1、“.....硬质合金刀具材料切削钢件时，切削速度取，根据公式及加工经验，并根据实际情况，本工件粗加工主轴转速在内选取，精加工的主轴转速在内选取。进给速度。粗加工时，为提高生产效率，在保证工件质量的前提下......”。

2、“.....般取。精加工的进给速度般取粗加工进给速度的。切槽切断车孔加工或采用高速钢刀具进行加工时，应选用较低的进给速度，般在内选取。背吃刀量。背吃刀量根据机床与刀具的刚性以及加工精度来确定，粗加工的背吃刀量般选取直径量，精加工的背吃刀量等与精加工余量，精加工余量般取直径量。第章编制数控加工程序程序格式常规加工程序由开始符单列段程序名单列段程序主体和程序结束指令般单列段组成......”。

3、“.....程序的开始符与程序的结束符是同个字符在代码中是，在代码中是。程序结束指令可用程序结束或纸带结束。现在的数控机床般都使用存储式的程序运行，此时与共同点是在完成了所在程序段其他所有指令之后，用以停止主轴冷却液和进给，并使控制系统复位。和在有些机床系统上使用时是完全等效的，而在另些机床系统上使用有如下不同用结束程序场合，自动运行结束后光标停在程序结束处而用场合......”。

4、“.....按启动按钮就可以再次运行程序。虽然与允许与其它程序字结合用个程序段，但最好还是将其单列段，或者只与顺序号共用个程序段。程序名位于程序主体之前，程序开始符之后，它般独占行。程序名有两种形式种是以规定的英文字多用打头，后面紧跟若干位数字组成。数字的最多允许位数由说明书规定，常见的是两位和四位两种。这种形式的程序名可以称作程序号。另种形式是，程序名由英文字数字或英文数字混合组成，中间还可以加入号......”。

5、“.....数控加工的工艺分析数控加工的工艺性分析零件图的分析零件图是和的零件它是由内孔内螺纹外螺纹椭圆面特殊曲面外圆梯形槽组成的是个颇为复杂的零件。其尺寸齐全，要求公差的在零件图上都有标注，其粗糙度件要求的都是，件的外圆弧面和内孔面是其余的都是，都正确这些数据。零件技术要求的分析零件的尺寸精度件的直径方面为，长度方面。件直径方面，长度方面形状精度和位置精度都合理，能够加工出来......”。

6、“.....包括椭圆圆弧内外螺纹还有内孔等，螺纹分别和，圆弧分别为与与两个衔接的特殊曲面，内孔分别是和，还有半径分别为和的椭圆。符合数控车床的加工特点。数控加工工艺与数控编程的关系数控加工工艺分析与处理时数控编程的前提和依据，没有符合实际的科学合理的数控加工工艺，就不可能有真正可行的数控加工程序。而数控编程就是将订制的数控加工工艺内容程序化。程序设计说明件加工时......”。

7、“.....车内孔用单形状固定循环，内螺纹时用螺纹复合循环，圆弧用圆弧差不指令和固定形状粗加工复合循环。外圆则用粗车外圆复合循环，椭圆用宏程序编写。件左端的内孔用花环钻钻孔，然后用内孔刀扩孔，用单形状固定循环编写，外面由两个的圆弧和个的圆弧衔接而成的特殊曲面则用固定形状粗加工复合循环和圆弧插补指令。右端先用粗车外圆复合循环粗车成直径的外圆，然后用螺纹复合循环加工螺纹。加工螺纹的程序有......”。

8、“.....由于刀具两侧刃同时切削工件，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差。但由于其加工的牙形精度较高，因此般多用于小螺距高精度螺纹的加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长。由于刀刃在加工中易磨损，因此在加工中要经常测量。螺纹切削循环采用斜进式进刀方式......”。

9、“.....刀刃容易损伤和磨损，使加工的螺纹面不直，刀尖角发生变化，而造成牙形精度较差。但由于其为单侧刃工作，刀具负载较小，排屑容易，并且切削深度为递减式，因此，此加工方法般适用于大螺距低精度螺纹的加工。此加工方法排屑容易，刀刃加工工况较好，在螺纹精度要求不高的情况下，此加工方法更为简捷方便。且粗精加工起中间不停，容易车小了把螺纹。程序则是单执行的，编程起来麻烦，所以根据以上各个程序的特点我选择了用车削螺纹......”。