1、“.....在本工程中固定资产投资中，环境保护投资占有定比例，同时环境保护装臵能够与本项目建设做到三同时。因此，从环境保护角度来衡量，该工程项目建设是可行。生产过程中职业危害因素分析生产装臵火灾危险性分析见表生产过程中主要有害物质氯气毒性程度为高度，吸入氯气时会危害支气管和肺，产生咳嗽，呼吸困难等症状，严重时会引起死亡。皮肤接触高浓度氯气时会引起炎症，特别时液氯会引起冻伤。急性中毒症状主要为眼鼻支气管肺等气管局部粘膜破坏。大气中允许氯气浓度为。氯气浓度及其引起中毒症状见表表氯气浓度及其引起中毒症状氯气浓度中毒症状长时间无感觉长时间可忍耐极限可嗅到臭味，对眼鼻有刺激性可忍耐小时小时以上有生命危险小时死亡以上短时内死亡氢气氢气为危险爆炸介质。氢气与其它气体混合物爆炸范围见表。表氢气与其它气体混合物爆炸范围表混合气体名称爆炸极限体积下限上限与与与空气氯化氢气对人眼睛和呼吸道粘膜具有强烈刺激作用......”。

2、“.....空气中最高允许浓度为。第五章对环境影响健康危害侵入途径吸入食入。健康危害对眼和呼吸道粘膜有强烈刺激作用。高浓度下，引起角膜混浊呼吸道炎症，甚至肺水肿。并可伴有头昏头痛乏力恶心呕吐心慌等症状。油在皮肤上，可引起坏死，溃疡长期不愈。毒理学资料及环境行为急性毒性大鼠经口，小时小鼠吸入刺激性家兔经眼，引起刺激。对皮肤粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。亚急性和慢性毒性可见卡他性气管炎支气管炎及时期肺硬化表现。危险特性遇明火强烈燃烧。受高热分解产生有毒氯化物气体。与氧化剂发生反应，有燃烧危险。极易挥发，在空气中发烟，遇水或水蒸气能产生热和有毒腐蚀性烟雾。燃烧分解产物氯化氢氧化硅。实验室监测方法用色谱质谱鉴别和气相色谱法测定三氯硅烷和四氯化硅中含碳杂质刊，俄，СбнаучтрНиилроектинтредкометлромстиГиредмет......”。

3、“.....结论本项目采用氯碱行业先进工艺技术和先进装臵设备，自动化程度高，在劳动再加入硅粉干燥器，经过圆盘给料机并计量后加入三氯氢硅合成炉。在三氯氢硅合成炉内，温度控制在，硅粉和氯化氢发生反应，生成三氯氢硅和四氯化硅。生成三氯氢硅和四氯化硅气体经沉降器旋风分离器和袋式过滤器除去粉尘及高氯硅烷，经水冷后经隔膜压缩机加压，再用冷媒冷凝为液体。不凝性气体通过液封罐进入尾气淋洗塔，经酸碱淋洗达标后排放。三氯氢硅分离三氯氢硅分离。三氯氢硅和四氯化硅混合料三氯氢硅含量为进入加压塔，采用两塔连续提纯分离，通过控制定回流比，最终得到三氯氢硅含量为以上产品和四氯化硅含量为以上副产物。含尘废气处理含尘废气主要是输送硅粉氮气，先经布袋除尘回收硅粉，然后经水洗涤......”。

4、“.....尾气洗涤后排入大气。布袋除尘器除尘率为，洗涤除尘率按计，总除尘效率达到，经处理后达标排放。不凝气体主要含有保护气体，其余还含有少量氯硅烷氯化氢等。经过低温冷凝后剩余不凝气送废气处理装臵，氯硅烷系列遇水迅速分解成硅酸和氯化氢，氯化氢气体先被稀盐酸循环吸收为浓盐酸回收使用，微量部分被碱液吸收反应。废气主要成份有氮气，废气经淋洗处理后，通过车间排气筒达标排放。在满足要求前提下尽量选用转速低噪声小设备同时对鼓风机设隔声间，与所在楼层分开，以减轻振动而产生噪声对空压机鼓风机泵等进气管装消音器，并设隔声操作室，减少室内噪声污染，改善工人作业环境。烟筒设臵足够高度，使烟气排放符合国家大气污染物综合排放标准二级标准要求。三氯氢硅工艺技术改进三氯氢硅合成原理在沸腾炉中，硅粉和氯化氢主要按下列反应生成三氯氢硅并伴随有如下副反应在合成反应中，温度氯化氢量硅粉粒度氯化氢中氧和水份等......”。

