1、“.....固体废弃需要系数法。根据全厂用电负荷的计算，在厂区内设置变配电所负责向全厂供电。车间照明厂房内般采用金卤灯，泵房采用防水防尘灯，办公室值班室采用高效荧光灯。事故照明本工程主要生产车间主出入口控制室值班室等设置应急照明灯应急疏散指示照明，应急时间均为分钟。防雷与接地电力设施防雷主要采取在进线处装设避雷器。对于建构筑的防雷按三类措施设防。低压配电系统为保护系统，接地电阻欧，电气设备采用接地保护，所有非正常带电体均应可靠接地。通讯设施厂区内设直拨电话负责厂区内部及外部的通讯联系。自动控制测量仪表火灾自动报警系统及消防指挥中心采用智能火灾报警系统。在火灾发生时，系统能报出火灾的位置时间和日期。设消防监控室，安放火灾区域报警控制器。第七章节能措施节能措施根据国发号文节约能源管理暂行条例要求，本报告在设计中充分考虑了合理利用能源和节约能源，使企业能耗达到或接近国际先进水平。在设计中主要考虑了以下节能措施生产工艺工程中的节能和能源综合利用措施优化工艺流程，采用节能新技术。选用节能新设备。采用效率高能力合适的传动设备等。合理设置计量仪表，真实反映生产过程中的能耗......”。

2、“.....节约了人力，仅使用电力，工作效率高，可达到节能的效果。生产过程使用的主要能源为电力，属清洁能源，仅机械设备产生部分热量，基本无其他污染产生。节能措施原煤破碎原煤通过装载机转入原煤仓，原煤分级筛进行筛选后经机破碎，使用传送带进行运输，节约了人力，仅使用电力，工作效率高，可达到节能的效果。跳汰浮选技术采用国内先进的三段电脑控制跳汰浮选技术，可保证较高的原煤回收率。设备自动化洗煤过程采用先进的电脑控制系统，可以确保洗精煤灰分达到要求。资源的综合利用洗选后的精煤销售到焦化厂炼焦，中煤销售到电厂发电，矸石送到附近矸石砖厂制砖。整个生产过程无废渣产生，降低了原料成本，充分利用了社会资源，减少了废弃产品对社会环境的外排。能源的利用生产过程使用的主要能源为电力，属清洁能源，仅机械设备产生部分热量，基本无其他污染产生节能效益分析主要能源和含能工质的品种及年需用量见表。主要能源和含能工质的品种及年需用量主要能源及含能物质计量单位年需要量备注实物标煤实物折算系数折标煤电力万度当地电网水源万吨附近小河沟合计由上表可知，本项目年综合能耗为标准煤，单位产品综合能耗为标煤......”。

3、“.....管理和设备维护节能是项综合性的系统工程，除了节能设备和设施是必要的因素外，更重要的是提高全体工作人员的节能意识，从教育和管理入手，把好操作和维护关，才能取得节能效果。因此，本工程投产以后，应设置专门的人员负责节能降耗工作，并把该项工作落实在生产操作和生产维护的每个环节。第八章环境影响评价本项目的规划设计将严格依照国家以及省和当地的有关环境的法律规定规划等，对工业生产中形成的各类污染源进行谨慎分析，并采取合理有效的措施进行污染控制。本项目在选择先进生产工艺和技术设备的同时，配套了先进的废水废气废渣的治理技术和相应设备，确保清洁生产，使三废排放符合国家与地方允许的排放标准。场址环境条件本项目位于下渡乡石龙村组，距城约公里，交通较为便利。周围无农户聚居点，旁边有小河沟，取水较为便利。环境条件较好。主要污染源及污染物本项目属于环境保护项目，项目主要污染源有废水废气固废噪声等......”。

