1、“.....从而最大限度降低能耗。三退火窑退火窑结构设计和密封本生产线退火窑采用了法国斯坦因退火窑的技术特点，主要设计特点有加强退火窑保温区壳体保温，合理布置窑内的加热和冷却装置，以便有效地控制和调节玻璃板横向温度分布。科学制定玻璃带的退火曲线，降低退火窑地运行费用。区冷却系统采用顺流工艺，降低区末端玻璃板的冷却速度，使之与区前端玻璃板的冷却速度接近，改善退火曲线的形状及玻璃板的退火质量。区板上冷却系统采用热风循环，间接辐射冷工艺。同时将热风直接冷却区设置成两个不同温度梯度的热风循环区，由于减少了玻璃板与风温之间的温差，可以获得平滑的玻璃温降曲线，降低玻璃的破损率。为适应不同厚度不同板宽玻璃的退火，退火窑的加热装置采用位置可以调节的活动电加热装置，改善退火的质量。由于采用了先进的退火技术和合理的退火温度制度，节约了能源，保证了玻璃板的退火质量。炉体外壳为全钢全电结构......”。

2、“.....根据退火曲线纵向划分为十区，各区内根据玻璃板温度不同采用不同的加热冷却系统。炉膛为保温轻质硅铝砖结构，导热材料为碳化硅。保温轻质硅铝砖结构和炉体两侧的保温层为硅酸铝棉，整个退火过程为连续输送，无级调速。该机升温快，加热均匀，保温效果好，热效率高，能耗低等优点。退火窑风冷却系统中使用变频调速技术通过在不同工艺区应用变频调速技术的具体方法，最终达到节能降耗的目的。浮法玻璃经退火后，进行切割时要求温度。这温度决定于退火温度制度及控制水平。实际生产中，由于风机功率在设计选型时考虑较大的余量，以及季节和昼夜环境温度导致风温的变化。有时只需要很少的用风量就可以满足工艺要求。江苏特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制而玻璃生产厂家，退火窑风机所使用的都是定额输出功率的电机，需要减少风量时，般采用调节阀门和挡板开度来控制风量大小......”。

3、“.....由于风机的风量大小无法调节，常常出现关小控制板上的风阀时，板下的冷却风量加大。关小这组风阀，另组的风量加大的不合理现象。这样就造成同退火区内相邻风阀之间相互干扰，影响了退火温度制度，风机功率时定额输出，电耗没有减少。风机的运行阻力增加，反而加剧了阀体等冷却系统的损坏。出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求，加之采用变频调速器易操作免维护控制精度高，并可以实现高功能化等特点，因而本项目采用变频器驱动的方法开始逐步取代风门挡板阀门的控制方案，就可以达到明显的节约电能，降低消耗的目的。目前在变频调速中使用最多的变频调速器时电压型变频调速器，由整流器滤波系统和逆变器三部分组成。在其工作时首先将三组交流电经桥式整流为直流电，脉动的直流电压经平滑滤波后在微处理器的调控下，用逆变器将直流电再逆变为电压和频率可调的三组交流电源，输出到需要调速的电动机上......”。

4、“.....通过变频器可任意改变电源输出频率从而任意调节电机转速，实现平稳的无级调速。在退火冷却系统中合理的利用变频技术，通过调整风机的转速来调节退火冷却用风量的大小。避免了过量的冷却风对退火的温度制度的影响，退火的温度曲线更趋向理想。产品的残余应力消除更加彻底，极大的提高了浮法玻璃的退火质量，减少玻璃的退火缺陷和切损。变频节能由流体力学可知，功率流量压力。流量与转速的次方成正比，压力与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比，如果风机的效率定，当要求调节风量下降时，转速可成比例的下降，而此时轴输出功率成立方关系下降。即风机电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如台风机电机功率为，当转速下降到原转速的时，其耗电量为，省电当转速下降到原转速的时，其耗电量为，省电。另外，由于冷却系统中风压的降低风机运行阻力将减小，这样就延长了设备和阀门的使用寿命，节省了设备的维护费用......”。

