1、“.....通过余热锅炉对燃气轮机的排气的余热进行回收，同时辅助以定的补燃，产生的蒸汽供给工艺生产，满足项目的热力供应的需求。全厂蒸汽参数按压力分为三个等级和的低压蒸汽。，高压蒸汽全部由系统的余热锅炉提供，供背压式汽轮发电机组，背压至，供给直立炉冷鼓电捕脱硫硫回收硫铵气柜采暖伴热和制冷等工艺装置。其中冬季为，夏季为在进行供热的同时，实现发电。的饱和低压蒸汽由余热锅炉锅炉排污扩容器等供应，用于焦油加工和等。考虑到燃气轮机排气的温度的限制，以及仅靠燃气轮机排气的余热不能满足项目的需求的实际情况，本方案采用了补燃措施，补燃气量参见下表......”。

2、“.....又可以产生蒸汽用于带动汽轮发电机。本工程设置台燃机台燃气轮机发电机台余热锅炉台背压式蒸汽轮机台蒸汽发电机方案进行电力和热力的供应。供热系统方案项目夏季冬季燃气轮机台机组，实现发电台机组，实现发电余热锅炉台台蒸汽轮机台背压机组，实现发电台背压机组，实现发电总发电总供热合成气经过净化等处理参见相关章节后用于燃机系统。本项目的燃机系统选用机组两台。当燃气轮机或主厂房发生火险时，个事故紧急气动弹簧关闭阀将自动关闭以阻止合成气进入主厂房，另个电磁阀将气动阀到主厂房之间管道中的合成气排放至合成气放散系统。余热锅炉用于接收燃气轮机的排气并产生蒸汽供给蒸汽轮机和工艺装置及除氧器和高低压加热器等。本系统中硫的含量很低，因此余热锅炉的排烟温度可以降低到......”。

3、“.....余热锅炉的选取应与全厂的汽水系统相结合，合理选取汽水系统的循环方式接近点温差节点温差，充分考虑到设备的投资。当燃机停运时，通过余热锅炉补燃及启动锅炉可以供应系统所需要的蒸汽，从而确保系统的热力供应。根据需要，本项目设置台的开工锅炉，采用燃煤快装锅炉，额定蒸发量为，蒸汽压力为。本项目可以做到电力平衡，无需由外网供应，并往外输送部分电量。本项目实现了热量的梯级利用和余热的充分利用，避免了直接减温减压造成的能量的浪费。本项目的发电完全采用余热，实现能量的合理利用，确保整个供热系统和工艺系统的稳定可靠运行，同时提高了能源利用效率降低项目成本。在不同等级的管网之间设置减温减压器，同时根据系统的运行状况，实现供热系统的调节。从能源节约和资源有效率用的角度上考虑，工艺耗汽后产生的凝结水可以部分进行回用。当汽轮发电机组发生故障时......”。

4、“.....可以由上级管网通过减温减压器实现蒸汽的供应。当台锅炉发生故障时，增大其余锅炉的运行负荷至最大。如果还不能满足工艺正常生产的需要，可以减少工艺装置的运行负荷，实现减负荷运行。本项目消耗焦炉气约亿，的排放浓度冬季为，夏季为......”。

5、“.....根据当地的气象条件生产工艺等专业要求，确定合理的技术方案。采暖通风及空气调节设计说明采暖设计说明各工艺生产装置对有温度要求的厂房及生产辅助间均设采暖。对有温度要求的生产装置，其厂房内采暖设计温度按照工艺等专业所提要求进行采暖计算及设计。对生产辅助间，如值班室操作室等室内设计温度为，对无人值班但有防冻要求的生产厂房，设的值班采暖。采暖热媒为供热系统所提供的的蒸汽，制成热水供全厂使用。较远的厂房可就近接工艺用蒸汽经减压后供室内采暖，凝结水考虑回收。主厂房煤仓间及输煤系统采用蒸汽采暖，蒸汽参数为低压饱和蒸汽。供热车间和全厂生产辅助建筑均采用热水采暖。设置厂区采暖加热站，作为热水采暖热源。加热站蒸汽凝结水由机务专业回收利用......”。

