然后喷雾干燥得到抗坏血酸单磷酸酯盐。该反应反应温度为，反应耗时小时，产品中抗坏血酸单磷酸酯盐含量在以上，抗坏血酸计转化率。上述合成方法中，国外方法存在反应过程难以控制，产品需要后处理提纯问题国内改良二种方法中，种虽然反应较好控制，但反应耗时过长，且反应后期溶液粘度增大，导致搅拌困难另种方法需要在下反应，虽然反应迅速，但目产物转化率偏低，产品生物活性低。所以，开发能提高转化率并保持活性生产工艺是未来发展方向。本公司采取低温工艺正是符合该方向典型路线，具有国际先进水平。本公司工艺和其他工艺比较见表......”。

5、“.....完成次反应釜中试放大试验，中试产品经厦门大学教育部现代分析科学重点实验室检测，分别得到效价为产品如附件，符合国家标准，证明了设计原理是科学可行。中试产品经过加速实验考察，证明质量稳定。产品经相关客户试用，可靠性耐久性安全性均无异常，达到市场同类产品水平。项目产品市场调查和需求预测项目产品主要用途又叫抗坏血酸，是生命活动中不可缺少维生素之。具有优异抗氧化作用，独特抗应激功能，多方位保健效果，应用范围十分广泛。由于动物体自身不能合成，需要靠外源补充。具有很强还原性，所以极易被氧化剂及热破坏，在中性或碱性溶液中破坏尤其迅速光微量重金属特别是和或荧光物质如核黄素更能促其氧化。单磷酸酯在稳定性加工性及生物利用度等方面都优于其他稳定性，应用前景十分广阔，其主要用途包括优良饲料添加剂。单磷酸酯具有很好热稳定水稳定及加工性能......”。

6、“.....是优良饲料添加剂，更是水产饲料首选源。目前我国已成为世界第二大饲料生产国，年产饲料万吨，单磷酸酯在饲料中添加量为，平均按照计，则国内单磷酸酯年需求量约万吨。我国人均占有量与发达国家仍有较大差距，仅相当于美国人均占有量，我国饲料业具有广阔成长空间。初步估计，全球饲料行业单磷酸酯需求量约万吨。可广泛使用食品添加剂及药物原料。保健效果已为世人所熟悉，年需求量巨大，国际市场价格年年攀升。但目前都普遍使用原粉，由于加工存储过程中损失较大，因而般采取在终端产品生产中放大倍左右添加量，造成极大浪费和高昂使用成本，同时存在安全隐患。单磷酸酯是种稳定性加工性极佳产品，且生物利用度高，应用证明在不改变终端产品生产及存储条件下，添加单磷酸酯量仅需原粉。由于原有高温工艺下生产单磷酸酯产品品质较低，在食品及医药行业应用尚不，则国内单磷酸酯年需求量约万吨。我国人均占有量与发达国家仍有较大差距......”。

7、“.....我国饲料业具有广阔成长空间。初步估计，全球饲料行业单磷酸酯需求量约万吨。可广泛使用食品添加剂及药物原料。保健效果已为世人所熟悉，年需求量巨大，国际市场价格年年攀升。但目前都普遍使用原粉，由于加工存储过程中损失较大，因而般采取在终端产品生产中放大倍左右添加量，造成极大浪费和高昂使用成本，同时存在安全隐患。单磷酸酯是种稳定性加工性极佳产品，且生物利用度高，应用证明在不改变终端产品生产及存储条件下，添加单磷酸酯量仅需原粉。由于原有高温工艺下生产单磷酸酯产品品质较低，在食品及医药行业应用尚不广泛，本公司低温工艺产品高活性长有效期及低成本特点，必将形成强大竞争优势，可以预计，单磷酸酯产品在食品及保健品药品等领域应用前景十分广阔。项目产品国内及本地区生产情况，由于反应温度达到，损失大，转化率低，生产出合格产品效价超过并不容易，且产品成本高反应体系为非均相液固体系......”。

8、“.....尤其反应后期由于副反应加剧，反应物质粘度很高，产物与未反应原材料混合在起形成胶状非均相体系，反应无法进行彻底由于温度较高，产品变性严重，生物活性部分丧生，有效期短，主要用于饲料生产中，在食品医药等高端市场应用受到限制④反应需要分离提纯，对环境造成污染。针对当前工艺存在问题，我们充分消化国内外现有合成抗坏血酸单磷酸酯盐技术并加以创新改良，提出新低温合成工艺，其主要特点是采取特殊减压工艺，实现了在左右下分子运动仍然保持较高水平技术突破，保证反应快速顺利进行。般情况下，随着压力减小，液体沸点相应降低，在低压力下，定分子运动速度对应温度要低于高压力下相同分子运动速度对应温度。本公司首创了减压工艺，在反应过程中降低反应器内压力，使得在左右分子运动速度即达到常压下时水平，反应得以顺利进行，即实现了以压力换温度。在此反应过程中，压力降低水平是关键技术指标，降低过少，达不到预计效果降低太大......”。

9、“.....反应体系不均相程度加剧，反应也难以进行。本公司经过多次试验，摸索出最佳阶梯式降压模式，并初步确定了各阶段最佳压力水平，实现了降低反应温度且反应能顺利进行突破。由于温度较低，明显减少了变性。同时由于减压将氧气隔绝，减少了氧化，进步减少了损失。通过减压工艺，很好地解决了对热敏感及产品活性降低品质差有效期短等问题特殊催化剂使用，促进主反应快速发生，副反应被抑止，反应体系粘度降低，无需强力搅拌采取体式反应又称锅煮，即将抗坏血酸成盐反应和后续磷酸化反应集成在个反应器中连续进行，无需分离提纯，无三废排放。通过以上改进，小试转化率大于，中试转化率超过，成本明显下降。此外，由于其他工艺中反应温度较高，所以在同等条件下其产物热稳定考察中表现出效价下降较快特性如图，证明了低温工艺产品耐热性更强，有效期更长......”。