1、“.....热坯上料连铸机拉出的热连铸坯每两根组经过热送辊道旋转辊道然后经提升机提升后单根送到上料辊道上，称重后送往步进式加热炉内进行加热。冷坯上料吊车从轧钢原料堆场将冷坯成组支坯为组吊放到拉钢式冷坯上料台架上，由冷坯上料台架将钢坯单根送到上料辊道上，经钢称重后，送入加热炉进行加热。加热采用步进式加热炉，钢坯在加热炉内边步进边加热，当钢坯步进至加热炉出炉辊道时，已被均匀地加热到左右，然后由出炉辊道送到炉外出炉辊道上。轧制出炉后的钢坯由出炉辊道运送至粗轧机组进入第架轧机进行轧制。如果由于种原因，钢坯不能送入轧机，则由设置在出炉辊道旁的废坯收集装置剔除至轧线外的废坯收集台架上，当废坯收集台架上收集到定数量钢坯后，送回原料跨重新进行加热。钢坯在粗轧机组轧制个道次，轧成的圆断面，经粗轧机组后曲柄式飞剪切去肥大且温度较低的头和尾......”。

2、“.....轧成的圆断面。中轧机组后设有台回转臂式切头飞剪，用于切去不规则的轧件头部。切头后轧件继续进入精轧机组，依产品规格不新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司同，分别轧制个道次轧成要求的的成品断面。小规格带肋钢筋产品采用三切分，中等规格带肋钢筋产品采用两切分轧制生产，较大规格带肋钢筋产品以及圆钢产品采用单根轧制生产。粗中轧机组各机架间以及粗中轧机组间轧件采用微张力控制轧制在精轧机组前以及在精轧机组各机架间设有活套，轧件可实现无张力活套控制轧制全轧线轧机采用平立交替布置，实现无扭转轧制。机架间椭圆轧件用滚动导卫导入下架轧机轧制。冷却精轧机组轧出的轧件，进入设置在精轧机组后的穿水水冷装置进行在线余热淬火处理，即轧件经过水冷箱水冷，使其表面温度急剧降低至左右，形成马氏体组织。出水冷箱后......”。

3、“.....最终获得表面为回火马氏体组织芯部为细粒珠光体组织，这种组织的产品具有较高的抗拉强度，可使带肋钢筋强度提高个等级。水冷后的轧件继续送往倍尺分段飞剪机处，由倍尺分段飞剪机前夹送辊夹住送入曲柄回转组合式分段飞剪，剪切成适应冷床长度的商品材倍尺长度。速度高的小断面轧件用回转式剪刃剪切，速度低的大断面轧件用曲柄式剪刃剪切。分段飞剪具有优化剪切功能。分段后的倍尺轧件由冷床输入辊道和液压驱动的制动拨料装置送到步进式冷床的齿槽内，轧件在拨料装置拨送过程中，依靠轧件与制动块之间的滑动摩擦制动停止。轧件在矫直板段渡过高温阶段后，被送至冷床的齿条段上进行冷却。轧件在冷床上边冷却边步进前进，在齿条末段用对齐辊道将轧件尾端对齐，然后再由动齿条送到冷床末端新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司的步进链条装置上......”。

4、“.....形成不堆叠的密排钢材层。当步进链上收集的轧件根数达到冷剪机剪切根数时，设置在步进链下方的卸钢小车升起，托起链条上的钢材层，将其平移至冷床输出辊道上。精整在冷床后设有定尺冷飞剪机，将由冷床输出辊道送来的成排备尺钢材剪切成商品材长度。剪切后的钢材由剪后辊道送到移送台架前的辊道上，由移钢小车快速将钢材组从输送辊道移送到双辊道上，移钢小车从输送辊道移送钢材到双辊道上的同时，将双辊道上钢材移送到过跨检查台架上，在过跨台架移钢过跨的同时由人工进行质量检查，抽出短尺材或不合格材，送到短尺收集装置上收集。在台架尾端，钢材不断落入收集臂上收集成钢材束，当收集到捆钢材时，收集臂落下，将钢材束放到带侧立辊的收集辊道上，由辊道运往捆扎区。辊道运输过来的钢材在液压勒紧后由人工捆扎，然后送往收集台架，收集台架的第段链式移送机升起，将钢材捆托起，送到成品称进行称重......”。

