1、“.....保压缸保压左位右位右位弯边停止停止水平弯边缸弯边右位左位右位停止弯边停止水平弯边缸缩回右位右位右位停止缩回停止竖弯边缸缩回，保压缸缩回右位右位右位缩回停止停止收模右位右位左位停止停止闭模液压缸的外负载竖弯边力由设计参数公式来确定计算各个弯边力。最小弯曲半径的确定弯曲半径的最小弯曲半径应符合材料的塑性，不可使其发生裂缝，因此最小的弯曲半径应根据外边纤维的许可极限弯曲来确定，弯曲件的圆角半径不宜过大或过小......”。

2、“.....弯曲件的精度不易保证过小时弯曲件容易发生裂变。取式中为板料厚度。最小许可半径弯曲半径仅在结构上绝对需要时采用，在所有其它情况下，应采取较大的弯曲半径。根据设计参数，这里取。求得确定压料力自式中自为材料在冲压行程结束时的自对弯曲力。自所以自由于压料及弯曲件的拖动竖直弯边由个液压缸完成......”。

3、“.....由确定的液压缸的伸缩所需要的时间可知，且本系统的工作压力，由系统工作压力及油缸往复运动时的速度比按公式确定活塞杆径。式中为活塞的有效面积为缸径为活塞杆端有效面积为活塞杆直径。所以竖直弯边缸的活塞杆径水平弯边缸的活塞杆径定位模缸的活塞杆径保压缸的活塞杆径液压缸的流量计算竖直弯边缸弯边缩回大工作压力最大流量选溢流阀按系统最大工作压力和泵的最大流量选。详细选择见表......”。

4、“.....液压缸的最大流量，根据管内推荐流速，对于压油管可选取，所以，管道内径取压油管壁厚的计算式中为工作压力，为管内径，为许用应力，对于钢管来说抗拉强度安全系数。当时，当时，当时，。水平弯边缸弯边缩回定位模缸闭模开模液压缸的返回工作压力竖直弯边缸的返回工作压力由部件图可知，竖直弯边缸返回时的负载，缸的有效面积水平弯边缸的返回工作压力由部件图可知，水平弯边缸返回时的负载......”。

5、“.....定位模缸返回时的负载，缸的有效面积保压缸的返回工作压力由部件图可知，保压缸返回时的负载，缸的有效面积油泵的规格油泵的压力流量的计算及油泵规格的选择见表。系列恒压变量柱塞泵为通用式轴向柱塞泵。具有结构简单强度高体积小重量轻工作压力高转速高效率高等优点。它具有个压力反馈装置，在额定压力范围内可任意调定其输出压力并保持恒定又可在额定流量范围内，任意调定其输出的最大流量。故在液压传动系统中它具有超压保护的能力，在液压伺服系统中，让可作为电液伺服阀的恒压能源，并在恒压状态下......”。

6、“.....由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面，容易得到高精度的配合，所以这类泵的特点是泄漏少，容积效率高，可以在高压下工作。但它的缺点是对油液的污染较为敏感，流量脉冲。表油泵的压力流量的计算及规格选择项目计算式结果说明油泵的工作压力液压执行器的最大工作压力进回油路总压力损失漏损系数不同时工作的各液压执行器的最大工作流量总和油泵流量油泵规格的选择型号技术规格额定转速输入功率额定压力动态响应注本系统用般的容积调速回路，管路较简单故取。油泵型号泵的驱动功率本系统在整个动作循环中，系统的流量是变化的，所需功率变化较大，为满足整个工作循环的需要......”。

7、“.....计算公式见。式中为泵的实际最大工作压力，为泵的额定流量，为泵的总效率，。所以选用电动机型号及其参数控制阀的选择调速阀按系统造设备，后来才用于工程机械。自年从国外引进些液压元件生产技术，同时进行自行设计液压产品以来，我国的液压元件已从低压到高压形成系列化，在各种机械上的得到广泛应用。液压传动相对于机械传动来说是门新技术，由于要使用原油炼制品作为传动介质，近代液压传动和汽车及飞机样，是由世纪崛起并蓬勃发展的石油工业推动起来的。本世纪年代后原子能技术空间技术和计算机技术的发展将液压技术推向前进，是它发展成包括传动控制监测在内的门完整的自动化技术......”。

8、“.....它采用液压传动的程度已成为衡量个国家工业水平的重要标志之。当前，液压技术在实现高压高速大功率低噪声及经久耐用高集成化等各方面都取得了重大进展，在完善比例控制伺服控制数字控制等技术上也有许多新成就，此外，在液压元件和液压系统的辅助设计计算机仿真和优化及微机控制等开发性工作方面，更日益显示出显著成绩。液压传动是以液体为介质来传递动力的，它是用液体的压力能来传递动力，它于利用液体动能液压传动是不同的，因此，液压传动中的工作介质是在受控制受调节的状态下工作的，因此，液压传动与液压控制常难以分开。液压传动主要由以下四部分组成能源装置把机械能转变成油液的压力能的装置......”。

9、“.....控制调节装置对系统中油液的压力流量或流动方向进行控制或调解的装置。执行装置把油压的压力能转变成机械能的装置。辅助装置上述三部分以外的其它装置，如油箱滤油器等。液压传动有许多优点在同体积下，液压装置比电器装置产生更多的动力液压装置工作比较平稳，能在大范围内实现无级变速液压传动易于自动化，易于实现过载保护。液压元件已实现了标准化系列化通用化，并且用液压传动来实现直线运动比机械传动简单。基于以上优点，本弯边机采用液压传动。当然，液压传动也存在些缺点，比如液压传动不能保证严格的传动比，其工作过程常有较多的能量损失，液压传动对温度变化也比较敏感等。总的来说，液压传动的优点是突出的......”。