1、“.....产品制造成本由固定费和可变费用两部分组成。设法降低固定费用和可变费用都能使成本降低，利润增加，并积累资金。产品的制造的成本和产量之间有着密切的关系。分别对固定费用和可变费用进行了分析。降低冲压件成本的途径增产可降低单件产品成本中的固定费用，相当减少消耗，而通过感节约也可以直接降低消耗，两者都是降低成本的重要途径。冲压件的成本包括产料费加工费模具费等。因此，降低成本就是降低上述各项的费用。Ⅰ降低小批量生产中的冲压件成本。Ⅱ使工艺合理化。Ⅲ多件同时冲压。Ⅳ冲压过程高度自动化。Ⅴ提高产料利用效率，节约模具费用。冲裁工艺方案的确定在进行冲裁工艺分析和技术经济分析的基础上，可根据冲裁件的特点确定冲裁工艺方案。冲裁工序的组合冲裁工序可分为单工序冲裁，复合件冲裁和级进冲裁。复合冲裁是在压机次过程中，在模具的同位置同时完成两个或两个以上的冲压工序，级进冲裁上把完成个冲裁件的，个冲压工序排列成定顺序，在压机次行程中，按顺序使条料早冲模的不同位置，上分别完成所需求的工序。除最初几次冲程外，以后每次冲程都可以完成个冲裁件。组合的冲裁工序比单工序冲裁生产的效率高，获得的制件精密度很高......”。

2、“.....材料机械性能,材料厚度等计算公式根据式中裁切线周长材料厚度抗拉强度系数,其值为,常取根据公式式中最大冲裁力裁切线长度抗拉强度料厚凸模挤入深度,取决于屈强比比值,可由求得对于精冲材料,在多数情况下,故常取由原始数据知号钢的取为所以齿圈压板的压料力如图所示,齿圈压料力在精冲过程中的主要作用是固定材料对板料沿剪切力周围施加静压力,以利塑剪变形,并在冲裁完后起退料的作用根据式中剪切线周长齿高度抗拉强度系数,常取根据其他经验按冲裁力的百分数选取,即℅按齿圈和内齿根到型因素。生产批量。般来说，小批量与试制冲裁采用单工序冲裁，中批量和大批量生产采用复合冲裁级进冲裁。本课题中将采用复合冲裁。工件尺寸公差等级。复合冲裁所得到工件尺寸公差等级很高，因此它避免了多次冲压的定位误差，并且在冲裁过程中可以进行压料，工件较平整。经过冲裁所得到的工件尺寸，公差等级较复合冲裁低。模具的制造安装调整和成本。对复杂形状的冲裁件,采用复合冲裁比采用级进冲裁为宜。因为采用复合冲裁时模具较容易制造安装调整成本较低......”。

3、“.....综合上述在满足模具制造成本低模具寿命长操作方便又安全的工艺方案时,本课题易采用两道模。道半冲孔模和道精冲复合模。江南大学毕业论文第页共页第二章压力机的选择精冲压力机的选择在设计中,精冲压力的计算是选择精冲机床的主要因素之,也是考虑精冲模具的强度依据。由于精冲是在三向受力状态下进行冲裁的,所以设计模具事必须对各个压力分别进行计算,然后求出精冲时所需的总压力,从而选用合适的精冲机精冲总压力式中冲裁力压料力推件板的反压力精冲所需要的总压力，。精冲过程中冲裁力为精冲时的冲裁力和普通冲裁力曲得该半冲孔件为凸柱件，但需选择单独半冲模加工。半凸模图所视此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,江南大学毕业论文第页共页图半冲孔凸模第六章推件杆推件板垫板凸模固定板的设计推件板的设计推件板是精冲模的个重要组成部分，它的作用是在精冲前将材料加压，精冲后将精冲件从凹模里推出，在复合精冲模里，它还是冲孔凸模的导向定位，因此在精冲模中，推件板是个既精密又要有定强度的构件。推件板的精度要求很高，外形与凹模型孔，内形与冲孔缝，槽凸模成无松动配合......”。

