1、“.....安装联轴器出轴的直径为轴的最小直径。根据公式查使用机械设计表则选取联轴器,按轴传递的扭矩,查手册,选用型,弹性套柱销联轴器,其轴孔直径为,与轴与丝杠配合的总长度为,故该轴的最小直径确定为轴的结构设计计算项目设计计算与说明计算结果拟定轴上零件的装拆方案由图可以看出,轴上轴承,螺母由右端装配板卸,齿轮左端轴承及左端轴承端盖,由轴的左端装配与板卸续表Ⅳ段长度的确定为保证齿轮压紧,使从动齿轮的左端面不与箱体内壁发生干涉,则Ⅳ段长度确定为Ⅴ段直径的确定为此应选择轴承型号,这里初选深沟球轴承,查手册可得轴承内径为,宽度为,则Ⅴ段的直径为Ⅴ段长度的确定Ⅴ段长度为结论根据以上各轴段的直径和长度,绘制出轴的结构草图,如图所示,由图可知,轴的总长为经分析,可算得轴的支承跨距为Ⅱ段长度确定为此应选择轴承型号。因该轴传送的功率不大,结构较简单,应选用价格便宜的深沟球轴承。查手册可得轴承内径为,宽度为及右端的轴套,根据需要这里取。最右端的推力球轴承,查手册可得轴承内径为......”。
2、“.....轴承端盖根据轴径来选,其宽度尺寸为。轴段Ⅱ的右端靠两个的螺母来锁紧,同时为了防止发生干涉,应留出调整间隙。考虑以上几个因素尺寸,Ⅱ段的长度Ⅲ段直径的确定为保证齿轮左端的定位及固定,齿轮左端面轴承高度取为,则Ⅲ段直径Ⅲ段长度的确定该段为轴环,根据使用机械设计查表,Ⅲ段长Ⅳ段直径的确定为使齿轮方便装拆,设置过渡轴肩,则Ⅳ段直径确定为圆整为出版社,图输出轴的设计按弯矩合成强度校核轴的强度绘制轴的计算简图齿轮受力分析圆周力径向力绘制铅垂面弯矩图画铅垂面受力图,计算铅垂面支反力画铅垂面弯矩图图计算弯矩值截面右侧弯矩截面左侧弯矩绘制水平弯矩图画水平受力图,计算水平支反力解得画水平弯矩计算截面处弯矩值绘制合成弯矩图图计算合成弯矩值绘制转矩图转矩绘制当量弯矩图为此应先计算当量弯矩,根据合成弯矩图可知,截面为危险截面,截面的当量弯矩为考虑到减速器的刹车和起动,转矩产生的切应力应按脉动循环变化......”。
3、“.....截面出所处当量弯矩最大,且过盈配合和键槽引起的应力集中,故确定截面为危险截面,需要校核其疲劳强度计算弯曲应力幅和平均应力由前分析可知,弯矩产生的弯曲正应力在轴的转动过程中呈对称循环变化,根据对称循环变应力特点可得式中为截面直径为轴上键槽宽度查实用机械设计书附表,取为轴上键槽宽度查实用机械设计书附表,取需要指出和只能按合成弯矩进行设计计算,而不能按当量弯矩计算计算动摩擦系数,其摩擦角数约等于即计算载荷时,首先考虑载荷静状态下的工作压力,应视不同的情况进行分析,不同的条件下,其值般三不会变化的。静载荷在进行计算时是比较容易确定的,并且不容易发生改变。同时还要进行动载荷的考虑,在此次设计中极其重要的,因为动载荷直接决定着整个系统的安全指数,要经过多方为的考虑,刚度验算纵向进给,滚珠丝杠支承方式如图所示。丝杠螺母及轴承均进行了预紧,预紧力为最大轴向负载荷的......”。
4、“.....圈数有关。即与滚珠总数量有关,与滚珠丝杠的长度无关。由图可知两端装止推轴承对丝杠进行支承的,把止推轴承装在滚珠丝杠的两端,并施加预紧拉力,这样有助于提高刚度。因此有预紧时续表滚珠与螺纹滚道间的接触弯形量式中滚珠直径为滚珠总数量圈数列数为圈的滚珠数外循环内循环预紧力滚珠丝杠工作载荷即当滚珠丝杠有预紧力,且预紧力为轴向工作载荷的时,值可减少半左右所以实螺母支承变形量支承滚珠丝杠的轴承为型推力球轴承几何参数滚动体直径,滚动体数量轴承的轴向接触变形为式中轴承所受轴的载轴承的滚动体数目轴承的滚动体直径续表螺母支承变形量即滚珠丝杆副刚度的验算根据以上计算,丝杠的总变形量由丝杠精度等级五级......”。
5、“.....若轴向工作负载过大,将使丝杠失去稳定而产生纵向屈曲,即失稳。但两端装止推轴承与向心轴承时,丝杠般不会发生失稳现象,由图可知丝杠两端装有止推轴承进行支承,故无需进行压杆稳定性验算。齿转传动比的计算为了满足脉冲当量的设计要求和增大转矩,同时也为了使传动系统负载惯量可能小,传动链中常采用齿轮降速传动。已知,纵向进行脉冲当量为脉冲,滚珠丝杠导程为,并初选步进电动机与距离为度,由下式可计算出齿轮传动比式中步进电机的步距角滚动丝杠的导程即纵向进给的脉冲当量脉冲选取小齿轮齿数,采用级齿轮降速,则大齿轮数,由于进给伺服预定传递的功率都不大,齿轮的模数般取。齿宽齿轮直径两齿轮的中心距轴的设计与校核表轴的计算计算项目设计计算计算结果选择轴的材料并确定许用应力由于传递的功率不大,而且对其重量及尺寸也无特殊,故选择常用的材料号钢,调质处理由表查得强度极限屈服极限弯曲疲劳极限剪切疲劳极限对称循环弯应力的许用应力初步估算轴的最小直径......”。
