1、“.....积极调动各方面主观能动性,采用先进合理的施工方法,努力缩短工期,将本工程早日建成。施工测量准备工作挖运土方基础工程阶段铺人工草坪其他配套设施完善施工测量准备工作施工应备工具名称数量图纸甲方确认份墨斗个线绳米水泥钉寸根记号笔支铁锤把美工刀人手把塑料小桶个漆刷把地板刷把刮胶板个或钢卷尺把铁锹把运砂车辆反铲挖掘机台推土机台压路机台施工人员组成项目负责人名,施工人员人含专业技师人,其中需指定两名队长。要求施工人员工作认真负责,能按要求严格执行。施工前准备复核需施工场地的尺寸,是否和图纸的要求吻合,同时严格检查场地基础的质量,杜绝由于基础的质量问题而影响后续的工程。清理场地,以使表面无石子垃圾等杂物,如有条件应尽量封场,避免在施工中由于非施工人员进入等原因,而影响施工的质量和进度。检查各进场材料是否符合施工图纸要求以及施工技术要求。测量放线本工程施工测量工作量大,点多线多......”。
2、“.....而且测量控制工作有其特别的系统严密性连续性,来不得半点差错。在操作过程中,我们成立由员工程师组成专业测量组,认真钻研图纸,从每个点每条线开始,扎实控制好局部的标准精度,再进而组织好全局的施测工作,提高施测精度和施测效率。测点放样前,认真作好内业准备工作,校正仪器设备,拟定施测方案。现场精心操作,对不符合精度测量成果必须复测,决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为型水准仪和经纬仪水准尺钢尺锤球花杆。水准的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点高等级水准点,布置在工地附近区域做为整个工程水准的基点,采取四等水准交高程引测到施工路段的两侧及分隔带内比较合适的地方,设固定的水准点级点。要求该点均布在线两侧,两点相间以不超出米为宜,设置在高程桩上。当进行到施工测量时,就近利用级点,这样大大提高工作效率,确保测量成果的精度。平面控制方法复核所移交控制点是否有误......”。
3、“.....二土方的开挖应对场地进行压实,当有回填土时,回填土的土质必须符合要求,不得含有杂质有机物等。无回填土的可以直接用压路机进行压实,施工方法及质量控制可以参照回填土的压实进行。方分层进行填筑,每层松铺厚度随压实机械和方法不同而异,用震压路机碾压。每层回填密实度达到要求后,方可进行上层土方回填。土方填筑时应按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑,每填层,碾压遍,压实度达到要求后,再填上层。土方分段填筑时,如在两段交接处不在同时间填筑时,先填的地段应按坡度分留台阶,若两段同时填筑,则应相互交叠塔接,其搭接长度不得小于。每天完工面应平整压实,完善排水措施,切勿积水。在施工素土夯实时,应注意留出预埋雨水管的部位不夯实,以免给管沟挖土增加工作量。基土压实标准以重击实试验为准分层测定,每层压实度均应符合规范要求。施工期间应保持场地始终处于良好的排水状态,并挖临时集水坑......”。
4、“.....临时排水设施要求与永久性设施相结合,同时注意不得影响环境和其它设施。填筑过程中不得有翻浆弹簧起皮波浪和积水等现象。雨季施工时,场地按的坡度放坡,并作好面层排水,尽量作到雨前将摊铺的松土压实完毕,否则复工时应恢复含水量标准才可施工碾压。土方回填压实阶段,最好提前与气象部门联系,了解最近天气变化情况,不要碰到雨天。开挖同时掌握开挖深度,严禁超挖,并定出标高及坡度,开挖完毕用振动压路机碾压。如有翻浆现象,必须全部挖除烂泥,用角石回填。严禁超挖,并在施工过程中要随时掌握深度,找好跑道横坡度及水沟的排水坡度。挖除的余泥侧石用自卸汽车外运。碾压时,从低处自高碾压,碾压轮迹重叠,用压路机随压随洒水,这阶段碾压直至不起波浪,表面无轮迹为止。三基础工程阶段水泥石粉基层石粉稳定层基础按比例采用拌合机拌合,拌合时随时对粒料含水量进行检测,按分拌分批进料,严格控制剂量和拌合时间......”。
5、“.....摊铺前对碎石层进行各项目的质量检查,符合要求后。采用人工根据定的松铺系数挂线摊铺,必要时灵活掌握,在摊铺的过程中尽量做到次平整,避免粗细粒料分离。摊铺后,采用压路机碾压方法同碎石层,并及时进行检查整平和铲修,对压路机无法作业的部位,采用振动夯分层夯实至符合要求。碾压结束后,洒水自然养护。砼垫层施工条件基层施工完毕并通过验收。砼路面测量放样完毕并通过监理验收。施工用电和用水已接至现场。模板支设方法模板的选用模板宜采用钢模板,其厚度宜为。模板应无缺损,有足够的刚度,内侧和顶底面均应光洁平整顺直,局部变形不得大于。振捣时模板横向最大挠曲应小于,高度应与混凝土路面板厚度致,误差不超过。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为,木模板为。模板周转使用前,应对前次拆下的模板进行检验,如有变形损坏,应修至达到要求后才能使用......”。
