1、“.....初步形成制件形状平磨磨两端平面保证平行度钳工划落料刃口直径圆柱销孔螺钉孔及中心线钻螺钉孔，钻圆柱销钉孔，镗落料刃口直径达和，热处理淬火达硬度平磨磨两端面保证与型面垂直，且达到设计要求磨型面用成形刀磨削刃口，落料刃口达，钳工修磨刃口和其他部位达设计要求第十章模具总装图及装配工艺性模具工作原理模具总装图如图图装配图下模座下顶杆下螺钉冲孔翻边凸凹模固定板落料凹模下顶板固定挡料销落料翻边凸凹模冲孔凸模固定板垫板垫板上模座螺钉模柄推杆圆柱销推板导套上顶杆上顶板冲孔凸模冲孔翻边凸凹模导柱下圆柱销导管弹簧托板螺母定位销图为落料冲孔翻边复合模的总装图，由于该模具次性完成道工序，故有些零件具有多重功能落料翻边凸凹模的外圆起落料凸模的作用，端面起压边的作用，内孔起翻边凹模的作用冲孔翻边凸凹模的内孔起冲孔凹模，外圆为翻边凸模此外工作零件还有落料凹模和冲孔凸模。考虑到冲孔漏料的方便，将冲孔凸模置于上模考虑到卸料和出件的方便，采用了安装在下模的弹顶装置和利用安装在压力机上的打料机构。该结构将冲孔废料由常见的内部弹性结构向上推出......”。

2、“.....即中间推件力为零，减轻的冲压负荷，而且也提高了模具使用寿命。工作时，将剪好的条料放在落料凹模上靠紧固定挡料销和定位销，压力机滑块带动上模下行时，冲孔凸模首先与冲孔翻边凸凹模进行冲孔，冲孔结束后，接着落料翻边凸凹模与落料凹模进行落料，上模继续下行，落料翻边凸凹模与下顶板的端面接触，把坯料两端压紧，此时落料翻边凸凹模的内孔与冲孔翻边凸凹模的外孔开始翻边，这样就完成了落料冲孔翻边道工序。当上模回升时，下出件机构在弹簧的作用下开始工作，下顶杆带动下顶板上行完成出件，当制件留在落料翻边凸凹模上，则由上出件机构来完成出件，这时推板带动上顶杆，上顶杆带动上顶板完成出件。冲孔的废料从冲孔翻边凸凹模下的导管孔落下，至此整个冲压工序完成。按模具工作顺序，为了避免落料后马上就进行拉伸，也为了避免同时落料和冲孔，压力集中增大，因此冲孔凸模高出落料凸模，实行先冲孔，再落料，接着压紧翻边，其实落料冲孔翻边复合模成了冲孔落料翻边复合模。装配工艺性工作零件的固定装配落料翻边凸凹模落料翻边凸凹模采用圆柱销和螺钉固定，螺钉选用，圆柱销选用落料凹模落料凹模采用圆柱销和螺钉固定，螺钉选用......”。

3、“.....采用配合冲孔翻边凸凹模冲孔翻边凸凹模采用固定板固定，采用配合其他零件的装配导柱与导套导柱与导套采用配合导柱与下模座导柱与下模座采用配合导套与上模座导套与上模座采用配合模柄与模座模柄与模座采用配合固定挡料销与落料凹模固定挡料销与落料凹模采用配合定位销与落料凹模定位销与落料凹模采用配合圆柱销与凸模固定板上下模座圆柱销与凸模固定板上下模座采用配合螺钉与螺钉孔螺钉与螺钉孔单边间隙推杆与模柄推杆与模柄单边间隙下顶板与冲孔翻边凸凹模下顶板与冲孔翻边凸凹模单边间隙上顶板与冲孔凸模上顶板与冲孔凸模单模的闭合高度在压力机的最大闭合高度和最小闭合高度之间，否则就不能保证正常的安装与工作。计算模具的闭合高度模具的闭合高度模上模座厚度垫板厚度上垫板厚度冲孔凸模固定板厚度落料凸模高度落料凹模高度冲孔翻边凸凹模固定板厚度下垫板厚度下模座厚度上下模安全距离则模第九章选择冲压设备冲压设备是提供模具行程能量的，在冷冲压生产中，为了适应不同的冲压工作需要，采用各种不同类型的压力机。压力机的类型很多，按传动方式的不同，主要可分为机械压力机和液压压力机两大类。其中机械压力机在冷冲压生产中应用最广泛......”。