5、“.....待第二段链式移送机上收集定数量钢材捆时，由车间吊车卸下，送成品堆场存放等待发货。为满足生产节奏要求，过跨检查台架成品运输辊道等设置了两套，交替使用。其它轧制过程中，轧件表面脱落的氧化铁皮落入轧线下的氧化铁皮沟内，用水力冲至车间厂房外的旋流井中，经沉淀后定期用抓斗吊车清理，汽车运走。新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司粗中轧机组后设置的飞剪切头尾收集装置，收集料箱集满后由吊车吊离轧线，倾倒于汽车上运走。当轧制出现事故时，轧线自动事故检测系统发出报警信号，同时上游飞剪启动将轧件碎断，防止事故进步扩大。车间主要工艺设备主轧机本工程采用机架平立交替连轧生产线。粗中轧采用微张力轧制精轧机组采用无张力轧制。轧机结构采用无牌坊式高刚度轧机，轧机由机架传动接轴接轴托架齿轮传动装置和传动电机等组成......”。

6、“.....轧机结构同其它精轧机。平立可更换轧机的主传动电机设置在平台上，齿轮传动箱十字头万向接轴及其托架以及机架底座和底座滑轨装在形架上，可以由液压缸驱动转换位置。形架内装设有伞齿轮传动装置，用于立式轧机传动转向。主传动电机用快速拆装连轴器与轧机传动系统连接。全部轧机采用机架移动更换轧槽，所有轧机采用吊车更换整机架进行换辊。轧机的机架在轧机装配区用专用换辊装置换辊，立辊轧机在换辊前用机架翻转装置将机架翻转成水平状态后，再进行换辊。主要辅助设备加热炉设置座步进蓄热式加热炉，加热能力冷料热料。详细见加热炉部分新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司粗轧机组后飞剪用途布置在第架轧机后，用于轧件切头尾，并在事故时碎断轧件。参数最大剪切轧件断面被剪轧件温度最大剪切力轧件速度切头长度碎断件长度结构曲柄回转式结构......”。

7、“.....直流电机传动。中轧机后飞剪用途布置在第架轧机后，用于轧件切头尾，并在事故时碎断轧件。参数最大剪切力最大剪切轧件断面剪切轧件温度轧件速度切头长度碎断长度结构回转臂式，启停工作制。直流电机传动。穿水冷却装置用途布置在精轧机组后，对精轧机组轧出的轧件实施在线淬火，芯热回火热处理工艺，提高钢材强度。新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司参数水冷箱长度冷却水量冷却水压结构由组水冷箱和组与水冷箱平行布置的辊道组成。每条水冷线上设有若干个正向水喷嘴与轧件方向相同，两个反向水喷嘴和个反向压缩空气喷嘴，用于清扫轧件表面的残余水。当生产圆钢或不需要水冷时，通过小车移动使辊道对准轧制中心线，小车用液压缸横移。分段飞剪用途将棒材精轧机组轧出的成品轧件剪切成适应冷床长度的产品倍尺长度......”。

8、“.....起停工作制。规格小，速度高的产品用回转式剪刃剪切，规格大，速度低的产品用曲柄式剪刃剪切。剪前设有夹送辊，双辊传动，上辊由汽缸驱动可升降，下辊固定。夹送辊，飞剪机均各由台直流电机驱动。冷床本体用途冷却和输送轧件。参数冷床宽度米冷床长度冷床输入输出辊道间距离齿节距新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司齿条间距动静齿间出冷床轧件温度约结构步进齿条式。冷床本体由静齿条和动齿条装置矫直板以及冷床传动装置组成。由两台直流电机通过两台蜗轮减速机驱动两根带有许多偏心轮的纵长轴，动齿条装置由偏心轮支撑，在偏心轮作用下实现步进移送动作。冷飞剪机用途将冷床输出辊道送来的倍尺长度材切头，剪切成定尺长度材。参数最大剪切力剪刃宽结构采用曲柄回转或摆式飞剪结构。过跨移送台架用途将定尺材移送过跨到成品收集打捆区......”。

9、“.....参数台架宽度链间距速度结构由三段链式移送机快速移钢小车装置组成。每组链式运输机通过纵长轴由台交流电机驱动。主要工艺技术装备水平本项目轧线水平具备有如下先进实用技术采用平立交替全连续式轧制工艺，工艺先进，生产率高新疆阿勒泰金昊铁业有限公司万吨年钢铁工程项目可行性研究报告北京中冶设备研究设计总院有限公司轧机选用国内先进可靠的结构型式，结实耐用操作性强，产品质量有保证采用长度大的连铸坯，提高了产品的定尺率和金属收得率产品规格小，品种单，生产专业化。轧后设置了穿水冷却装置对轧件进行在线余热处理，以便生产高强度Ⅲ级或更高等级带肋钢筋原料采用热送热装工艺，工艺先进，节约能源，热装率可达左右配置的轧辊孔型设计能获得最大的灵活性，使更换时间降至最低采用微张力和无张力活套控制轧制，保证产品精度采用切分轧制工艺，既提高了产量，又降低了能耗沿轧线布置的飞剪......”。