1、“.....如图所示图型热继电器其中表示继电器，带断相保护相关元件主要技术参数及原理如下额定电流为热元件额定电流为点分配分析原理通过分析控制任务，如不考虑产量显示，则共需要个数字量输入和个数字量输出，型号可以选择的本机上有个数字量输入和个数字量输出。由于系统需要显示灌装的灌数，产量上限为，可以使用四个带译码电路的数码显示管显示灌装产量，这样就另外需要点数字量输出。可以使用个数字量输出扩展模块或使用个数字量输入输出混合扩展模块。分析控制要求输入输出设备。为个液位传感器，液体淹没时接通。进液阀分别控制液体和液体进液，出液阀控制混合液体出液。初始状态当装置投入运行时，进液阀关闭，出液阀打开秒将容器中的残存液体放空后关闭。起动操作按下起动按钮，液体混合装置开始按以下顺序工作进液阀打开，液体流入容器，液位上升。当液位上升到处时，进液阀关闭，液体停止流入，同时打开进液阀，液体开始流入容器。当液位上升到处，进液阀关闭，液体停止流入，同时搅拌电动机开始工作。混合液体搅拌，先正传秒，停秒，再反转秒，停秒。当搅拌电机正反转次后停止搅拌，放液阀打开，开始放液，液位开始下降。当液位下降到处时......”。

2、“.....将容器放空，计时满秒后关闭放液阀，自动开始下个循环。停止操作工作中，若按下停止按钮，装置不会立即停止，而是完成当前工作循环后再停止。该系统所使用的输入和输出设备的分配如表所示。表输入和输出设备及点分配表符号地址输入和输出设备高液位传感器中液位传感器低液位传感器系统启动按钮系统停止按钮液体阀门液体阀门混合液体卸料阀门搅拌电动机正传控制器搅拌电动机反传控制器系统运行指示灯产量上限指示灯产量显示数码管的接线图根据表输入和输出设备及点分配表画出主要接线图如下图接线图主电路的设计根据以上所选的，型接触器系列小型断路器型热继电器和型号为的电动机可画出其硬件接线图，如图所示图硬件接线图第章混料罐控制系统的程序设计分析控制要求通过分析控制任务要求，本系统需要有复位功能和自动运行功能，可以使用模块化程序设计，将复位功能和自动控制功能分别使用和两个子程序实现。而系统运行指示产量显示和产量上限显示指示等功能均在主程序中实现。对于复位功能程序设计，鉴于控制功能简单，可以采用经验编程法进行程序设计而对于自动控制功能，由于混料操作属于典型的顺序控制，可以采用顺序控制功能图进行程序设计......”。

3、“.....在该系统程序设计中，对于顺序控制的每步的状态步标记使用存储器进行存储，另外最好再设计几个中间状态，以方便程序调用和编程。这些中间状态和步标记的分配表如表所示。图混料罐装置工作流程图表混料罐装置控制系统中间状态和步标记的分配梯形图执行原理分析初始状态当装置投入运行时，进液阀关闭，出液阀打开秒将容器中的残存液体放空后关闭。起动操作按下起动按钮，液体混合装置开始按以下顺序工作进液阀打开，液体流入容器，液位上升。当液位上升到处时，进液阀关闭，液体停止流入，同时打开进液化学工业出版社，钟擎新，阀，液体开始流入容器。当液位上升到处，进液阀关闭，液体停止流入，同时搅拌电动机开始工作。混合液体搅拌，先正传秒，停秒，再反转秒，停秒。当搅拌电机正反转次后停止搅拌，放液阀打开，开始放液，液位开始下降。当液位下降到处时，开始计时且装置继续放液，将容器放空，计时满秒后关闭放液阀，自动开始下个循环。停止操作工作中，若按下停止按钮，装置不会立即停止，而是完成当前工作循环后再停止。混正确选择接地点，完善接地系统柜内合理选线配线，降低干扰。结论本设计主要阐述液体混料罐的自动控制......”。

4、“.....其系统结构简单，运行稳定可靠。使用了西门子型号，设计了控制程序。由于客观条件的限制，在本设计中没有将指令程序通过编程器送入，并且还进行系统模拟调试和完善程序。至于后面的硬件系统的安装对整个系统进行现场调试和安装运行都无法完成。若以后条件允许，可以对以上设计进行进步完善。谢辞本文是在张老师的悉心指导下完成的。导师为论文课题的研究提出了许多指导性的意见，为论文的撰写修改提供了许多具体的指导和帮助。指导老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅使我掌握基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处事的道理。在此，我谨向指导老师表示崇高的敬意和忠心的感谢,此外，在本论文的设计当中。还受到了多位老师的指导和帮助，他们无私奉献，兢兢业业，教书育人的态度深深打动了我，在此我也向在本论文设计过程中曾给予我帮助和指导的老师们说声谢谢,与此同时，还要感谢同学的帮忙，在论文资料收集期间，不管遇到什么困难同组同学都主动给予帮助，认真讨论学习，在此也感谢他们......”。