6、“.....作为热水采暖补充水。般生产厂房及辅助建筑，采用四柱型散热器采暖。系统形式为上供下回同程式系统。对粉尘飞扬较严重的煤运输车间等用光管散热器采暖。对高大厂房，主要通道外门设置热风幕。通风设计说明热电站通风采用自然进风，自然排风的通风方式。即由安装在锅炉房下部侧窗进风，然后由设屋顶的的自然通风器排风。对自然通风不能满足生产工艺要求的考虑机械通风，对事故时会产生大量的烟雾及气味的厂房考虑事故排风。对生产或使用氧化碳和氢气的场合，选用防爆轴流通风机进行室内通风换气。给排水系统等有氯气及酸性有害气体产生，设防腐离心通风机将有害气体排至高空稀释排放。中央化验分析室各装置分析室通风柜排风罩有有害气体产生，设防腐离心通风机将有害气体排至高空稀释排放。备煤装置有大量粉尘产生......”。

7、“.....选机械振动式布袋除尘器除尘。根据火力发电厂设计技术规程和火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程的规定，锅炉房或锅炉应设有负压吸尘装置。故锅炉房设有真空吸尘清扫系统。根据有关规定，对产生余热余湿和散发有害气体的各房间均设有机械通风或自然通风系统。有防腐酸气氯气等防爆油气氢气等的系统，通风管道考虑防腐，设备及电机防腐防爆。空调设计说明为保证设备正常运行，各装置控制室用水冷恒温恒湿机来保证室内温湿度的要求。总变电站和各分变电站控制室设水冷冷风型空调器，冬季设菜暖。分析室设窗式空调器或柜式空调器以满足室内温度要求。空压制氮气体用量和要求全厂仪表空气工厂空气及氮气用量估算序号装置名称脱硫硫回收焦油加氢总用量仪表空气工厂空气氮气压缩空气设计方案及能力本项目的空压站为全厂各装置提供所需的各类空气......”。

8、“.....本项目空压站的空压机采用结构紧凑，操作运行安全可靠灵活简便的螺杆式空气压缩机因本项目干燥空气量较大，为了减少干燥器的再生气量，以减小空压机负荷，空气的干燥采用微热再生吸附式干燥器，该型式的干燥器较无热再生式可减少约的再生气耗量。仪表空气规格应符合置区供气压力为表压中含尘粒径不应大于应小于中绝对不允许含有害性腐蚀性易燃易爆等介质压力下的露点应比环境最低温度低时间必须大于。根据全厂负荷情况，设置台设计流量排气压力离心式空气压缩机及配套的自洁式空气过滤器，满足工厂风和仪表风的供应正常生产时四开两备并设套的组合式空气干燥净化设备及其它辅助设施等。设置工厂空气缓冲罐和仪表空气缓冲罐，以确保紧急事故用气，由于贮量较大，采用增压贮存的方式，以减小贮罐体积，贮存的空气可提供约的用量......”。

9、“.....全厂设统的氮气管网。氮气规格如下氮气纯度最小体积分数供气压力制氮装置简述制氮，也称碳分子筛空分制氮，以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附，实现空气中的氮和氧分离，生产出氮气。制氮，具有工艺流程简单自动化程度高产气快分钟能耗低产品纯度高纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节操作维护方便运行成本较低低于深冷法空分制氮装置适应性较强等特点。制氮已成为中小型氮气用户的首选方法。结合实际运行状况，本项目拟选用套单套处理量为的制氮装置套备用，利用高品质的碳分子筛为吸附剂直接从压缩空气中分离制取氮气。变压吸附工艺流程简图本制氮装置是有包括空压机缓冲罐过滤器冷冻式压缩空气干燥器除油器空气工艺罐吸附塔和氮气工艺罐等组成的成套装置，为了满足氮气纯度的要求，设置氮气纯化装置......”。