1、“.....方案二中由于先钻孔而没有铣端面，所以由于铸件的粗糙度较高，不能准确的定位，所以选用方按做为本箱体加工工艺的路线。制定零件工艺规程选择表面加工方法主要表面加工方法的选择箱体的主要表面有平面和轴承支承孔。主要平面的加工，对于中小件，般在牛头刨床或普通铣床上进行。对于大件，般在龙门刨床或龙门铣床上进行。刨削的刀具结构简单，机床成本低，调整方便，但生产率低在大批大量生产时，多采用铣削当生产批量大且精度又较高时可采用磨削。单件小批生产精度较高的平面时，除些高精度的箱体仍需手工刮研外，般采用宽刃精刨。当生产批量较大或为保证平面间的相互位置精度，可采用组合铣削和组合磨削。由于两端面表面粗糙度要求不是很高，采用铣削的加工方法。选择刀具据不同的工序选择刀具。量具的选择量具的选择主要取决与生产类型和所要检验的精度。尽量选用通用量具......”。

2、“.....生产经意过程同时也是资产的耗费过程。例如，为生产产品需要耗费材料磨损固定资产用现金向职工支付工资等职工薪酬。材料固定资产和现金都是企业的固定资产。这些资产的耗费，在企业内部表现为种资产转变成另种资产，是资产内部的相互转变，不会导致企业所有者权益的减少，不是经济利益流出企业，因此不是企业的费用。产品生产成本项目根据生产特点和管理要求，企业般设立以下乎在涉及到零件冷压工艺的地方都可以见到。为了能够自动化机械化地生产零件，需要使用现有的标准化的夹具。这样才能够很好的理解产品的工艺流程设计将有助于依据夹具设计零件及其尺寸。机床，装配站，自动传送设备和自动装配设备必须在接下来的操作中能够在设定好的位置上准确地抓住和夹紧零件。这就要求零件在被传送制造加工和装配的过程中，能够被专门的夹具夹紧和固定。零件加工的过程取决于公差，每道工序都有它实际的等级，以用来确定公差和现行的生产线上所采用的加工精度的接近程度。如果此时的公差和限定的等级相当的接近，那么接下来就要采取十分精密的同时也是十分昂贵的加工方法。因此，设计师们必须明确公差的阶梯性变化......”。

3、“.....通过本次设计，查找各方面资料让我进步了解了目前国内外在机械方面的成就，也知道了机械设计在社会经济发展中的重要性，在这次设计中，也更明确了自己的不足之处，机械设计方面的知识很广，我也只了解了其中的部分，在知道老师细心的教导和同学的帮助下完成了这次设计，但是还是在些细节方面还有很多需要加强的地方，总之，这次设计让我打开了设计方向的大门，对自己今后的工作发展起了个很好的开端。主要参考文献沈纫秋主编工程材料与制造工艺教程北京航空工业出版社，张鼎承主编冲压机械化与自动化北京机械工业出版社，濮良贵纪名刚主编机械设计第八版北京高等教育出版社，中国机械工程协会王少怀主编机械设计师手册北京电子工业出版社，德国夹紧技术公司产品样本冲锻压模具的快速夹紧，日日本塑性加工学会编压力加工手册北京机械工业出版社，王昆等主编机械设计机械设计基础课程设计北京高等教育出版社，日日本塑性加工学会编压力加工手册北京机械工业出版社，,青岛市机械系统翻译网译青岛市机械工业局科技情报站......”。

