1、“.....土方阶段噪声源主要有装载机和各种运输车辆，基本为移动式声源，无明显指向性土方阶段噪声源主要有各种平地车移动式空气压缩机和风镐等，基本属固定声源结构阶段是建筑施工中周期最长的阶段，使用设备较多，是噪声重点控制阶段，主要噪声源包括各种运输设备混凝土搅拌机振捣棒吊车等，多属撞击噪声，无明显指向性装修阶段般施工时间较短，声源数量较少。执行建筑施工场界噪声限值对各施工阶段噪声限值的要求。合理安排作业时间，高噪声施工尽可能安排在昼间时段，如需夜间施工，须提前向环境保护部门提出申请，获批准后方可在指定日期内进行将施工现场的固定噪声源，如搅拌机车临时加工车间建筑料场等相对集中并尽可能布置远离周边声敏感点入工地周围设立围护规定运输车辆出入路线，尽量避开居民区。施工废水建筑垃圾污染控制措施施工期工地废弃物应指定地点堆放并及时组织清运，以避免大雨时被地面径流冲入下水道......”。

2、“.....或安排简易排水管道，严禁污水遍地横流严禁将施工泥浆排入下水道，以免引起排水不畅而导致周围地区积水成涝。对于施工中的冲洗废水，建议在施工现场设置临时废水沉淀池座，收集施工中所排放的各类废水，废水经沉淀后，仍可作为施工用水的部分重复使用，这样既节约了水资源，又减轻了对地表水环境的污染。施工期清洁生产与综合污染防治对策采用先进的施工技术加强施工管理采用预制装配施工方案采用先进的施工机械设备采用优质环保型的工程材料。在施工时，积极采用以上对策，可将施工造成的影响减少并限定到较小范围内。项目运营期主要污染源污染物及其治理措施项目营运期所产生的主要环境问题是生产废水工艺废气固体废弃物，其次是设备噪声等。废水中主要污染指标为重金属等废气中的主要污染物为酸雾。废水该项目先期建设电镀污水处理回用设施，规模为。将各工序废水规划分为七类......”。

3、“.....前六类废水分别用公共管道系统排放到废水处理站以下简称污水站。先按废水分类进行化学法离子交换法处理，其中铬锌铜等系废水再用膜处理法处理，处理后废水可以达到电镀工艺用水指标回用于电镀车间。集中治理模式具有充分利用废水处理设备土地和人力资源共享的优点，节省企业在废水处理的费用，同时，集中治理方式解除了园区内各企业主对生产污染物排放的后顾之忧，可把精力集中到生产经营中去。环保管理部门则减少了对分散的企业监督管理的难度。电镀中心产生的生活污水通过矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地项目污水管网进入生产基地污水处理站经过生化处理达标后回用或通过市政污水管网进入龙湖污水处理厂。电镀废水处理情况根据矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心废水处理的实际情况，将矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心产生的废水种类分成类......”。

4、“.....各入其池，然后分类处理，经处理后的废水又返回生产线上循环使用，做到电镀废水的零排放。各类废水的具体处理方法和工艺流程如下前处理废水和生活废水前处理废水和生活废水的水量为吨天。电镀生产线的前处理废水是电镀工件在进入电镀前需进行除油除腊洗涤而产生的废水。其特征的污染物是洗脱的油腊和清洗剂中的表面活性剂三乙醇胺等有机物，此外还有清洗剂中的无机盐如磷酸盐和硫酸盐，但不含重金属离子。其值约为，如值过高，则可以用硫酸中和至。为了发挥这部分废水的最大效能，将其泵入高位贮水池，供员工车间冲洗厕所之用。冲洗厕所后的废水则流入化粪池。本项目生活废水主要来自车间生产工人洗手洗衣服等清洗产生的废水。冲厕所后的化粪池废水和生活废水全部导入生化处理系统处理。生化处理系统包括调节池接触氧化池和砂滤池，在接触氧化池中投入好氧细菌，用鼓风机鼓入空气进行两级氧化，然后经砂滤池后使废水中的降至以下......”。

5、“.....上述贮水池的废水约含氨氮和磷酸盐，此外还含有硫酸盐和盐酸盐，用于厂区绿化，能提供植物所需的氮和磷，长期使用也不会对厂区土壤有不良影响。除了绿化用水之外，贮水池中的废水则导入杀菌过滤系统，经此处理后则泵入高位贮水池，供电镀线前处理工序洗涤工件之用。只有当此水供水不足时，才用自来水补给。贮水池中的废水经上述两方面使用后，如仍有剩余则外排。各生产上前处理工艺的用水量和绿化用水量与生活供水量平衡，或生活用水量小于上述两者总和，则生活废水就达到了零排放。电镀企业就变成了个完美的生态体系。从上述还可以看出，生活废水通过处理，变成了生产用水，水资源得到了充分利用。酸锌废水处理酸锌废水专指在酸性条件下镀锌工序中工件洗涤所产生的废水，这部分废水产生的水量为吨天，处理的方法采用中和沉淀法。先将酸锌废水引入反应池。在不断搅拌下投入氢氧化钠至值达，然后泵入斜管沉淀池进行初步固液分离......”。

