1、“.....增值税按，城市维护建设税和教育费附加分别为增值税。利润及分配平均年利润总额为万元，所得税为，企业盈余公积金按税后利润计取，盈余公益金按税后利润计取。财务盈利能力分析动态指标本项目税后财务内部收益率为，财务净现值为万元，投资回收期年税前财务内部收益率为，财务净现值为万元，投资回收期年含建设期年。静态指标投资利润率平均利润额总资金投资利税率利润总额税金总资金不确定性分析盈亏平衡分析本项目建成后，在正常生产情况下，生产能力盈亏平衡为年固定成本销售收入可变成本销售税金计算结果表明，产量达到设计生产能力时，项目即可保本。敏感性分析在项目计算期内，对项目财务指标影响较大主要因素有产品销售价格经营成本固定资产投资等，当其分别向不利因素方面变化时，项目仍有较好效益，这表明该项目抗风险能力较强。从对所得税后财务内部收益率影响幅度分析最大因素是经营成本，其次是产品销售价格......”。

2、“.....结论综合评价综述项目研究过程中主要方案选择和推荐意见本项目采用了行业中系列先进生产技术设备，重视污染防治和物料回收利用与综合利用技术，符合电石乙炔法工艺技术路线清洁生产要求和趋势。项目整体技术和清洁生产水平处于行业同类技术路线先进水平。项目依托山东集团现有辅助工程，充分利用内部大量副产，从集团公司角度来看，符合清洁生产生态工业要求，同时也是循环经济在具体体现。建设项目从对周边环境影响程度分析认为，项目主装置选址符合当地城市建设规划和工业发展规划。该项目在拟选厂址实施是可行。生产规模方案通过从物料平衡市场分析项目投资和效益等方面研究确定为万吨年聚氯乙烯规模。自动控制水平考虑到生产稳定性先进性，能很好地适应先进技术生产需要，故选用了先进系统。项目经济评价情况，及不确定因素对经济效益影响财务上资金筹措情况本项目总投资为万元。经济效益情况本项目建设投资为万元......”。

3、“.....年均税后利润万元，贷款偿还期年包含建设期年。项目所得税前全投资内部收益率为，所得税前全投资净现值为万元。本项目经济效益较好，并且有定抗风险能力和还贷能力，在财务上是可行。不确定因素分析从敏感性分析结果可以看出，销售收入变动对内部收益率影响最敏感，其次为经营成本和建设投资影响。当销售收入下降时，税前内部收益率降为，低于基准收益率，项目不能实现正常盈利。因此，企业对外必须重视产品市场价格变化，积极开拓市场，对内应加强产品成本控制。研究报告结论从生产规模方案看通过从物料平衡模采用计算机控制操作和安全检测处理系统较为先进防粘釜技术汽提技术干燥技术，但仍与国际先进水平有定差距，如对消耗，国外先进水平可达，而我国较大规模生产装置平均水平为另档是以电石乙炔为原料采用国内技术生产装置，大部分未采用计算机控制尾排含量较高聚合釜采用，部分装置还没有采用汽提技术。从年生产原料来看......”。

4、“.....其中由乙烯法和进口单体法生产聚氯乙烯合计万吨，占总产量其余万吨由电石法生产，占总产量。电石法在国内聚氯乙烯市场中仍占主导地位。我国是世界第二大石油进口国，由于国际市场资源垄断性，尤其是国际原油市场高度垄断性和我国现阶段尚未建立起完善原油战略储备机制，国际上原油任何波动和变化都会对我国产生巨大影响。以乙烯和为原料聚氯乙烯生产企业不得不面对生产成本上升和利润空间下降所带来巨大压力，同时也加大了国内对电石法聚氯乙烯关注与需求，为电石法聚氯乙烯发展带来了新机遇。为保证我国工业正常发展，减少对国际市场依赖程度，增大国民经济运行安全系数，发展电石法也是我国现实要求。我国有丰富稳定可靠石灰石煤炭等资源，使得电石法聚氯乙烯生产成本低于石油乙烯法。以上这些因素决定了我国电石法聚氯乙烯还将长期存在和进步发展。目前，我国聚氯乙烯总装置能力已达到万吨年，生产企业约多家......”。

5、“.....其次是天津大沽万吨，乐金大沽万吨，上海氯碱万吨，沧州化工万吨。全国聚氯乙烯生产企业平均规模约万吨左右，其中装置规模在万吨年以上企业只有家，在万吨年企业有家，其余都小于万吨年。大多数聚氯乙烯生产企业采用电石法，最大生产规模约为万吨年。国内只有上海氯碱齐鲁石化北京化二天津大沽锦西化工拥有乙烯氧氯化装置，合计生产能力万吨年，在乙烯法中规模为万吨年装置尚数中小型，还有些企业采用进口生产或进口与电石联合生产，规模在万吨年左右。在品种质量方面，我国聚氯乙烯装置水平较低，品种数量较少，仅有多个品种牌号，是国外发达国家，另外还有产品附加值低，适用性差，缺乏开拓市场能力等缺点。我国聚氯乙烯发展应以因地制宜防止污染降低消耗提高产品自给率建设大型生产装置改变规模结构加大国产化率开发新品种开拓新领域为方向。扩大聚氯乙烯装置规模，提高装置自动化水平，推广先进防粘釜技术汽提技术干燥技术......”。