5、“.....减少生产中的能源消耗，对于降低玻璃生产成本，提高企业的经济效益，节约我国的能源都具有十分重要的作用和极其长远的意义。江苏特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制玻璃生产线的关键技术包括玻璃熔窑系统技术锡槽系统技术退火窑系统技术。三大热工设备的计算机自动控制节能技术采用可以提高玻璃质量，降低成本。减少燃料消耗，如水分补正使熔窑配料易熔化，减少燃料消耗空气燃料比例寻优，减少燃料消耗。减少锡耗。节约用电在锡槽和退火窑采用智能电加热系统和模糊温度控制可节约电，降低电费。五采用闭式循环给水方案，提高循环水利用率我国水资源相对匮乏，人均占有水量仅为世界平均值的。随着各项工业的快速发展，工业用水量连续增大，同时地表水也受到严重污染，可利用的水源，形式严峻。十五规划......”。

6、“.....玻璃生产企业为使用水大户，实施水的综合治理，实现循环用水，减少污染和新水的用量，既节约用水提高能效，又降低生产成本，使经济效益环保效益社会效益共赢。冷却循环水处理系统本项目采用闭式冷却循环水处理系统，生产区用水主要发生在玻璃生产线联合车间氮站空压站和锅炉房等用水。冷却循环水处理系统为联合车间氮站和空压站热水经管道流到热水池经冷却塔强制冷却，冷却后的水流到玻璃冷水池，用水泵加压至各车间用水点。循环水利用率本生产线采用先进的冷却循环水处理系统，循环水利用率为，在全国同行业中处于领先地位。厂内循环水利用处理，企业经济效益巨大，社会经济效益巨大。六电能节约的措施加强工厂供电系统的科学管理建立套科学的能源管理制度选择先进的工艺设备强化质量和设备管理，努力实现安全优质高产和文明生产。实现单位产品最低电耗。该项目实施时，要建立精干的能源管理结构......”。

7、“.....建立套科学的能源管理制度。实行能耗定额管理和相应的奖惩制度。实行计划用电江苏特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制工厂各单位实行计划用电，提高能源利用率。计划用电是宏观调控的种手段，各车间各工段以及工厂内的生活用电点均装设电度表计量。实行负荷调整实行负荷调整，消峰填谷，提高供电能力。调整负荷减少配电损耗缩小峰谷差使日负荷曲线尽可能地平滑以减少配电损耗。尽可能调整各车间的生产班次和工作时间，实行高峰让电调整厂内大用电设备的工作时间，尽量避开高峰负荷时间用电等。这些措施可提高变压器的负荷率和功率因数，提高了供电能力，又节约了电能。实行经济运行方式通过计算电力变压器经济运行负荷，尽可能使变压器处于经济运行的状态，使整个电力系统的电能损耗最少，经济效益提高。如对负荷率长期偏低的变压器考虑换为较小容量的电力变压器......”。

8、“.....加强运行维护，提高设备的检修质量。变压器通过检修，消除铁心过热的故障，降低铁损，节约电能电动机通过检修，使转子和定子的气隙均匀或减小，或减少转子的转动摩擦，降低电能损耗。生产过程中的控制主要是加强管理，严格操作规程，减少人为浪费现象。调动起员工的节能降耗积极性发动员工倡导节约意识，是企业降本增效的又治本措施。企业可通过多种途径的宣传，使节约意识深入到每个员工心中，并落实到各自的工作上。为了真正调动起员工的积极性，企业可推出奖励措施，对降本增效作出贡献的员工，按其贡献大小给予数额不等奖励。公司可采用多种增收节支办法，对消耗高的设备生产线，以及浪费严重的班组制定严格的节能降耗措施和考核办法并与工资效益挂钩，使产品成本逐步降低，增强了产品的竞争能力。设计合理的工厂供配电系统及照明方式。合理选择电压......”。

9、“.....使变配电室尽量布置在负荷中心，减少电缆长度及能江苏特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有禁止复制源损失变压器选择节能型变压器如新型的节能型变压器。电动机采用无功就地补偿降低总电流，减少线路损耗和变压器损耗提高变压器和输电线路的利用率提高线路末端的电压与集中补偿相比，损耗减少半以上。对于大功率三相绕线式异步电动机的节电，采用特殊的无功功率补偿装置。如系列静止式进相器。该技术使电动机的功率因数提高到以上，无功功率减少以上降低定子电流达，线路损耗及电机铜损下降电机温升明显降低，过载能力增强，使用寿命延长装置具有过流过载超温等保护功能，自动检测故障并报警。对于电机多台并列运行时，根据负荷的性质和设备的特性，按经济运行方式确定运行台数。本项目对运行达小时以上的电动机，采用系列高效节能电机......”。