1、“.....以消除室内的大量余热，在外墙的下方设防水百叶，进行补风。換气次数约为次。循环水泵房在外墙上设置轴流风机进行全面通风，以排除室内余热余湿。换气次数约为次。氯气处理工段，液氯工段等厂房在生产过程中，以及在发生事故时易散发出如氯气氢气等有毒性有腐蚀性或有爆炸危险性的气体，应设置防爆防腐型轴流风机。风机安装于侧墙上。換气次数约为次小时。在化验室屋面设斜流风机或离心风机，经风管将通风柜产生的有害气体排至室外，同时並设壁式风机进行全面排风。无通风柜的化验室设壁式风机进行全面排风。为消除卫生间的异味及湿气，设壁式通风机进行通风换气。換气次数约为次小时。空调中央控制室设有系统及各类仪表柜，对温湿度均有定要求，因此设恒温恒湿集中空调套......”。

2、“.....定比例的新回风经恒温恒湿空调机过滤冷却加热加湿处理达到定参数后通过风管风口散流器均匀的送到房间。房间回风再经过回风口风管回到空调机房与新风混合处理后送到房间。如此周而复始的进行。气流组织采用上送上回的形式。根据舒适性要求，在化验室和重要的办公室设置分体型空调，将室外机布置在屋顶或外墙上，不影响建筑物的外观效果......”。

3、“.....钢风量风压转速功率电压四主项名称氢气处理及盐酸合成轴流风机防爆型台风量风压转速功率电压五主项名称液氯包装及冷冻屋顶风机防腐型台玻璃钢风量风压转速功率电压六主项名称罐区轴流风机台风量风压转速功率序号名称型号及规格单位数量材料单重备注电压七主项名称综合楼含中央化验室中央控制室办公室排气扇百叶窗式台风量风叶直径转速功率电压排气扇百叶窗式台风量风叶直径转速功率电压斜流风机台风量风压转速功率电压分体柜式空调套制冷量输入功率电源控制方式遥控分体壁挂式空调套制冷量输入功率序号名称型号及规格单位数量材料单重备注电源控制方式遥控柜式风冷恒温恒湿空调机组套制冷量制热量风量机外余压输入功率电压八主项名称循环水站轴流风机台风量风压转速功率电压轴流风机台风量风压转速功率电压分体......”。

4、“.....地处支脉河河以南，小清河以北，辛沙路以东。本工程消防系统的防护对象为新建万吨年离子膜烧碱装置界区内的全部生产装置和建构筑物。本工程消防设计，将严格按照国家现行规范之规定执行，本着预防为主，防消结合的消防方针，建立完善的消防体系，实施有效控制，确保安全生产......”。

5、“.....火灾危险类别为甲类液氯工段冷冻工段，火灾危险类别为乙类其它工段及建构筑物的火灾危险类别为丙类或丁戊类。主要危险物料为氢气氯气，其物性如下氢气性状无色无臭气体，无毒无腐蚀性。极易燃烧，燃烧温度可达，氢氧混合温度可达。理化常数比重气体，液体，溶点沸点自燃点爆炸极限最易传爆浓度危险特性与空气混合能成为爆炸性混合物，遇火星高热能引起燃烧爆炸。氯气性状黄绿色有刺激性气味，液化后为黄绿色透明液体，有剧毒。理化常数比重，大气压，液体临界温度危险特性在日光下与易燃气体混合会发生燃烧爆炸，本身不燃，但有助燃性。消防设施和措施根据本工程的火灾危险特性，遵循设计规范之规定，确定设计采用的消防设施和措施为以水消防为主......”。

6、“.....常规水消防系统根据本工程实际，消防水由生产消防给水系统供给。本工程各装置界区火灾发生次数按次计。室内消火栓消防用水量为，室外消防用水量为，合计消防用水量为，火灾延续时间按小时计。火灾延续时间内消防贮水总量需为。系统供水量可以满足消防用水需要。厂区内消防管线呈环状布置，供水压力为。详细说明见给排水章节。移动式灭火器根据本工程各装置火灾危险等级的不同，配置了不同种类和数量的移动式灭火器，用以扑救小型初始火灾。机动消防本项目依托集团公司及市的消防站，装置区内不设置消防站，也不配置消防车辆及装备。消防定员本工程不设专职消防人员，由各生产岗位操作人员经培训合格后兼任。消防设施费用本工程消防投资约为万元，占工程总投资的......”。

7、“.....努力做到合理利用能源和节约能源。积极采用节能型的先进工艺和高效设备，严禁选用已公布淘汰的机电产品，有效地降低产品能耗指标。水电汽等动力系统设置能耗检测仪表，提高自控水平，加强计量管理。能耗指标及分析离子膜法烧碱产品液碱与隔膜法金属阳极电解同规格的成品综合能耗比较表，见表。离子膜法与隔膜法烧碱成品综合能耗比较表以每吨计表序号动力项目单位消耗定额折能耗折标煤离子膜法金属阳极离子膜法金属阳极离子膜法金属阳极交流电蒸汽新鲜水纯水压缩空气合计从表数据明显地看出，离子膜法液碱的综合能耗指标大大低于相同浓度隔膜法金属阳极液碱的综合能耗指标。目前大中型厂生产液碱折采用金属阳极时，每吨平均综合能耗为吨标煤。每吨离子膜烧碱的综合能耗仅为吨标煤......”。

8、“.....直流电耗可低达，而大中型厂隔膜法金属阳极电解工序直流电耗指标最低只能到。显然，离子膜法烧碱的直流电耗指标足以达到国际先进水平。节能措施综述离子膜电解工序，从电解槽制出的液碱氢氧化钠浓度，直流电耗可低达，而大中型厂隔膜法金属阳极电解工序直流电耗指标最低只能到。显然，离子膜法烧碱的直流电耗指标足以达到国际先进水平。离子膜法电解工序节能技术措施降低槽电压及经济电流密度的选择电解生产过程中能耗是成本的重要组成部分。为了降低能耗必须获得较高的电流效率和较低的槽电压设法在较高的电流密度下运行，仍能保持低电耗，使每吨烧碱的电解直流电耗在，甚至更低。槽电压是影响电解槽直流电耗的主要因素之。当电流效率为时，槽电压每升降，影响电耗......”。

9、“.....槽电压随着电流密度的降低而降低，而电耗又随着槽电压的降低而降低。所以使槽电压维持在适当值，是项关键性的节能措施。般大中型氯碱厂电解槽电压定为金属阳极电解槽，时，槽电压石墨阳极电解槽，时，槽电压。引进的离子膜法自然循环复极式电解槽，电流密度时，槽电压仅。如此优良的电槽参数，必然有利于降低离子膜烧碱产品的能耗指标。目前自然循环复极槽的设计结构较以前有了很大改进，尤其是活性阴极的不断改进，有效地减小了阴极过电位，更有利于降低电耗。离子膜法电槽的电流密度比金属阳极高倍，因而单台产量大，宜在大中型厂推广应用。复极槽中单元槽的电流方向是垂直传导的，而不是沿着隔板和电极表面流动，因此电流分布得更为均匀。离子交换膜是离子膜法制碱技术的核心......”。