1、“.....提高了煤粉燃烧效设计院率。由于对煤质的适应能力增强,为燃烧无烟煤及劣质煤提供了条件同时由于大速差原理,在燃烧器出口区域造成负压回流区,从而可使窑内已着火的高温烟气及高温二次风卷吸到燃烧器喷口,与温度较低的次风和煤粉混合,这种燃烧烟气的再循环对高温二次风的利用起到了非常积极的作用。与单通道燃烧器相比每年可节约标准煤吨。采用优质隔热保温材料,降低表面散热损失。在窑尾预分解系统采用有效的保温措施,大大降低表面散热损失选用优质耐火材料,为强化窑内煅烧和提高运转率创造有利条件。采用高效提升机代替气力提升泵送料的输送方式,极大地减少了入预热器的冷空气,入窑冷空气减少近,较大程度地降低了烧成热耗。加强系统密封,提高热效率。除窑尾预分解系统严密密封外,还特别重视窑头窑尾的密封,以防冷空气的侵入......”。
2、“.....运用余热进行发电,在水泥窑窑头熟料冷却机中部的废气出口与窑头废气收尘器间设余热锅炉台,即炉。保留冷却机原有烟道作为炉低温段的排风烟道,当炉故障检修时,水泥烧成系统可以继续运行,不影响水泥线的正常生产。炉段生产的过热蒸汽,炉二段生产的高温热水。在窑尾预热器废气出口与窑尾高温风机间设余热锅炉台,即炉。炉废气设旁通烟道,当炉故障检修时,水泥烧成系统生产可以继续进行而不受任何影响。炉生产的过热蒸汽。与两台余热锅炉配套,设置台凝汽式汽轮发电机组。节电采用节电新工艺生料磨选用立式磨,其系统电耗小于•生料,而普通生料磨系统电耗设计院生料,以年生产生料万吨计算,每年节电约万度。窑尾预分解系统采用了五级低阻旋风筒,既降低了系统阻力,提高生料热利用率,又为立磨系统提供需要的废气温度。水泥粉磨采用新代挤压粉磨技术......”。
3、“.....吨水泥电耗约节约,以年产水泥万吨计算,每年节电约万度。降低设备用电损耗采用节电新设备,如选用新型节能电机,以节约能源。大功率高压电机与低压电机采用就地补偿技术,提高功率因数高压电机采用液体变阻器启动,减少电机运行电流和损耗。其余低压电机在变电所采用集中补偿,补偿不足的部分在总降压站高压侧集中补偿,以节约能耗。合理采用变频调速,节约电耗。节水新建工程主要生产车间设备冷却水采用循环供水系统,以节约水资源和生产成本,给水循环率达以上。资源综合利用本工程认真贯彻资源综合利用的有关政策,生料配料采用电石渣高掺量技术,磷渣部分参与生料配料,部分作为混合材参与熟料配料,粉煤灰作为混合材参与配料,同时充分考虑合理利用当地无烟煤资源,以达到资源综合利用保护环境实现可持续发展的战略,同时实现降低成本提高经济效益的目的......”。
4、“.....本建设工程投产后,熟料烧成热耗为海拔校准,水泥综合电耗,达到国内同规模生产线的先进水平。设计院环境保护企业环境现状集团熟料窑外分解新型干法水泥生产线地处省寻甸县,设计和建设中已考虑环保要求,有健全的环保机构和较完善的环保设施,生产线各工艺环节基本可以实现达标排放。本次工程设计坚持全面治理的原则,生产线各环节配置高效设计院的环保设备,使各扬尘点的排放均达到国家标准......”。
5、“.....作业场所颗......”。
6、“.....水泥厂含粉磨站水泥制品厂厂界外处扣除参考值注指监控点处的总悬浮颗粒物小时浓度值。参考值含义见第条。生产设备排气筒高度要求表生产设备名称水泥窑及窑磨体机烘干机烘干磨煤磨及冷却机破碎机磨机包装机及其它通风生产设备单线机生产能力,高于本体建筑物以上最低允许高度,注现有立窑排气筒仍按要求。厂界噪声标准值表表类型昼间夜间Ⅰ居住文教机关区Ⅱ居住商业工业混杂区Ⅲ工业区设计院类型昼间夜间Ⅳ交通干线道路两侧区域水泥厂的主要污染源本次建设工程生产中对环境产生的污染有粉尘废气废水和噪声四个方面。危害最大的是粉尘污染高噪声设备主要是立磨球磨机风机空压机排放的废水主要是设备冷却水......”。
7、“.....排放的粉尘包括原燃料粉尘熟料粉尘水泥粉尘等。粉尘的排放设计院生产过程中粉尘的排放可分为有组织的排放和无组织的排放两大类。从热力设备烟囱排放和从通风设备排气筒排放为有组织的排放在装卸运输堆存过程中自由散发出来的为无组织排放。有组织的主要排放源回转窑窑尾烟气本项目采用新型干法生产工艺,烧成系统为带分解炉的五级旋风预热器窑。窑尾预热器排出的烟气量大,约工况,废气温度高约,粉尘浓度高达,且颗粒较细,以下的颗粒占,是水泥厂的主要排放污染源。煤磨系统放风污染源煤磨系统的废气是另个排放污染源。煤磨废气的特点是粉尘浓度高约,颗粒细的占,废气水分高,温度低约,易结露,烟气量大约工况。尤其是废气中含有的微细煤粉尘,易产生燃烧和爆炸。熟料篦式冷却机余风污染源篦式冷却机余风中的粉尘为熟料粉,颗粒较粗......”。
8、“.....以下占,含尘浓度约,排出废气量大约工况,废气温度较高,且波动较大。篦冷机余风是水泥厂的主要废气排放点之。生料磨系统废气生料磨采用立式磨,出磨风量约为工况,含尘浓度为,废气温度为,露点左右。无组织的排放源扬尘点主要有堆场堆棚提升机包装机库顶库底及皮带机转运点等。有害气体的污染源和排放的排放水泥厂的原燃料中均含有定数量的硫化物,在高温煅烧时产生的对于预设计院分解窑约有的被吸收生成硫酸盐而随熟料带走,排出烟囱仅为。该项目中排入大气的计算值,低于国家排放标准。的排放是水泥煅烧过程中产生的有害气体成份,其生成量与燃料种类煅烧方法煅烧温度等因素有关。本项目设计采用新型窑外分解技术,的燃料在低温条件下燃烧,生成量较少,而且窑内高温区生成的在预热器中由于生料粉的接触作用,有部分被还原,因此,排放量比普通窑低。般情况下......”。
9、“.....每小时排入大气约,低于国家排放标准。噪声污染源水泥工业生产中,噪声对环境的影响仅次于粉尘。但是,噪声污染是物理性的,在环境中不积累,对人的干扰和对环境的污染是局部性的,当声源停止发声时,噪声污染立即消失。本厂的高噪声源有生料磨约,煤磨约,水泥磨约,窑尾排风机约,罗茨风机约,空压机约。废水污染源水泥厂生产过程中并不直接产生废水,仅各类磨机窑风机等高温高速运转设备及部分仪表需要间接冷却水。冷却水不直接与原燃料及产品接触,仅作为热交换的介质,水质不发生化学变化,大部分可循环使用,少量直接排放。化验室有少量酸碱水,通过设立中和池,并经过沉淀后排入厂区排水系统。生活废水中不含有害物质,可直接排放。粪便污水经化粪池处理后排入厂区排水系统。环保措施由上述分析可知,水泥厂的有害气体排放量远低于国家标准......”。
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