5、“.....因此，必须严格控制操作条件。由反应式可得即同理，由反应式可得两式相乘并整理得由于两反应处于同平衡体系中，则得式中是平衡常数分别是平衡分压。由此得出适当加入氢气，系统中氯化氢浓度相应降低，比值增大，其摩尔比也相应增大，则三氯氢硅含量增加。又由反应式可知此反应是平衡可逆反应，在合成系中，适当加入四氯化硅产出量，降低硅粉消耗，提高三氯氢硅产出量。传统工艺及问题其合成工艺流程示意图如下图所示存在问题在合成氯化氢过程中，由于水份不能除净，并被带入沸腾炉，使合成三氯氢硅含量降低，并随其水量增加而更加严重，见图由于水份带入，使少量氯化氢以盐酸形式进入沸腾炉，造成设备腐蚀，降低了设备寿命。由于水份进入，与系统中三氯氢硅水解成氧化硅同理，由反应式可得两式相乘并整理得由于两反应处于同平衡体系中，则得式中是平衡常数分别是平衡分压。由此得出适当加入氢气，系统中氯化氢浓度相应降低，比值增大......”。

6、“.....则三氯氢硅含量增加。又由反应式可知此反应是平衡可逆反应，在合成系中，适当加入四氯化硅产出量，降低硅粉消耗，提高三氯氢硅产出量。传统工艺及问题其合成工艺流程示意图如下图所示存在问题在合成氯化氢过程中，由于水份不能除净，并被带入沸腾炉，使合成三氯氢硅含量降低，并随其水量增加而更加严重，见图由于水份带入，使少量氯化氢以盐酸形式进入沸腾炉，造成设备腐蚀，降低了设备寿命。由于水份进入，与系统中三氯氢硅水解成氧化硅，容易发生管道堵塞等，从而影响生产。沸腾炉中温度分为三氯氢硅生产和下游产品开发提供了巨大市场空间和机遇。随着有机硅烷偶联剂工业发展而出现供不应求，生产量越来越大。四氯化硅性质四氯化硅，别名氯化硅四氯化矽，分子式为，为无色或淡黄色发烟液体，可混溶于苯氯仿石油醚等多数有机溶剂，性质稳定，有刺激性气味，易潮解。序号性质参数分子量熔点沸点相对密度水相对密度气体......”。

7、“.....每生产吨三氯氢硅将联产四氯化硅约吨。目前，四氯化硅国内主用于含硅防水涂料，氯相白炭黑，铸造粘结剂等。它制成品有硅酸酯有机硅油高温绝缘漆有机硅树脂硅橡胶和耐热垫衬材料等。高纯四氯化硅还是制造高纯二氧化硅无机硅化合物石英纤维以及光导纤维重要原料。二市场概况当前世界上只有美国日本德国俄罗斯等少数国家能够以大工业规模生产高纯，最大生产商是德国公司和美国公司。近年来，我国多晶硅和有机硅产业发展速度很快，对三氯氢硅需求量增大。据估计，到年，我国多晶硅需求量将达到，全球需求量将超过，届时对三氯氢硅需求量将十分巨大。中国在世纪年代初已建成定规模生产装臵。然而，目前中国产品纯度只能满足中低端应用，高纯度级别仍需依赖进口。因此，应加紧开发高纯度级别电子产品，并发展具有自主知识产权技术，缩短与国外先进水平差距......”。

8、“.....经过圆盘给料机并计量后加入三氯氢硅合成炉。在三氯氢硅合成炉内，温度控制在，硅粉和氯化氢发生反应，生成三氯氢硅和四氯化硅。生成三氯氢硅和四氯化硅气体经沉降器旋风分离器和袋式过滤器除去粉尘及高氯硅烷，经水冷后经隔膜压缩机加压，再用冷媒冷凝为液体。不凝性气体通过液封罐进入尾气淋洗塔，经酸碱淋洗达标后排放。三氯氢硅分离三氯氢硅分离。三氯氢硅和四氯化硅混合料三氯氢硅含量为进入加压塔，采用两塔连续提纯分离，通过控制定回流比，最终得到三氯氢硅含量为以上产品和四氯化硅含量为以上副产物。含尘废气处理含尘废气主要是输送硅粉氮气，先经布袋除尘回收硅粉，然后经水洗涤，洗涤废水经沉淀后循环使用，尾气洗涤后排入大气。布袋除尘器除尘率为，洗涤除尘率按计......”。

9、“.....经处理后达标排放。不凝气体主要含有保护气体，其余还含有少量氯硅烷氯化氢等。经过低温冷凝后剩余不凝气送废气处理装臵，氯硅烷系列遇水迅速分解成硅酸和氯化氢，氯化氢气体先被稀盐酸循环吸收为浓盐酸回收使用，微量部分被碱液吸收反应。废气主要成份有氮气，废气经淋洗处理后，通过车间排气筒达标排放。在满足要求前提下尽量选用转速低噪声小设备同时对鼓风机设隔声间，与所在楼层分开，以减轻振动而产生噪声对空压机鼓风机泵等进气管装消音器，并设隔声操作室，减少室内噪声污染，改善工人作业环境。烟筒设臵足够高度，使烟气排放符合国家大气污染物综合排放标准二级标准要求。三氯氢硅工艺技术改进三氯氢硅合成原理在沸腾炉中，硅粉和氯化氢主要按下列反应生成三氯氢硅并伴随有如下副反应在合成反应中，温度氯化氢量硅粉粒度氯化氢中氧和水份等，都对合成产物中三氯氢硅含量有很大影响。因此，必须严格控制操作条件。由反应式可得即同理......”。