4、“.....高速压力机数控回转头压力机等也日益得到广泛地应用。下面表和表，分别列举了按冲压件大小和按生产批量选择设备表按冲压件大小选择设备零件大小选用类型特点适用工序小型或中小型开式机械压力机有定的精度和刚度，操作方便，价格低廉分离及成形深度浅的成形件大中型闭式机械压力机精度与刚度更高，结构紧凑，工作平稳分离成形深度大的成形件及复合工序表按生产批量选择设备冲压件批量设备类型特点适用工序小批量薄板通用机械压力机速度快，生产效率高，质量较稳定各种工序厚板液压机行程不稳定，不会因超载而损坏设备拉深胀形弯曲等大批量高速压力机高效率冲裁多工位自动压力机高效率，消除了半成品堆储等问题各种工序为安全起见，防止设备超载，应注意以下几点所选冲压机的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力，即压机总所选压力机的闭合高度应与冲模的闭合高度相适应，即满足冲模的闭合高度在压力机的最大闭合高度和最小闭合高度之间。压力机的工作台面的必须大于模具下模座的外形尺寸，并还要留有安装固定的余地，但过大的工作台面上安装过小尺寸的冲模时，对工作台的受力条件也是不利的。压力机的行程大小应适应，由于压力机的行程影响到模具的张开高度......”。

5、“.....其行程不宜过大，以免发生凸模与导板分离或滚珠导向装置脱开的不良后果。由于制件属于小型制件，又是薄板，要求是大批量生产，考虑到经济性和制件质量，综合考虑选用开式双柱可倾式压力机。查冷冲压模具设计与制造表开式双柱可倾式压力机技术规格这里选用型号，它的主要技术规格如下表表型压力机主要参数公称压力滑块行程滑块行程次数次最大封闭高度最大装模高度滑块中心线至床身距离连杆调节长度床身两柱间距离模柄孔尺寸直径工作台尺寸前后深度左右垫板尺寸厚度机床外形尺寸前后孔径左右电动机功率高度床身最大可倾角机床总质量第十章落料凸凹模加工工艺规程落料凸模的加工工艺规程工序号工序名称工序内容备料备制尺寸为的圆柱形锻件热处理退火消除锻后残余内应力降低硬度粗加工车落料直径达，刨两端端面，初步形成制件形状平磨磨两端平面保证平行度钳工划刃口直径翻边直径圆柱销孔螺钉孔及中心线钻螺钉孔，钻圆柱销钉孔，镗翻边直径达和，热处理淬火达硬度平磨磨两端面保证与型面垂直磨型面用成形刀磨削刃口，落料刃口达......”。

6、“.....因为沃尔玛的运输成本比供货商来进行运输要低。如果他们用沃尔玛的卡车来运输货物的话，这些供货商也可以节省费用。集中配送中心，把所有这些因素都集中在起，这些供货商就节省很多的费用，他们采用沃尔玛的物流配送系统可以对他们进行成本上的节省，而且从厂商到货架的过程，沃尔玛增加的部门并不会增加运作的成本，合理安排反而会降低运作的成本。沃尔玛最终的目的就是将更加物美价廉的产品提供给消费者。当然，如果有些供货商对这个过程不了解，沃尔玛还可以告诉他们怎么样进行日程上的安排。如果他们遵守时间，提高效率的话，对双方都是个很大的帮助，而且最终让消费者来受益。刚才我讲到整个供应链，讲到从工厂到商场直到货架。我并不认为整个配送系统是种成本，它实际上是节省了成本，而沃尔玛把这些费用节省下来，又可以让利给消费者。简而言之，个比较合理的物流安排可以使运作成本更低效率更高。沃尔玛采用最现代化最先进的系统，进行合理的运输安排，通过使用电脑系统和配送中心，使得零售业更加成功。沃尔玛正带领着丙工零售业物流运作的潮流，是物流方面的领跑者，这样的物流动作使供货商与商场和双方的顾客获得更大的收益，这是个团体协作的精神......”。