4、“.....推件板可做成整体带凸圆状的圆形件。推件板借助于顶杆传递推力，故顶杆的位置分布十分重要，在设计中顶杆应分布在推件板强度较弱的截面位置，或在以它为对称的位置上，使它承受垂直力，且不受偏载荷，这样就可以提高推件板的使用强度，延长模具的寿命。设计图和尺寸如下图所示图精冲推件板查精冲手册，根据以上尺寸校核该零件符合技对模具设计的综合能力，培养了我独立运用所学的知识来解决实际问体的能力和信心。在这次毕业设计中我遇到了很多困难，但在各位老师的耐心帮助下,我终于成功完成了这次设计，因此在此我要衷心的感谢王玮老师对我的指导，同时也要感谢在设计中帮助我解决困难的所有老师，谢谢你们最后我想要谢谢教育我的老师们，是你们培养和造就了我。参考文献冲模设计手册作者张鼎承机械工业出版社年模具结构图册作者郑大中机械工业出版社年使用模具技术作者陈万林机械工业出版社年冷冲模设计作者赵孟栋机械工业出版社年冲压工艺及模具设计作者侯义馨兵器工业出版社年紧固件标准汇编技术标准出版社年冲压手册作者王孝培机械工业出版社年术要求垫板凸模固定板的设计考虑到凸模为固定不动的，采用垫板加固。垫板的厚度取，固定板的厚度取......”。

5、“.....其结构如图所示江南大学毕业论文第页共页垫板凸模固定板图推件杆的设计推件杆是精冲模结构中用于推出冲孔的废料，它安装在凸凹模的内形孔中，由顶板将它托住。推料板的形状与凸凹模内形孔致，为了防止脱出，后部带有凸台。它的头部应高出凸模，以便推出废料，凸模内行孔为狭长的缝槽时，推料杆可以做成板状，再与顶板进行连接。在本设计中，凸凹模内狭长槽的推料杆即设计成与其形状致的弧形杆。为了让孔内空气逃走，要开出气槽，在冲件内外形间材料狭窄时，冲裁时产生的热量不易散失，也要开气槽，压缩空气经常由此通过，可以延长模具寿命。为防止废料粘在顶板上，顶杆头部易带圆弧，或按装弹簧顶销。图所视图冲孔推件杆凹模推件杆第七章小结采用复合精冲成形工艺，使用副精模完成精冲零件的所有成形工序，模具结构简单操作方便制造较为容易，而且模具的使用寿命长，生产出的产品零件可达到规定的精度要求。江南大学毕业论文第页共页致谢通过本次毕业设计真的是让我获易良多，不仅在学校所学的所有相关的专业知识得到了进步的了解和巩固，而且还使我掌握了些实际上机操作的知识，同时也提高了购件费等将随生产量大小而变化，属于可变费用，用表示以单位计。若产量为......”。

6、“.....雨水对边坡的危害主要表现在两个方面是土坡浅层迅速达到饱和，坡面形成地表径流，对坡面造成冲刷二是渗透到坡体内部，导致渗流场的变化而引起作用在土体上动水荷载和静水荷载的增大土体抗剪参数的降低及边坡土体的含水量增大，并且同时产生定的渗流力，强度降低和渗流力的共同作用使边坡的稳定性降低，导致边坡产生滑动破坏根据有效应力原理有效应力等于总应力减去孔隙水压力，孔隙水压力的增大会导致土有效应力的降低，从而降低土体的抗剪能力。将降雨入渗问题简化，不考虑渗流力的作用，分析因降雨人渗而增加了全部土条的重度对边坡稳定的不利影响。仅将全部土条的重度增加些，应用法计算，值相应显著减小。可见，当大气降水率大于边坡土体的人渗率时，降雨人渗对边坡稳定的影响较大。坡顶负荷坡顶负荷的主要原因施工人员违规堆土。施工组织设计中明确划分了堆土区。然而施工人员为了图方便，节约用工，将土方直接堆于边坡坡顶，从而形成附加垂直荷载，这是引起土坡滑坡的因素之。大型挖掘机械违规操作。大型挖掘机械在边坡开挖完成后继续在坡顶附近违规操作，同样形成附加垂直荷载，这也是引起土坡滑坡的个重要因素......”。