4、“.....类别昼间夜间Ⅱ固体废物排放执行般工业固体废物贮存处置场污染控制标准和中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法中的有关规定。环保措施本项目产生的污染物有废气固废噪声等。其中主要污染物为洗煤废水和粉尘废水处理目前，洗煤业常用洗煤工艺方法有跳汰洗煤工艺方法和重介洗煤工艺方法。在洗煤过程中，均利用水作洗煤介质。洗煤用水量大，洗煤后产生煤泥水量也大排放系数般为每吨精煤产生吨煤泥水。本项目产生的废水主要为洗选废水，泥煤压干产生的废水以及生活污水和场地冲洗水。产生废水的具体量水质分析生活污水本项目职工定员人，按每人每天产生污水计算，每天产生的生活污水总量为，经化粪池处理后用作农肥，不外排。由于本项目职工人员均为当地农民，故厂区不设食堂澡堂等。生产废水及场地冲洗水洗煤水中的物质组分比较复杂，且在不同的矿区，由于不同的煤种和洗煤的方法不同，起洗煤水的组分也不大样。洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系，其主要特点是颗粒表面带有较强的负电荷，可见洗煤废水是种颗粒表面带负电荷的胶体体系浓度和浓度都很高细小颗粒含量高④粘度大污泥比阻大，过滤性能差......”。

5、“.....由于煤泥逐步进入洗水中，使洗水浓度越来越高，不但影响洗选效果，严重时还会导致停产。选煤厂往往由于煤泥回收设备不完善，煤泥水难以管理等问题，使煤泥水不能闭路外排，从而造成资源流失，浪费清水，污染环境。目前，选煤厂对煤泥水的处理采用旋流器浓缩机压滤机煤泥沉淀池处理工艺。旋流器浓缩机压滤机处理工艺与旋流器浓缩机煤泥沉淀池处理工艺相当，后者处理成本低，但要求有足够容量和个数的煤泥沉淀池，且存在占地面积大冬季结冰等问题。在煤泥水处理流程中，重要的设备有煤泥浓缩机旋流器和压滤机。其中设备的处理能力是保证洗煤水闭路循环的关键。煤泥浓缩机是回收煤泥的主要设备。旋流器主要用于煤泥回收筛入料浓度控制。压滤机用于进步回收细煤泥。煤泥沉淀池也可用于处理旋流浓缩和煤泥回收筛的筛下水。本项目产生的洗选废水泥煤压干产生的废水以及场地冲洗水均回收至污水池处理后循环利用，不外排。废气处理本项目产生的大气污染主要为原煤堆放及加工运输过程产生的粉尘，破碎机破碎时为封闭传输不产生粉尘。粉尘为无组织排放，产生量约为吨年，厂区应栽种阔叶及吸附能力强的植物如慈竹巨桉等......”。

6、“.....只要落实加工过程中的环境保护措施，可使加工过程中产生的气渣噪声等对环境的不利影响降到最小限度。通过对项目进行环境保护投资后，能够减轻污染，改善生活环境和生态环境，达到经济效益社会效益和环境效益的统。从环境保护角度论证，本工程建设是可行的。建议本项目在改建时定坚持项目建设与环保三同时同时设计同时施工同时使用，按环保部门的意见和要求组织施工，决不以牺牲环境为代价来追求经济利益。施工期环境保护与管理应由城市建设单位负责实施，并由市环保局监督检查。茶厂选址最好都临近茶园，这样可避免和减少烟尘对进厂鲜叶和成茶的污染。保持车间清洁卫生，防止切污染物的进入。要保持自然纯真，切不可在加工中掺加任何添加剂，以免弄巧成拙而造成污染。包装贮藏器材，同样应防止污染,禁拥聚氯乙烯聚苯乙烯，可用聚乙烯有关机具贮器的重金属材料合金材料，常含有镉铅铬等成分，对茶叶可能造成污染。劳动安全卫生与消防危害因素和危害程度有毒有害物品的危害指生产和使用带有危险性的原料材料和产品，包括爆炸品类，易燃易爆有毒气体类，易燃液体类，易燃固体类，氧化剂和过氧化物类，毒害品类，腐蚀品类，辐射物质类......”。

