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数控铣削编程与操作设计 数控铣削编程与操作设计

格式:word 上传:2022-06-25 21:18:43

《数控铣削编程与操作设计》修改意见稿

1、“.....在坐标系中取,。坐标可以按刀具长度和夹具零件高度决定,如选用的立铣刀,零件上端面为向坐标零点,该点在坐标系中的位置为处,将上述三个数值设置到加工坐标系中。凸轮轮廓加工工序卡见表。表铣凸轮轮廓加工工序卡材料零件号程序号操作序号内容主轴转速进给速度刀具号数类型直径铣凸轮轮立铣廓刀数学处理。该凸轮加工的轮廓均为圆弧组成,因而只要计算出基点坐标,才可编制程序。在加工坐标系中,各点的计算坐标如下弧的中心点弧的中心点解之得,弧的中心点弧的中心点解之得,点点解之得,点解之得,点解之得,点解之得,点解之得,点点解之得,根据上面的数值计算,可画出凸轮加工走刀路线图,如图所示......”

2、“.....凸轮加工的程序及说明见表。表凸轮加工的程序程序说明进入加工坐标系由起刀点到加工开始点启动主轴,主轴正转顺铣下刀至零件上表面下刀切入工件,深度为工件厚度刀具半径右补偿切入零件至点切削切削点返回点返回点点初始点图固定循环宏程序切削切削续表机自动化控制与电子等技术发展与普及。数字控制装置和品种都不段在发展提高。在这种环境下我们的数控铣加工才能教好的解决各种不同零件和数量的加工,才更能在我们社会主义现代化建设中立于不败之地通过这次毕业论文的设计,让我学到了许多没有学到的知识,增强了自己的独立思考能力和实际动手能力......”

3、“.....特别是些专业性很强的知识和老师们的些工作经验让我受益匪浅,这是我在短时间内都不能学到的。对所学的知识进行了次综合的总结和运用,本文思路清晰,几乎包罗了二年里所学的知识。由于本人知识水平有限,还存在很多与不足之处,望老师们多提宝贵意见,多加批评指点致谢本文从拟定题目到定稿,历时数月。在本论文完成之际,首先要向我的导师谢祥老师致以诚挚的谢意。在论文的写作过程中,谢老师给了我许许多多的帮助和关怀。谢老师学识渊博治学严谨,待人平易近人,在谢老师的悉心指导中,我不仅学到了扎实的专业知识......”

4、“.....给我留下了深刻的印象,使我受益非浅。在此我谨向谢老师表示衷心的感谢和深深的敬意。同时,我要感谢学院给我们授课的各位老师,正是由于他们的传道授业解惑,让我学到了专业知识,并从他们身上学到了如何求知治学如何为人处事。我也要感谢石油大学网络教育学院及他的重庆永川学习中心,是它提供了良好的学习环境和生活环境,让我的大学生活丰富多姿,为我的人生留下精彩的笔。另外,衷心感谢我的同窗同学们,在我毕业论文写作中,与他们的探讨交流使我受益颇多同时,他们也给了我很多无私的帮助和支持,我在次深表谢意。最后,向我的亲爱的家人和亲爱的朋友表示深深的谢意......”

5、“.....学无止境。明天,将是我终身学习另天的开始。参考文献方沂数控机床编程与操作国防工业出版社年黄道业数控铣床加工中心编程操作及实训合肥工业大学出版社胡友树数控车床编程操作及实训合肥工业大学出版社切削切削切削切削切削切削零件取消刀具补偿向抬刀返回加工坐标系原点,并停住轴程序结束附参数设置。利用宏编制固定循环程序数控系统的固定循环功能可以大大简化程序,方便用户使用。但由于数控固定循环功能有限,且各数控定义的固定循环含义也不尽致,我们可以按自己的要求来编制固定循环功能,将十分方便。利用宏就可以编制固定循环程序......”

6、“.....以下就以其为例说明利用宏编制固定循环程序的方法,读者可以举反三,用于实际的循环加工。高速钻孔循环功能共有六个固定连续的基本动作,如图所示详细内容可参见本章第二节的固定循环指令。其程序见表。表高速钻孔循环的宏程序程序说明宏程序实现源代码调用本程序之前必须转动主轴或如果没有定义孔底值每次进给深度值或退刀量则返回用增量方式编写宏程序如果值是绝对方式将转换为增量,为调用本程序时的绝对坐标如果值是绝对方式将转换为增量,为调用本程序时的绝对坐标如果参考点平面值是绝对方式将转换为增量......”

7、“.....其初始值为参考点到孔底的位移量循环变量,为退刀量程序说明如果还可以进刀次进刀暂停退刀暂停退刀量进刀量为负数,将减少续上表最后刀到孔底在孔底暂停如果第组代码模态值为即返回参考点平面否则返回初始平面,注及均为负数否则返回初始平面第章结论本文介绍了数控铣床坐标系的设定,对数铣刀具走刀路径进行了合理的设计,对产品工艺进行了分析。在通过对些典型工件的加工进行了举例。自始至终都围绕着数控铣削编程与加工进行了阐述。在数字控制高度发达的今天,微型计形状复杂的平面或立体零件......”

8、“.....加工工序设计在数控机床上特别是在加工中心上加工零件,工序十分集中,许多零件只需在次装卡中就能完成全部工序。但是零件的粗加工,特别是铸锻毛坯零件的基准平面定位面等的加工应在普通机床上完成之后,再装卡到数控机床上进行加工。这样可以发挥数控机床的特点,保持数控机床的精度,延长数控机床的使用寿命,降低数控机床的使用成本。在数控机床上加工零件其工序划分的方法有刀具集中分序即按所用刀具划分工序,用同把刀加工完零件上所有可以完成的部位......”

9、“.....这种分序法可以减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。粗精加工分序这种分序法是根据零件的形状尺寸精度等因素,按照粗精加工分开的原则进行分序。对单个零件或批零件先进行粗加工半精加工,而后精加工。粗精加工之间,最好隔段时间,以使粗加工后零件的变形得到充分恢复,再进行精加工,以提高零件的加工精度。按加工部位分序即先加工平面定位面,再加工孔先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状先加工精度比较低的部位,再加工精度要求较高的部位。总之,在数控机床上加工零件,其加工工序的划分要视加工零件的具体情况具体分析。许多工序的安排是综合了上述各分序方法的......”

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