4、“.....二直接人工直接人工是指企业在生产产品和提供劳务过程中，直接参加产品生产的工人工资以及其他各种形式的职工薪酬。三制造费用制造费用是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括生产车间管理人员的工资等职工薪酬折旧费机物料消耗劳动保护费等费用。生产成本的核算直接材料成本的核算本压力机要用到的材料有号钢钢板轴承号槽钢齿轮及棘轮以及些标准件，在装配过程中还要用到焊条，经咨询得各种材料及标准件的价格如下号钢元吨元吨轴承元个螺栓元个弹簧垫片元个紧定螺钉元个齿轮元个，棘轮元个。所以材料成本为元直接人工成本的核算经咨询得机械行业工人的工资在大约在元左右，本文中取元，该厂有位工人，棘轮式手动压力机月产台，则应向每台压力机派元经咨询相关行业人士知工人的福利五险金等元左右，本文取元则应向每台压力机派发元所以直接人工成本费为元台制造成本的核算经咨询的机械行业管理人的工资在大约在元左右，本文中取元，压力机月产量为台，设该厂有位管理人员，所以每台摊派元摊派折旧费按每台元摊派机物料费按每台摊派劳动保护费按每台元摊派水电费按每台元摊派。所以直接人工成本为元每台总成本为元......”。

5、“.....该类设备结构坚固，提高生产效率，且具有操作方便动作灵活，经久耐用等特点。它广泛应用于家电业电子工业电器端子钟表工业照相机微型马达等制造及零部件装配，最适用小零部件之压入成型装配铆合打印冲孔切断弯曲印花等工作要求。它的用户几乎包罗了国民经济各部门，量大面宽。现在我国经济建设蓬勃发展，压力机的使用从大型工厂到私人手工作坊，几结论参考文献致谢亲，由于些原因，没有上传完整的毕业设计完整的应包括毕业设计说明书相关图纸中英文文献及翻译等，此文档也稍微删除了部分内容目录及些关键内容如需要的朋友，请联系我的，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要。棘轮型手动压力机的设计引言课题研究的目的及意义机械设计是机械工业的基础技术。科研成果要转变成有竞争里的新产品，设计起着关键性的作用。设计工作的质量和水平，直接关系到产品的质量性能和技术经济效益。工业发达的国家都十分重视机械设计工作，依靠先进的技术和数字化的电控部件不断的研制出适应市场需求的机电产品，有力的促进全球经济的蓬勃发展。机械工业的水平是个国家现代化建设水平的主要标志之......”。

6、“.....初步形成制件形状平磨磨两端平面保证平行度钳工划落料刃口直径圆柱销孔螺钉孔及中心线钻螺钉孔，钻圆柱销钉孔，镗落料刃口直径达和，热处理淬火达硬度平磨磨两端面保证与型面垂直，且达到设计要求磨型面用成形刀磨削刃口，落料刃口达，钳工修磨刃口和其他部位达设计要求第十章模具总装图及装配工艺性模具工作原理模具总装图如图图装配图下模座下顶杆下螺钉冲孔翻边凸凹模固定板落料凹模下顶板固定挡料销落料翻边凸凹模冲孔凸模固定板垫板垫板上模座螺钉模柄推杆圆柱销推板导套上顶杆上顶板冲孔凸模冲孔翻边凸凹模导柱下圆柱销导管弹簧托板螺母定位销图为落料冲孔翻边复合模的总装图，由于该模具次性完成道工序，故有些零件具有多重功能落料翻边凸凹模的外圆起落料凸模的作用，端面起压边的作用，内孔起翻边凹模的作用冲孔翻边凸凹模的内孔起冲孔凹模，外圆为翻边凸模此外工作零件还有落料凹模和冲孔凸模。考虑到冲孔漏料的方便，将冲孔凸模置于上模考虑到卸料和出件的方便，采用了安装在下模的弹顶装置和利用安装在压力机上的打料机构。该结构将冲孔废料由常见的内部弹性结构向上推出......”。

