1、“.....由于本项目为高产值高效益的产品，所以各种不利因素对其影响不大。可见本品的生命力和抗风险能力极强。十综合评价本项目经济效益高。边际利润率和投资利润率分别为和,年产值万元,年税后利润达万元。本项目社会效益好。调查统计得知，国内本品的需求高达万吨，并仍以以上的速度上升，本厂投产后，不但可以满足国内各领域日产成本，并能严格保证产品质量，已通过工业生产验证，属成熟工艺。产品规格可按照生产企业要求调整，各项指标不低于国内同类产品质量标准见附录生产工艺流程图产品分子结构式,,,,,,,,图羟丙甲纤维素结构示意图或在醚化反应中，纤维素上的羟基被羟丙基产品的基础原理羟丙基甲基纤维素是种以天然纤维素为主要原料加醚化剂等反应生成的，产品是白色纤维粉末状或颗粒状，无嗅无味，能够溶解于冷水中，溶解后成透明的胶状。主反应式如下在上述主反的同时，还伴有副反应产品技术创新论述生产方法是以有机溶剂作为反应介质。溶媒量般为纤维素的倍，醚化反应时氯甲烷环氧丙烷的利用率般为。本项目采用国外目前较先进的大型卧式反应釜，其搅拌强度大，搅拌方式先进，反应釜密封效果好，其技术来源于美国......”。

2、“.....在非离子纤维素醚行业得到成功应用。本法摈弃了国内沿用多年的小型立式釜生产的落后工艺，实现了单批产量达到吨，生产时，采取天然纤维素，经粉碎后进入反应器反应。溶媒量采用纤维素倍，采用密闭的大型卧式反应釜进行生产，反应均匀性和醚化剂的利用率可以达到国外生产的水平，溶剂损失小，容易制备纤维素的复合醚，容易制备更高粘度和更低粘度的产品。本法提高了劳动生产率，提高了产品质量，降低了生产成本。另外，在生产工艺上进行了改进创新，对精制工艺和脱液工艺采取全密封，连续加工工艺，使产品加工全过程的技术质量参数通过监控仪表得到有效控制，保证了生产过程的稳定性和连续性，产品质量可以严格保证。此外，纤维素经粉碎后进行反应，使成品粉碎效率大大提高。该工艺属国内首创，处于国内同行业领先水平。此外，本项目采用的设备工艺与羧甲基纤维素钠生产设备工艺可以通用，因此，本项目可以建成多功能生产线，可大大降低投资风险......”。

3、“.....长期接触氯甲烷可发生慢性中毒，轻者困倦嗜睡头痛烦躁不安易激动情绪不稳定感觉异常，重者步态蹒跚视力障碍震颤。醚化后的溶剂气体设计有冷冻回收装置末冷却下来的少量气体达标排放,在溶剂较集中的地方采取局部通风或机械排风,以改善操作环境确保安全。三废概况和环境治理三废概况大气本项目的锅炉排烟经过消烟除尘后达标排放，反应后尾气经压缩冷凝后，回收处理，微量废气排入大气，对环境不产生影响。土壤本工程的其它工序不产生有毒有害废渣，对土壤的质量不产生影响。水质表单位万元序号项目设备购置费土建费用安装费用其它费用合计主工房供热系统供电系统环保设施理化办公库房等设施联动试车费不可预见费合计本项目固定资产总投资万元。其中设备购置费万元土建费用万元安装费用万元其它费用万元流动资金估算流动资金包括储备资金生产资金成品资金以及流通领域中支出的商品结算和货币资金等，共计万元。附表十流动资金估算表序号项目名称单位产品流动资金额元生产总量周转次数年用流动资金总量万元原辅材料燃料动力费工资制造费用销售费用合计本项目工程总投资万元。其中，固定资产总投资万元......”。

4、“.....建设期与实施进度为使本项目早日建成投产，尽快取得社会和经济效益，工程建设和联动试车拟定个月完成。资金筹措资金筹措略资金使用计划及还款计划略八经济分析产品成本及利润估算编制依据生产销售情况按吨年计算职工工资按万元年人计算销售税金及附加按增值部分的计所得税按销售利润的计设备折旧费按十年平均摊销，余额按计管理费用按吨产品元计销售费用按吨产品元计项目全部采用自有资金，故不计资金利息无形资产末计入总投资，末计入摊销产品销售价格按现行市场最低价万元吨计算原材料能源价格按现行市场平均价计算。成本分析附表十二单位变动成本分析表序号项目消耗定额单价元吨金额元原材料精制棉液碱环氧丙烷氯甲烷甲苯异丙醇内袋个外袋个二动力水电度汽合计附表十三总成本分析表单位万元序号项目总成本利润备注原材料动力工资及附加管增长的需要，还能出口创汇，为国家节约外汇，为地方增加财政收入。本项目环境影响小。产品均为洁净产品。生产过程中的所有三废经过净化处理后达标排放。同时噪音较小，对建区内外几无影响。所以，生产本品环境负荷小。本项目生产技术成熟，工艺水平先进质量优异品种齐全，堪称高科技精细化工产品......”。

5、“.....本项目的生命力和抗风险能力很强。在经济社会和环保效益上相当理想，项目切实可行。理费用销售费用按元吨产品计销售成本销售收入增值税金销售利润根据表十二表十三的计算，则的变动成本为元吨。工厂总成本费用为万元，销售收入为万元，增值税金为万元，销售利润为万元。正常年份效益分析附表十四全年损益表序号项目正常年份损益万元年备注生产负荷全年销售收入销售税金总成本费用利税总额所得税税后利润投资收益率和资金回收期贡献毛益万元年边际利润率投资利润率税后投资收益率税后全员劳动生产率万元人年全员人均创利万元人年资金回收期年年个月即本品建成投产后,只需两年三个月即可收回全部投资。九风险预测盈亏平衡点的测算保本销售量吨年即在产品售价在万元吨前提下,每年只要能产销吨就可保本不亏不盈。保本销售价万元吨即每年产销吨时,其平均售价可从现在的万元吨下降到万元吨就可保本不亏不盈......”。