6、“.....否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。立模的平面位置和高程应符合设计要求,其误差应严于混凝土路面板质量验收的容许误差。模板应支立稳固,接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。浇筑混凝土前,模板内侧应涂布脱模剂隔离剂,般可用肥皂液皂水机油机油肥皂水等。路上的井框外围应立模分离,立模形状和井框周边的加强钢筋应按设计图纸设置。般先浇筑井框外面的混凝土路面板,此时模板支撑在框的内侧,硬化拆模后,在其混凝土侧面涂油号沥青二度,再安放好分隔胀缝板油浸木丝板或软木板按设计,将框内混凝土补浇平顺。摊铺要求摊铺前的准备工作摊铺前应检查模板位置高程支设稳固和基层平整润湿模板内侧面涂脱剂水泥混凝土板壁涂沥青,以及钢筋的安设和传力杆拉杆等设置情况,合格后方可摊铺。通道以及设置安全护栏纠察等。摊铺施工要点超过次摊铺的最大厚度时......”。
7、“.....但次抹面两层铺筑的间隔时间不得超过。下层厚度宜略大于上层,即下层厚度宜为总厚度的。摊铺厚度应考虑振实顶留高度。此高度应在混凝土路面施工初期试点阶段试验确定,般在左右。用铁锹摊铺时,应用锹反扣扣锹法,禁止抛掷和耧耙。④每仓混凝土的摊铺振捣整平做面应连续进行,不得中断。如因故中断,应设置施工缝,并宜设在设计规定的接缝位置。振捣整平施工要点摊铺好的混凝土拌和物,应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。塑性的商品混凝土可省去平板振实工序。插入式振动器频率宜大于次。平板振动器的有效作用深度般为。振实宜采用的平板振动器采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器。振平可用的平板振动器。振捣时应先用插入式振动器在模板或混凝土板壁边缘角隅处初振或全面积顺序初振次。同位置振动时不宜少于。插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的倍,其至模板的距离应不大于作用半径的倍,并应避免碰撞模板和钢筋。然后......”。
8、“.....板与板间宜重迭。同位置的振捣时间,当水灰比小于时宜不少于,当水灰比大于时不宜少于,以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。如有条件最好再用小功率平板振动器全面振平次。混凝土拌合物全面振捣后,再用振动梁进步拖拉振实并初步整干。振动梁往返拖拉遍,使表面泛浆,并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀,不许中途停顿,前进速度以每分钟为宜。凡有不平之处,应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物,但严禁用纯砂浆填补。最后用无缝钢管滚杠进步滚揉表面,使表面进步提浆调匀调干。做面要求抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥。无真空吸水工艺时,抹面般分两次进行。第次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束,处于初凝状态但表面尚湿润时进行。混凝土板面应平整密实,并用直尺检查平整度。抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器压槽,使路面混凝土有粗糙的纹理表面......”。
9、“.....当烈日曝晒或干旱风吹时,做面宜在遮阳棚下进行。砼路面养护要求砼路面浇筑小时后即可蓄水养护。养护时间天,养护期间禁止车辆通行。蓄水水养护可用粘土筑仓。筑仓高度和分仓大小应以保证所有路面均在水内浸泡为原则。养护水应定时续加,其时间长短应视天气状况而定。筑时要注意保护路面及路缘,防止路面砼受到破坏。四铺人造草坪阶段施工前准备检查草卷是否符合订购合同的技术要求,各草卷尺寸卷号是否和施工图纸相对应。检查施工用水胶水接缝带工具是否符合施工要求。检查石英砂橡胶颗粒是否符合施工要求。其中特别注意在使用石英砂前,务必要保证石英砂是干的,绝不允许用潮湿的石英砂进行施工。施工步骤测画底线按照图纸尺寸把线仔细清晰地画在场地的基础表面上。所有标志线必须是双线。使用工具墨斗记号笔钢卷尺水泥钉铁锤草坪准备将全部施工用草卷按照图纸要求移到施工要求地点侧摆放......”。
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