6、“.....再经阳离子交换柱除去可能存在的重金属离子，最后进入贮水池。斜管沉淀池底的锌渣则进入压滤机压成滤饼，滤饼可售给厂家。贮水池中的废水再用三级反渗透装置处理脱盐。处理后绝大部分变成纯水返回镀锌工艺中洗涤工件之用，不足部分则由自来水补充。使水的运行形成闭路循环。反渗透的浓液中含有硫酸钠，可直接用于配制活化酸盐供生产线使用也可通过晒盐场进行蒸发，进步浓缩至所需浓度，再通过电解回收原料。由上述流程看出，酸锌废水中的全部物料都得到了循环利用，废水经处理后也达到了零排放。含铬废水处理含铬废水包括镀铬工件洗涤所产生的废水和报废的镀铬液及铬钝化液，此外还有各工序中的活化酸，含铬废水水量为吨天。先将上述废水引入预置铁棒铁屑的集水池。此时活化酸则与铁反应并使六价铬部分还原成三价铬。然后再导入反应池，在不断搅拌下，投入焦亚硫酸钠使六价铬完全转变成三价铬，再用碱调节......”。

7、“.....然后泵入斜管沉淀池中澄清。池底部的铬渣导入压滤机进行压滤，并鼓风干燥后出渣。此废渣交具资质证书的回收公司处理。从压滤机出来的废水返回反应池与下批镀铬废水并处理。斜管沉淀池的上清液导入过滤器进行过滤，过滤后的清水再进入离子交换柱，以除去可能存在的重金属离子，最后进入贮水池。将池中水再泵入三级反渗透系统，由三级反渗透系统出来的纯水泵入高位贮水池，供镀铬工件洗涤之用，不足部分利用自来水补充，三级反渗透系统出来的浓液，其中部分用于配制活化酸盐，使之循环使用。剩余部分则通过晒盐场蒸发近步浓缩至所需浓度后，再通过电解回收原料。由上述工艺流程可见，镀铬废水实现了零排放，镀铬废渣得到了妥善处理，无机盐类得到了循环利用。化学镀镍磷合金废水处理化学镀镍磷合金废水包括了电镀工艺中预镀镍光亮镍哑镍珍珠镍等镀种工件清洗所产生的水，化学镀镍磷合金废水的水量为吨天。首先将上述镀种的废水引入集水池......”。

8、“.....再泵入砂碳过滤柱，除去悬浮物和有机杂质后进入离子交换柱。当出水能检出时，即用食盐和硫酸钠溶液再生，洗脱的镍离子溶液，浓度低者流入贮池，供配再生剂和沉淀剂使用浓度高者进入反应池，并向反应池投入碳酸钠溶液，使完全沉淀。将沉淀物泵入压滤机中，待达最高量时，鼓风干燥，然后出渣。压滤机出来的废水所含有微量镍，引回含镍废水集水池重新处理。从压滤机中出来的滤渣，主要成分为碱式碳酸镍，可用化学方法提纯并加工成硫酸镍或氯化镍，供给镀镍作原料在不能加工的情况下，则可售给冶金厂家作原料。从离子交换柱出来的废水流入贮水池，进行三级反渗透处理。从反渗透系统出来的清水，泵入高位贮水池，供镀镍工序清洗工件，如不足则用自来水补充。反渗透系统出来的浓液，部分返回镀镍缸中使用，以补充镍缸蒸发的损失，还可作加料时作配料的溶剂......”。

9、“.....由上述工艺流程可见，在化学镀镍磷合金废水的过程中，不仅废水做到了零排放，而且化学镀镍磷合金所需的金属和非金属资源，全部都得到了循环利用。焦磷酸铜镀铜废水处理焦磷酸铜镀铜废水专指焦磷酸铜镀铜工序中工件洗涤所产生的废水，这部分废水的水量为吨天，处理的方法采用中和沉淀法。先将焦磷酸铜镀铜废水引入反应池。在不断搅拌下投入硫酸铜溶液至沉淀完全，然后泵入斜管沉淀池进行初步固液分离。待澄清后，将上清液导入过滤器进步滤清，再经阴阳离子交换柱除去可能存在的阴阳离子，最后进入贮水池。斜管沉淀池底的铜渣则进入压滤机压成滤饼，滤饼可售给铜冶炼厂家也可自行制造硫酸铜，供酸性镀铜作原料。贮水池中的废水可再直接全部回用至焦磷酸铜镀铜工序的洗涤上。由上述流程看出，全部物料都得到了循环利用，废水经处理后也达到了零排放。磷化废水处理磷化废水是由冷拔管酸洗产生，磷化冲洗废水每天处理量约吨......”。