6、“.....采用等级熟料,能够生产安定性合格的型镁渣水 泥。 镁哥本哈根联合国气候大 会试图解决或减缓人类对环境造成的危害,各国也相继制定了减排的目标,低碳经济逐渐成 为发展的基本方向,在这种背景下,研究利用镁渣代替石灰石应用于脱硫工业中,无疑具有 较大的社会与经济效益。 由硅热法炼镁的生产工艺可知,镁渣的主要成分为和。循环流化床锅炉脱硫技 术是将煤与石灰石直接投入到锅炉燃烧室内,石灰石在高温下煅烧生成氧化钙,氧化钙与烟 气中的二氧化硫气体进行气固反应,生成亚硫酸钙,亚硫酸钙再经过氧化生成硫酸钙,达到 固硫的目的。由于循环流化床内有大量的固体颗粒反复循环,气固混合强烈,因而具有较高 的燃烧效率和脱硫效率。可以看出,在其中起固硫作用的是,而镁还原废渣中有超过 的,所以,使用镁渣来脱硫,具有定的可行性。 镁渣在循环流化床脱硫技术方面的应用 二氧化硫控制技术的研究,至今已有百余年的历史。随着人类环境保护意识的增强, 自上世纪年代起,些工业化国家相继制定了严格的控制二氧化硫排放的法规和标准, 极大地促进了二氧化硫控制技术的发展的燃烧效率和脱硫效率。可以看出......”。
7、“.....而镁还原废渣中有超过 的,所以,使用镁渣来脱硫,具有定的可行性。 镁渣在循环流化床脱硫技术方面的应用 二氧化硫控制技术的研究,至今已有百余年的历史。随着人类环境保护意识的增强, 自上世纪年代起,些工业化国家相继制定了严格的控制二氧化硫排放的法规和标准, 极大地促进了二氧化硫控制技术的发展,目前,世界各国开发研制使用的二氧化硫控制 技术已超过余种,概括起来主要分为三类燃烧前脱硫燃烧中脱硫以及燃烧后脱硫烟 气脱硫等。流化床燃烧脱硫技术即是燃烧中脱硫的种方法。 影响循环流化床锅炉脱硫的主要因素有石灰石本身的晶体特性煅烧的条件颗粒粒 径比石灰石颗粒的空隙率和比表面积孔分布和孔结构等,但是,石灰石在脱硫工 程中会产生大量的,造成二次污染,而镁渣中含有大量的氧化钙,可以对利用镁渣代替 石灰石应用于湿法脱硫工艺中进行研究,方面,石灰石属于矿产资源,随着科学发展观的 进步贯彻,国家对矿产资源的使用要求越来越严格,同时,石灰石在脱硫工程中会产生大 量的,同样对环范 围有 利用镁渣研制新型墙体材料 将镁渣磨细与定比例的磨细矿渣混合,在复合激发剂的作用下......”。
8、“.....其处理的工艺流程为金属镁渣陈化及活化处理原料配比计量轮碾 镁渣镁渣的应用现状 镁渣是种工业废渣,因金属镁工艺的技术及操作差异,致其含有的氧化镁含量波动较 大,应操作时严格按照操作规程,杜绝 责任事故发生。要注意降尘降噪,以保护职工的身心健康主。 认真贯彻安全第,预防为主的方针,确保项目经营符 合职业安全卫生的要求,保障职工在劳顶部与凸模铆接,因此必须倒角,由以上可得凸模固定板的零件图如图所示其余图凸模固定板压力机的校核公称压力根据公称压力的选取压力器由装配可以看出为保证输出轴上零件装拆方便,安装联轴器出轴的直径为轴的最小直径。根据公式查使用机械设计表则选取联轴器,按轴传递的扭矩,查手册,选用型,弹性套柱销联轴器,其轴孔直径为,与轴与丝杠配合的总长度为,故该轴的最小直径确定为轴的结构设计计算项目设计计算与说明计算结果拟定轴上零件的装拆方案由图可以看出,轴上轴承,螺母由右端装配板卸,齿轮左端轴承及左端轴承端盖,由轴的左端装配与板卸续表Ⅳ段长度的确定为保证齿轮压紧,使从动齿轮的左端面不与箱体内壁发生干涉......”。
9、“.....这里初选深沟球轴承,查手册可得轴承内径为,宽度为,则Ⅴ段的直径为Ⅴ段长度的确定Ⅴ段长度为结论根据以上各轴段的直径和长度,绘制出轴的结构草图,如图所示,由图可知,轴的总长为经分析,可算得轴的支承跨距为Ⅱ段长度确定为此应选择轴承型号。因该轴传送的功率不大,结构较简单,应选用价格便宜的深沟球轴承。查手册可得轴承内径为,宽度为及右端的轴套,根据需要这里取。最右端的推力球轴承,查手册可得轴承内径为,宽度为续表计算项目设计计算与说明计算结果确定轴的各段直径与长度同时还应选择轴承端盖的类型与尺寸,轴承端盖根据轴径来选,其宽度尺寸为。轴段Ⅱ的右端靠两个的螺母来锁紧,同时为了防止发生干涉,应留出调整间隙。考虑以上几个因素尺寸,Ⅱ段的长度Ⅲ段直径的确定为保证齿轮左端的定位及固定,齿轮左端面轴承高度取为,则Ⅲ段直径Ⅲ段长度的确定该段为轴环,根据使用机械设计查表,Ⅲ段长Ⅳ段直径的确定为使齿轮方便装拆,设置过渡轴肩,则Ⅳ段直径确定为圆整为出版社......”。
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