6、“.....提高自给率，近年来，尽管我国聚氯乙烯生产发展很快，但远不及消费增长速度，进口量逐年增加，国内产品所占比例已降到接近。大量进口造成我国外汇支出过大，在石化领域形成外汇逆差，同时加大了国际市场波动给我国石化行业带来风险。改变我国聚氯乙烯企业规模结构提高装置国产化水平，改善我国聚氯乙烯行业经济效益提高竞争能力。开发新品种数量较少，仅有多个品种牌号，是国外发达国家，另外还有产品附加值低，适用性差，缺乏开拓市场能力等缺点。我国聚氯乙烯发展应以因地制宜防止污染降低消耗提高产品自给率建设大型生产装置改变规模结构加大国产化率开发新品种开拓新领域为方向。扩大聚氯乙烯装置规模，提高装置自动化水平，推广先进防粘釜技术汽提技术干燥技术，降低消耗防止污染以提高我国聚氯乙烯生产技术水平。提高自给率，近年来，尽管我国聚氯乙烯生产发展很快，但远不及消费增长速度，进口量逐年增加......”。

7、“.....大量进口造成我国外汇支出过大，在石化领域形成外汇逆差，同时加大了国际市场波动给我国石化行业带来风险。改变我国聚氯乙烯企业规模结构提高装置国产化水平，改善我国聚氯乙烯行业经济效益提高竞争能力。开发新品种，开拓新领域是我国聚氯乙烯行业发展重点。目前，在这方面与国外差距较大，也是进口量增加个因素业产量上海氯碱乐金大沽齐鲁石化大沽化工上海氯碱大沽化工乐金大沽大沽化工上海氯碱沧州化工沧州化工乐金大沽齐鲁石化齐鲁石化宜宾天原宜宾天原宜宾天原四川金路北京二化苏州华苏沧州化工四川金路四川金路天津化工锦西化工北京二化新疆天业江苏江东江苏江东江苏江东全国产量进口量出口量表观消费年聚氯乙烯产量居前位企业其产量约占全国产量。我国生产企业中，以乙烯为原料氧氯化工艺主要生产企业为上海氯碱万吨，北二化万吨，齐鲁石化万吨，天津大沽万吨，锦化集团万吨，合计万吨生产能力采用进口法企业为沧化万吨联合法......”。

8、“.....与电石法万吨组成万吨生产装置。进口法为大沽万吨，苏州华苏合资公司万吨，常州化工厂万吨等其余是电石法，占总产量。市场需求及进出口状况年我国净进口量达万吨，表观消费量万吨，年间，聚氯乙烯进口量年均递增速度约为，年以后聚氯乙烯进口呈下降趋势。详见表。表近几年我国产量和进出口情况表单位万吨年份产量进口出口表观消费量聚氯乙烯进口量包括来料加工后复出口量。从表看出，自世纪年代以来，我国聚氯乙烯进口量增加较快。究其原因，是近几年我国直保持着较快经济建设速度，建材包装管材需求量增长较快，人们对各类制品认识观念进步转变，市场消费量增加。二是我国聚氯乙烯生产仍是以乙炔工艺为主，这种工艺装置规模较小，竞争力较弱，与进口聚氯乙烯抗衡难度大。世纪年代以来，我国建成批氧氯化法聚氯乙烯生产装置，但是，由于氧氯化聚氯乙烯生产需要依托氯碱和乙烯两大原料基础......”。

9、“.....乙烯生产装置基本归属石油石化两大集团。这是我国氧氯化工艺聚氯乙烯发展缓慢重要原因。在近几年进口量中，除以般贸易形式进口以外，以来料加工贸易方式进口数量也在增加。但据调查，这部分进口量加工成制品后，相当部分留在国内消费，复出口率为。而以这种模采用计算机控制操作和安全检测处理系统较为先进防粘釜技术汽提技术干燥技术，但仍与国际先进水平有定差距，如对消耗，国外先进水平可达，而我国较大规模生产装置平均水平为另档是以电石乙炔为原料采用国内技术生产装置，大部分未采用计算机控制尾排含量较高聚合釜采用，部分装置还没有采用汽提技术。从年生产原料来看，仍然是以电石法为主进口单体包括进口法和乙烯法共存。其中由乙烯法和进口单体法生产聚氯乙烯合计万吨，占总产量其余万吨由电石法生产，占总产量。电石法在国内聚氯乙烯市场中仍占主导地位。我国是世界第二大石油进口国，由于国际市场资源垄断性......”。