7、“.....把整个系统当中的各个链，从供货商到货架到顾客，有机地链接起来。沃尔玛对供货商是这么讲沃尔玛并不是你们的顾客，那些最终在商场当中买商品的人才是顾客。作为经营者必须要想想，应该采取些什么样的方式，能够在整个链接当中把成本降到最低，最后再把这部分节省下来。参考文献我国中小物流企业实行共同配送面临的问题及建议商场现代化加紧创建现代物流配送中心促进我国物流业再上新台阶商场现代化我国电子商务中物流配送的发展现状问题与对策研究商场现代化物流配送中心仓储模式的比较分析研究物流技术与应用对我国配送系统的研究集团经济研究中国物流网，沃尔玛必须要把所有的物流过程集中到个伞形结构之下。我刚才讲到，在供应链中，每个供应者都是这个链当中的个环节，沃尔玛必须要使整个供应链是个非常平稳光滑的过程，个顺畅的过程。这样，沃尔玛的运输配送以及对于订单与购买的处理等所有的过程，都是个完整的网络当中的部分。这样的优势就可以大大降低成本。在沃尔玛的供应链当中，能够做到这点，就可以把所有环节上可以节省的钱都节省下来。这样，整个链条整个环节就可以节省不少钱......”。

8、“.....沃尔玛进行全天候的运作，而且是每天小时，每周天的运作。沃尔玛的产品卖得非常多，物流的支持是非常必要的，必须要确保这些产品是在不断地流向沃尔玛的商店，而没有任何停止的过程。沃尔玛必须采用些包括零售技术在内的最尖端的技术，采用更加先进的现代化的技术，可以提高效率节省成本。目前在美国沃尔玛有家配送中心。这些配送中心分别服务于个州家商店。刚才讲到，美国的商店有各种不同的种类，有些超级市场，有些般的日常用品商场，还有些山姆会员店。沃尔玛有些区域配送中心，是些比较大的配送中心，但同时件热处理退火消除锻后残余内应力降低硬度粗加工车外圆达刨两端端面达，初步形成制件形状平磨磨两端平面保证平行度钳工划落料刃口直径圆柱销孔螺钉孔及中心线钻螺钉孔，钻圆柱销钉孔，镗落料刃口直径达和，热处理淬火达硬度平磨磨两端面保证与型面垂直，且达到设计要求磨型面用成形刀磨削刃口，落料刃口达......”。

9、“.....由于该模具次性完成道工序，故有些零件具有多重功能落料翻边凸凹模的外圆起落料凸模的作用，端面起压边的作用，内孔起翻边凹模的作用冲孔翻边凸凹模的内孔起冲孔凹模，外圆为翻边凸模此外工作零件还有落料凹模和冲孔凸模。考虑到冲孔漏料的方便，将冲孔凸模置于上模考虑到卸料和出件的方便，采用了安装在下模的弹顶装置和利用安装在压力机上的打料机构。该结构将冲孔废料由常见的内部弹性结构向上推出，改为从导管孔自由漏出，即中间推件力为零，减轻的冲压负荷，而且也提高了模具使用寿命。工作时，将剪好的条料放在落料凹模上靠紧固定挡料销和定位销，压力机滑块带动上模下行时，冲孔凸模首先与冲孔翻边凸凹模进行冲孔，冲孔结束后，接着落料翻边凸凹模与落料凹模进行落料，上模继续下行，落料翻边凸凹模与下顶板的端面接触，把坯料两端压紧，此时落料翻边凸凹模的内孔与冲孔翻边凸凹模的外孔开始翻边，这样就完成了落料冲孔翻边道工序。当上模回升时，下出件机构在弹簧的作用下开始工作，下顶杆带动下顶板上行完成出件，当制件留在落料翻边凸凹模上......”。