7、“.....即中间推件力为零，减轻的冲压负荷，而且也提高了模具使用寿命。工作时，将剪好的条料放在落料凹模上靠紧固定挡料销和定位销，压力机滑块带动上模下行时，冲孔凸模首先与冲孔翻边凸凹模进行冲孔，冲孔结束后，接着落料翻边凸凹模与落料凹模进行落料，上模继续下行，落料翻边凸凹模与下顶板的端面接触，把坯料两端压紧，此时落料翻边凸凹模的内孔与冲孔翻边凸凹模的外孔开始翻边，这样就完成了落料冲孔翻边道工序。当上模回升时，下出件机构在弹簧的作用下开始工作，下顶杆带动下顶板上行完成出件，当制件留在落料翻边凸凹模上，则由上出件机构来完成出件，这时推板带动上顶杆，上顶杆带动上顶板完成出件。冲孔的废料从冲孔翻边凸凹模下的导管孔落下，至此整个冲压工序完成。按模具工作顺序，为了避免落料后马上就进行拉伸，也为了避免同时落料和冲孔，压力集中增大，因此冲孔凸模高出落料凸模，实行先冲孔，再落料，接着压紧翻边，其实落料冲孔翻边复合模成了冲孔落料翻边复合模。装配工艺性工作零件的固定装配落料翻边凸凹模落料翻边凸凹模采用圆柱销和螺钉固定，螺钉选用，圆柱销选用落料凹模落料凹模采用圆柱销和螺钉固定，螺钉选用......”。

8、“.....采用配合冲孔翻边凸凹模冲孔翻边凸凹模采用固定板固定，采用配合其他零件的装配导柱与导套导柱与导套采用配合导柱与下模座导柱与下模座采用配合导套与上模座导套与上模座采用配合模柄与模座模柄与模座采用配合固定挡料销与落料凹模固定挡料销与落料凹模采用配合定位销与落料凹模定位销与落料凹模采用配合圆柱销与凸模固定板上下模座圆柱销与凸模固定板上下模座采用配合螺钉与螺钉孔螺钉与螺钉孔单边间隙推杆与模柄推杆与模柄单边间隙下顶板与冲孔翻边凸凹模下顶板与冲孔翻边凸凹模单边间隙上顶板与冲孔凸模上顶板与冲孔凸担序去毛刺工序检验工序入库方案二工序标准铸件工序钻齿轮轴孔工序镗齿轮轴孔工序钻定位盘螺栓孔工序钻地脚螺钉孔工序钻螺纹孔工序车螺纹孔工序铣左端面工序铣齿条槽工序铣底座上端面工序去毛刺工序检验工序入库方案比较方案和方案二相比而言，方案二中由于先钻孔而没有铣端面，所以由于铸件的粗糙度较高，不能准确的定位，所以选用方按做为本箱体加工工艺的路线。制定零件工艺规程选择表面加工方法主要表面加工方法的选择箱体的主要表面有平面和轴承支承孔。主要平面的加工，对于中小件，般在牛头刨床或普通铣床上进行。对于大件......”。

9、“.....刨削的刀具结构简单，机床成本低，调整方便，但生产率低在大批大量生产时，多采用铣削当生产批量大且精度又较高时可采用磨削。单件小批生产精度较高的平面时，除些高精度的箱体仍需手工刮研外，般采用宽刃精刨。当生产批量较大或为保证平面间的相互位置精度，可采用组合铣削和组合磨削。由于两端面表面粗糙度要求不是很高，采用铣削的加工方法。选择刀具据不同的工序选择刀具。量具的选择量具的选择主要取决与生产类型和所要检验的精度。尽量选用通用量具。手动压力机的成本核算成本概念成本是企业为生产产品提供劳务而发生的各种经济资源的耗费。生产经意过程同时也是资产的耗费过程。例如，为生产产品需要耗费材料磨损固定资产用现金向职工支付工资等职工薪酬。材料固定资产和现金都是企业的固定资产。这些资产的耗费，在企业内部表现为种资产转变成另种资产，是资产内部的相互转变，不会导致企业所有者权益的减少，不是经济利益流出企业，因此不是企业的费用。产品生产成本项目根据生产特点和管理要求，企业般设立以下乎在涉及到零件冷压工艺的地方都可以见到。为了能够自动化机械化地生产零件，需要使用现有的标准化的夹具......”。