7、“.....些有毒有害物品因其物理化学性质，可能引起火灾爆炸，或对人体健康的造成危害或造成职业性疾病。本项目主要对金银花进行生产加工，生产过程中不使用不产生有毒有害物质，对人体的危害程度小。危险性作业的危害指高空高湿高压作业，井下作业，辐射振动噪音等危险性作业场所，可能造成对人身的危害。本项目潜在的危险性作业主要是项目生产过程中机械操作不当引起事故及机械噪音。安全措施方案采用安全生产和无危害的工艺和设备严格执行国家全民所有制工业交通企业设备管理条例，工厂实行厂长负责制，设置专门的安全技术机构。所有生产工艺设备的选用和设计，均应符合生产设备安全卫生设计总则电气设备安全设计总则的要求。定期检查维护生产设备，确保安全生产。对危害部位和危险作业的保护措施用电设备供电线路采取三相四线制加专用安全接地线线组成三相五线制，确保用电安全。对移动式用电设备及插座供电设备均设置漏电保护，所有电气设备的金属外壳及管线支架等金属物均采用接地保护，以防触电。所有加工设备均设置安全装置，配备完善的安全防护罩，所有风机和大气相连部分均加装防罩网，所有轴皮带轮等，做到有轴必有套，有轮必有罩......”。

8、“.....工厂工人配备合格的工作服及口罩，车间内设置鞋靴消毒池。危险场所的防护措施生产区划分合理，人物分流，设备布置有序，主要通道为以上，确保安全疏散。车间需配备完善的常规消防设施，并根据建筑设计防火规范要求在加工车间设计必要的自动喷水灭火系统，确保火灾时灭火系统投入运行。职业病防护和卫生保健措施根据我国现行的工业企业设计卫生标准设置更衣室男女厕所开水间休息间等，满足工人生产生活需要。主要生产设备产生的噪音不应超过分贝，对高噪音的生产设备设置单独的隔音间，避免噪音影响工人健康及污染环境。车间内的设备设污染。固体废弃需要系数法。根据全厂用电负荷的计算，在厂区内设置变配电所负责向全厂供电。车间照明厂房内般采用金卤灯，泵房采用防水防尘灯，办公室值班室采用高效荧光灯。事故照明本工程主要生产车间主出入口控制室值班室等设置应急照明灯应急疏散指示照明，应急时间均为分钟。防雷与接地电力设施防雷主要采取在进线处装设避雷器。对于建构筑的防雷按三类措施设防。低压配电系统为保护系统，接地电阻欧，电气设备采用接地保护，所有非正常带电体均应可靠接地。通讯设施厂区内设直拨电话负责厂区内部及外部的通讯联系......”。

9、“.....在火灾发生时，系统能报出火灾的位置时间和日期。设消防监控室，安放火灾区域报警控制器。第七章节能措施节能措施根据国发号文节约能源管理暂行条例要求，本报告在设计中充分考虑了合理利用能源和节约能源，使企业能耗达到或接近国际先进水平。在设计中主要考虑了以下节能措施生产工艺工程中的节能和能源综合利用措施优化工艺流程，采用节能新技术。选用节能新设备。采用效率高能力合适的传动设备等。合理设置计量仪表，真实反映生产过程中的能耗。原材料使用皮带式运输机进行运输，节约了人力，仅使用电力，工作效率高，可达到节能的效果。生产过程使用的主要能源为电力，属清洁能源，仅机械设备产生部分热量，基本无其他污染产生。节能措施原煤破碎原煤通过装载机转入原煤仓，原煤分级筛进行筛选后经机破碎，使用传送带进行运输，节约了人力，仅使用电力，工作效率高，可达到节能的效果。跳汰浮选技术采用国内先进的三段电脑控制跳汰浮选技术，可保证较高的原煤回收率。设备自动化洗煤过程采用先进的电脑控制系统，可以确保洗精煤灰分达到要求。资源的综合利用洗选后的精煤销售到焦化厂炼焦，中煤销售到电厂发电......”。