6、“.....在每防 火堤内有地上固定顶储罐个，最大周长近，消防水量为灭火用 水量和冷却用水量之和。 冷却用水量选用移动式水枪，着火罐冷却水供给强度为 ，相邻罐冷却水供给强度为。则 着火罐冷却水供应流量为 个相邻罐冷却水供应流量为 总冷却水供应流量为 灭火用水量选用移动式泡沫枪系统，泡沫液种类为氟蛋白， 混合液供给强度为，连续供给时间为，最大保护面 积以计， 扑救次火灾的泡沫液设计用量为 泡沫液供应流量为 罐区消防水量为 取和中的大值，厂区消防水量为，即，取 给水流速，则消防给水管径为。 厂房火灾延续时间应按计算，总需水量为。厂区内最大 补水量约为，考虑到与生产循环冷却水共用水池，设置循 环消防水池容积。 厂内设套完整的消防系统 泡沫灭火及消防冷却水系统原料植物油及生物柴油贮罐区火 灾危险品属丙类，分设在二个储存区，原料油采用融化槽融化及储存， 原料融化储存槽总容积为采用钢混结构，槽内壁表面采用防所都已开发出拥有自主知 识产权的技术，相继建成了规模超过万吨的生产厂。年我国生物 柴油产量达到了约万吨，预计到年......”。

7、“.....其 余厂房建筑按耐火等级按二级标准设计植物油贮罐生物柴油贮罐 区火灾危险性为丙类。根据重大危险源辨识，甲 醇地下贮罐总容积约，最大贮存量为，未 达贮存区重大危险源临界值。 三消防水量消防设施和消防措施 消防水量及设施 根据建筑设计防火规范年修订版工厂 仓库堆场储罐区的室外消防用水量，按同时间内的火灾次 数和次灭火用水量确定。同时间内的火灾次数以次计。 生产区消防水量 内单座甲类火灾危险厂房最大体积为，室外消火栓用水量 取，室内消防用水量为。总消防水量为。产品贮罐区消防水量 丙类火灾危险的液体储罐区单罐规格，在每防 火堤内有地上固定顶储罐个，最大周长近，消防水量为灭火用 水量和冷却用水量之和。 冷却用水量选用移动式水枪，着火罐冷却水供给强度为 ，相邻罐冷却水供给强资以及国有大公司共同参与的格局。 中国生物柴油产业虽然在近几年才开始产业化，而且尚未形成规 模，市场也还没形成，但在年月的生物柴油国际论坛上，中 国政府承诺将在使生物质能源在燃料油市场上的份额......”。

8、“.....主要污染源及污染物大气环境影响分析施工期出于需要大量的建筑材料机械设备等，各类运输车辆进出施工场地来往较频繁。因此，车辆运输及物料堆放产生的道路扬尘较大，对大气环境质量影响不容忽视，应采取措施加以控制。各类施工机械和运输车辆排放的尾气主要污染物有碳氢化合物等。水环境影响分析施工期工程对地表水环境的影响因素有施点。 监测项目 各监测断面均选取石油类氯化物氟化物硝酸盐 氮氨氮高锰酸盐指数共项作为地表水环境质量现状监测项目。 采样时间频率及方法 连续天的监测采样，上下午各次。测试方法指标对表内各种不确定因素敏感度很低。由于本项目为高产值高效益的产品，所以各种不利因素对其影响不大。可见本品的生命力和抗风险能力极强。十综合评价本项目经济效益高。边际利润率和投资利润率分别为和,年产值万元,年税后利润达万元。本项目社会效益好。调查统计得知，国内本品的需求高达万吨，并仍以以上的速度上升，本厂投产后，不但可以满足国内各领域日产成本，并能严格保证产品质量，已通过工业生产验证，属成熟工艺。产品规格可按照生产企业要求调整......”。

9、“.....,,,,,,图羟丙甲纤维素结构示意图或在醚化反应中，纤维素上的羟基被羟丙基产品的基础原理羟丙基甲基纤维素是种以天然纤维素为主要原料加醚化剂等反应生成的，产品是白色纤维粉末状或颗粒状，无嗅无味，能够溶解于冷水中，溶解后成透明的胶状。主反应式如下在上述主反的同时，还伴有副反应产品技术创新论述生产方法是以有机溶剂作为反应介质。溶媒量般为纤维素的倍，醚化反应时氯甲烷环氧丙烷的利用率般为。本项目采用国外目前较先进的大型卧式反应釜，其搅拌强度大，搅拌方式先进，反应釜密封效果好，其技术来源于美国，并成功实现国产化，在非离子纤维素醚行业得到成功应用。本法摈弃了国内沿用多年的小型立式釜生产的落后工艺，实现了单批产量达到吨，生产时，采取天然纤维素，经粉碎后进入反应器反应。溶媒量采用纤维素倍，采用密闭的大型卧式反应釜进行生产，反应均匀性和醚化剂的利用率可以达到国外生产的水平，溶剂损失小，容易制备纤维素的复合醚，容易制备更高粘度和更低粘度的产品。本法提高了劳动生产率，提高了产品质量，降低了生产成本。另外，在生产工艺上进行了改进创新，对精制工艺和脱液工艺采取全密封，连续加工工艺......”。