7、“.....船行波这种方式普遍出现在护岸全线，对有定基础埋深的直立式浆砌块石护岸而言，破坏作用不明显，但对自然土坡的破坏作用较为显著，造成护岸基础淘蚀，护岸垮塌，岸线后退。本工程中出现的岸坡破坏类型几乎全为此形式，当然，冻融风化，雨水冲刷的破坏也不能忽略。因为船行波的冲刷作用，频率较高，平均每昼夜高达上百航次，对护岸造成上百次的冲击。它造成的直接后果就是把杀将逐渐冲刷掉，形成墙体的前后通缝，经通缝将墙背后泥土颗粒逐渐吸出带走，掏空，使岸坡失稳，再加上波浪冲击，船只碰撞，雨水冲刷等破坏因素，墙体就开始坍塌。第五节护岸防治措施对自然岸坡进行块石护岸，护岸形式及基础埋深，应根据基础位置的土层来决定，非软弱土层可采用直立式，在软土较厚的区域，宜采用斜坡式护岸以降低基底应力要求，防止滑塌现象发生。护岸区内严格控制建房筑河堆荷等人类活动对护岸的破坏，减少机动车的通行。第七章挡土墙设计本区长期受河水冲刷和船行波的破坏，宜采用以挡土墙为主的护岸方案，这样即可以提高岸坡的稳定性，又可以有效减轻河水冲刷和船行波对岸坡的破坏。重力式挡土墙是我国目前最常用的种挡土墙形式。它多用浆砌片块石砌筑......”。

8、“.....也可直接用混凝土浇注，般不配筋或只在局部范围内配置少量钢筋。本工程将采用俯斜式挡土墙，常用的重力式挡土墙，般由墙身基础排水设施和沉降伸缩缝等几部分组成。本护岸建成后，会有定数量的机动车通行，但是数量不大，机动车荷载的等效层厚度可以忽略不计。挡土墙的断面尺寸大，材料用量多，建在土基上时,常用混凝土和浆砌石建造。可使用强度等级应不低于的浆砌块石条石或素混凝土，块石条石，混凝土强度等级应不低于。由本护岸部分力学性质统计指标可以看出，本工程段岩土的基底承载力较弱，宜样，产品制造成本由固定费和可变费用两部分组成。设法降低固定费用和可变费用都能使成本降低，利润增加，并积累资金。产品的制造的成本和产量之间有着密切的关系。分别对固定费用和可变费用进行了分析。降低冲压件成本的途径增产可降低单件产品成本中的固定费用，相当减少消耗，而通过感节约也可以直接降低消耗，两者都是降低成本的重要途径。冲压件的成本包括产料费加工费模具费等。因此，降低成本就是降低上述各项的费用。Ⅰ降低小批量生产中的冲压件成本。Ⅱ使工艺合理化。Ⅲ多件同时冲压。Ⅳ冲压过程高度自动化......”。

9、“.....冲裁工艺方案的确定在进行冲裁工艺分析和技术经济分析的基础上，可根据冲裁件的特点确定冲裁工艺方案。冲裁工序的组合冲裁工序可分为单工序冲裁，复合件冲裁和级进冲裁。复合冲裁是在压机次过程中，在模具的同位置同时完成两个或两个以上的冲压工序，级进冲裁上把完成个冲裁件的，个冲压工序排列成定顺序，在压机次行程中，按顺序使条料早冲模的不同位置，上分别完成所需求的工序。除最初几次冲程外，以后每次冲程都可以完成个冲裁件。组合的冲裁工序比单工序冲裁生产的效率高，获得的制件精密度很高。确定冲裁组合方式使应根据下列些曲线图影响冲裁力的因素主要有零件尺寸,材料机械性能,材料厚度等计算公式根据式中裁切线周长材料厚度抗拉强度系数,其值为,常取根据公式式中最大冲裁力裁切线长度抗拉强度料厚凸模挤入深度,取决于屈强比比值,可由求得对于精冲材料,在多数情况下,故常取由原始数据知号钢的取为所以齿圈压板的压料力如图所示,齿圈压料力在精冲过程中的主要作用是固定材料对板料沿剪切力周围施加静压力,以利塑剪变形,并在冲裁完后起退料的作用根据式中剪切线周长齿高度抗拉强度系数......”。