5、“.....也再次感谢我的指导老师,参考文献余雷声电器控制与应用西安机械工业出版社,陈建明电器控制与应用天津电子工业出版社,张万忠电器与控制技术上海化学工业出版社,谢文辉应用技术易读通北京中国电力出版社,郭艳萍电气控制与技术北京北京师范大学出版社，朱旦在纯净水灌装设备中的应用给水排水，杨旭东工天杰刘海等在饮料灌装机控制系统中的应用唐山学院院报王冬梅李玉成等在啤酒灌装压盖机上的应用，包装工程李国厚原理与应用没计北京北学工业出版社，齐占庆机床电气控制技术南京机械工业出版社，廖常柯可编程序控制器应用技术重庆重庆大学出版社，张万忠可编程控制器应用技术北京化学工业出版社，刘永波赵军等啤酒灌装压盖机控制系统设计本溪冶金高等与科学校学报，孙振强可编程控制器原理及应用教程北京清华大学出版社，施永技能操作北京中国劳动社会保障出版社，高勤可编程控制器原理及应用北京电子工业出版社，翟彩萍应用技术上海中国劳动社会保障出版社，愈国亮原理与应用北京清华大学出版社，田恩多等千湿粮混合干燥机的研究农机化研究，赵仁良电力拖动控制线路与技能训练北京中国劳动社会保障出版社，李俊秀......”。

6、“.....由表床功率时，有但因采用不对称端铣，故取选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据切削用量表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为由于铣刀直径，故刀具寿命切削用量表。决定切削速度和每分钟进给量切削速度可根据切削用量表中查出，当，时，有各修正系数为故根据卧式铣床说明书选择因此，实际切削速度和每齿进给量为检验机床功率根据切削用量表，当铸件硬度为，，，时，近似为根据卧式铣床说明书，机床主轴允许的功率为故，因此所选择的切削用量可以采用，即，，，，。计算基本工时根据公式式中，，根据切削用量表，不对称安装铣刀，入切量及超切量，则算得故工步Ⅲ粗镗轴孔加工条件加工要求粗镗轴孔，以箱体结合面为定位基准，单侧加工余量机床选用卧式铣镗床加专用夹具选择切削用量决定切削深度由于单侧加工余量，故可在次镗去全部余量，则决定进给量根据实用机械加工工艺手册以下简称工艺手册表，查得则根据工艺手册表，选择。计算基本工时根据公式，式中，当加工个孔时，......”。

7、“.....以箱体结合面为定位基准，单侧加工余量机床选用卧式铣镗床加专用夹具选择切削用量决定切削深度由于单侧加工余量，故可在次镗去全部余量，则决定进给量根据实用机械加工工艺手册以下简称工艺手册表，查得则根据工艺手册表，选择。计算基本工时根据公式，式中，当加工个孔时，，故有则有工序Ⅴ钻攻螺塞孔和钻攻的油标孔工步Ⅰ钻攻螺塞孔加工条件加工材料，硬度，铸件工艺要求孔径，孔深，通孔，精度,用乳化液冷却机床选用摇臂钻床加专用夹具选择钻头选择高速钢麻花钻头如图所示，其直径钻头几何形状为根据切削用量表及表双锥修磨横刃，，,，后角，，横刃长度，弧面长度。选择切削用量决定进给量按加工要求决定进给量根据切削用量表，当铸铁硬度，时，有。由于，所以应乘孔深修整系数，则按钻头进给机构强度决定进给量根据切削用量表，当灰铸铁硬度，，钻头强度允许的进给量。按机床进给机构强度决定进给量根据切削用量表，当灰铸铁硬度，......”。

8、“.....进给量为。从以上三个进给量比较可以看出，受限制的进给量是工艺要求，其值为。根据钻床说明书按工艺手册表，选择。由于是加工通孔，为了避免即将钻穿时钻头容易折断，故在孔即将钻穿时停止自动进给而采用手动进给。由表可查钻孔时的轴向力,当,时,轴向力轴向力的修整系数均为,故根据钻床说明书按工艺手册表，机床进给机构强度允许的最大轴向力为由于所以选择决定钻头磨钝标准及寿命根据切削用量表，当时，钻头后刀面最大磨损量取为，寿命。决定切削速度根据切削用量表，当铸铁硬度时，加工性属型热继电器，如图所示图型热继电器其中表示继电器，带断相保护相关元件主要技术参数及原理如下额定电流为热元件额定电流为点分配分析原理通过分析控制任务，如不考虑产量显示，则共需要个数字量输入和个数字量输出，型号可以选择的本机上有个数字量输入和个数字量输出。由于系统需要显示灌装的灌数，产量上限为，可以使用四个带译码电路的数码显示管显示灌装产量，这样就另外需要点数字量输出。可以使用个数字量输出扩展模块或使用个数字量输入输出混合扩展模块。分析控制要求输入输出设备。为个液位传感器，液体淹没时接通......”。

9、“.....出液阀控制混合液体出液。初始状态当装置投入运行时，进液阀关闭，出液阀打开秒将容器中的残存液体放空后关闭。起动操作按下起动按钮，液体混合装置开始按以下顺序工作进液阀打开，液体流入容器，液位上升。当液位上升到处时，进液阀关闭，液体停止流入，同时打开进液阀，液体开始流入容器。当液位上升到处，进液阀关闭，液体停止流入，同时搅拌电动机开始工作。混合液体搅拌，先正传秒，停秒，再反转秒，停秒。当搅拌电机正反转次后停止搅拌，放液阀打开，开始放液，液位开始下降。当液位下降到处时，开始计时且装置继续放液，将容器放空，计时满秒后关闭放液阀，自动开始下个循环。停止操作工作中，若按下停止按钮，装置不会立即停止，而是完成当前工作循环后再停止。该系统所使用的输入和输出设备的分配如表所示。表输入和输出设备及点分配表符号地址输入和输出设备高液位传感器中液位传感器低液位传感器系统启动按钮系统停止按钮液体阀门液体阀门混合液体卸料阀门搅拌电动机正传控制器搅拌电动机反传控制器系统运行指示灯产量上限指示灯产量显示数码管的接线图根据表输入和输出设备及点分配表画出主要接线图如下图接线图主电路的设计根据以上所选的......”。